[发明专利]一种用于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产的新型反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，属于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产专用的反应釜。 

背景技术

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐(以下称甲维盐)是从发酵产品阿维菌素B1开始合成的一种新型高效半合成抗生素杀虫剂，它具有超高效，低毒(制剂接近无毒)，无残留，无公害等生物农药的特点，与阿维菌素比较扩大了杀虫谱，降低了对人畜的毒性。 

目前甲维盐的合成工艺主要分五步，分别为C-5保护反应、C-4氧化反应、C-4亚胺化反应、C-4还原反应、C-5脱保护反应。 

所述新型反应釜主要用于甲维盐生产的C-5保护反应、C-4氧化反应、C-4还原反应步骤，这些反应温度必须严格控制，否则造成副产物增加，产品质量下降，反应过程剧烈放热，所以需要随时将产生的热量带走，反应釜内的物料混合不均匀也会造成副产物增加，产品收率和质量也会下降。现在较为常见的反应釜只有单层搅拌和夹套降温结构，生产中主要采取分批进行反应、降低反应速度、延长反应时间的办法进行解决。目前的现有设备中还没有一种：既能提高反应速度、又能缩短反应时间、使物料能够瞬时充分混匀、物料循环性好、换热面积大、换热效率高的反应釜。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，发明人对甲维盐氧 化反应进行了深入研究，设计并提供了一种使物料能够瞬时充分混匀、物料纵向循环好的、换热面积大的、换热效率高的新型反应釜。 

本发明的用于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产的反应釜通过以下技术方案予以实现： 

一种用于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产的反应釜， 

搅拌器分为三层，底层为三叶推进式搅拌器、上面第1和第2两层(即上层搅拌器和中层搅拌器)均为二叶斜浆式搅拌器；该反应釜在罐底压出口到罐上用管线连接，并设置有纵向循环泵12，用来提高纵向循环效果，以便充分混匀物料。 

如以上所述的反应釜， 

釜体外壁设有夹套7，釜体外壁夹套底部设有冷媒入口12，夹套上部设有冷媒出口5；釜内底部位置设有下总环管19，在下总环管的两侧设有降温翅片管冷媒入口10和降温翅片管冷媒出口11，在下总环管内对应两端设有封板18，在下总环管上面开孔，垂直的焊接翅片管，翅片管的另一端用上总环管15连接，冷媒从降温翅片管冷媒入口10流入，由于下总环管内设有封板18，冷媒从封板一侧的翅片管流入到上总环管15，再从另一侧的翅片管、下总环管和降温翅片管冷媒出口流出，上述翅片管包括基管和翅片两部分，基管内是冷媒，外侧是反应物料。 

本发明的用于甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产的新型反应釜与现有技术相比较有如下有益效果： 

1、与普通反应釜相比，本发明的新型反应釜的搅拌器分为三层：底层为 三叶推进式搅拌器、上两层均为二叶斜浆式搅拌器，可以使物料瞬时充分混匀，在罐上安装纵向循环泵，又增加了物料纵向循环的效果，这几个措施使得该反应釜的各物料能够得到极好的瞬时充分的混合； 

2、釜体外壁设有夹套的同时，在釜内还设置有上总环管和下总环管，环管间用翅片管连接，釜体外壁夹套底部设有冷媒入口12，夹套上部设有冷媒出口5；釜内底部位置设有下总环管19，在下总环管的两侧设有降温翅片管冷媒入口10和降温翅片管冷媒出口11，在下总环管内对应两端设有封板18，在下总环管上面开孔，垂直的焊接翅片管，翅片管的另一端用上总环管15连接，冷媒从降温翅片管冷媒入口10流入，由于下总环管内设有封板18，冷媒从封板一侧的翅片管流入到上总环管15，再从另一侧的翅片管、下总环管和降温翅片管冷媒出口流出，翅片管包括基管和翅片两部分，基管内是冷媒，外侧是反应物料。 

这样的结构，具有以下优点： 

1)增加换热面积，例如普通2吨反应釜夹套换热面积是6.85m²，增加翅片管以后，反应釜换热面积达到16m²以上； 

2)由于剧烈的搅拌，产生泡沫，会降低釜内物料的换热系数，通过增加翅片管提高釜内物料的换热效果；通过夹套和翅片管中不同的冷媒流速的控制，可以更加快速的带走反应产生热量，因此提高了换热效率； 

3、新反应釜的应用，使得C-5保护反应、C-4氧化反应节约了反应时间17小时，同时提高了产品质量和产品收率； 

4、新反应釜的应用，C-4还原反应节约反应时间8小时，同时提高产品 质量和产品收率。