[发明专利]电芯厚度的检测方法及其设备

说明书

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种电芯厚度的检测方法及其 设备。

背景技术

随着现代社会的发展，众多便携式设备都向智能化、多功能化迈进，为了 满足其对容量和功率的要求，保证其充足的使用时间，要求其动力源——电池 必须具有更高的能量密度。

然而在组装电池的过程中，必须要确保电芯的最大厚度不超规格，如果电 芯的厚度过大，不仅会给组装过程带来困难，还会使电池在循环过程中出现安 全问题。所以，电芯生产出来后，出货之前的检测电芯厚度的工作尤为重要。

行业内现有的检测电芯厚度的方法基本上是用卡尺手工测量，然而，用卡 尺卡电芯的厚度不仅速度很慢，还会因为操作人员的疲劳操作造成电芯的破损。

发明内容

本发明的第一个目的在于，针对现有技术的不足，提供一种电芯厚度的检 测方法，通过该方法可以快速检测批量电芯的厚度，而且不会损伤电芯表面。

为了实现第一个发明目的，本发明提供了电芯厚度的检测方法，通过使自 由滑落的电芯经过预设规格的厚度检测单元，然后根据厚度检测单元上的滚轮 是否旋转来判断电芯厚度是否超规格，旋转则电芯厚度超规格，不旋转则电芯 厚度正常。

所述检测方法的步骤具体为：

第一，将设置有斜面的厚度检测设备固定；

第二，按照电芯最大厚度规格校准厚度检测单元；

第三，将待测电芯放到厚度检测设备斜面顶部，使之沿斜面自由滑落；

第四，观察电芯经过厚度检测单元上时，滚轮是否旋转，进而判断电芯厚 度是否符合规格。

作为本发明电芯厚度的检测方法的一种改进，当电芯出现严重超厚而卡在 厚度检测单元上时，可通过反转厚度检测单元上的滚轮而使电芯退出，从而避 免电芯表面的划伤。

相对于现有技术，本发明的锂离子电池极片粘结性的检测方法有以下优势：

一种电芯厚度的检测方法，其通过使自由滑落的电芯经过预设规格的厚度 检测单元，然后根据厚度检测单元上的滚轮是否旋转来判断电芯厚度是否超规 格，旋转则电芯厚度超规格，不旋转则电芯厚度正常。该方法利用了电芯从光 滑斜面自由滑落，经过可旋转的滚轮来完成电芯厚度的检测，为电芯的厚度检 测提供了一种新思路。传统的卡尺法不仅速度很慢，还会因为操作人员的疲劳 操作造成电芯的破损，本发明方法简便实用，可快速检测批量电芯的厚度。采 用可滚动的厚度检测器，不仅容易检出超厚度规格的电芯，而且当电芯出现严 重超厚而卡在厚度检测单元上时，可通过反转厚度检测单元上的滚轮而使电芯 退出，不会损伤电芯表面。

本发明的另一个目的在于提供一种电芯厚度的检测设备，通过该设备可以 快速地完成对批量电芯的检测。该检测设备的技术方案如下：

一种电芯厚度的检测设备，包括支撑架，固定连接于两支撑架顶部的稳定 杆，固定连接于两支撑架底部的稳定板，镶嵌于支撑架斜面上的滑板，设置于 滑板两侧的阻挡条，以及固定安装于支撑架斜面上的厚度检测单元。

所述稳定杆和稳定板分别通过顶部固定螺丝和底部固定螺丝与两支撑架固 定连接，使主体框架稳定。

所述滑板通过滑板固定螺丝固定安装于两支撑架的斜面与阻挡条之间。滑 板用于带动电芯自由滑落，阻挡条用于防止电芯滑落过程中脱离滑板。

所述厚度检测单元包括单元固定框和检测杆，单元固定框通过固定框固定 螺丝与两支撑架固定连接，检测杆两端容纳于固定框之内，检测杆上设有滚轮。 滚轮的作用不仅容易在于检出超厚度规格的电芯，而且当电芯出现严重超厚而 卡在厚度检测单元上时，可通过反转滚轮而使电芯退出，不会损伤电芯表面。

所述厚度检测单元上设有厚度规格调节旋钮和厚度规格固定旋钮。厚度规 格调节旋钮的作用是可根据电芯的厚度规格来调节滚轮和滑板间的距离，厚度 规格固定旋钮的作用是将调节好的滚轮和滑板间的距离锁死。

所述滑板的材质为透明玻璃。表面比较光滑，便于电芯的滑落。

所述滚轮沿着旋转方向设有不同颜色的条纹。带有条纹的滚轮发生转动时 更便于操作人员观察。

相对于现有技术，本发明的电芯厚度的检测设备有以下优势：

一种电芯厚度的检测设备，包括支撑架，固定连接于两支撑架顶部的稳定 杆，固定连接于两支撑架底部的稳定板，镶嵌于支撑架斜面上的滑板，设置于 滑板两侧的阻挡条，以及固定安装于支撑架斜面上的厚度检测单元。