[发明专利]液晶面板、液晶面板的制作方法及制作设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板技术领域，尤其涉及一种液晶面板及其制作方法。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是利用液晶材料的特性来显示图像的一种平板显示装置(Flat Panel Display，FPD)，其相较于其他显示装置而言具轻薄、低驱动电压及低功耗等优点，已经成为整个消费市场上的主流产品。现今液晶显示面板的制作过程中，大致可分为前段矩阵(Array)工艺、中段成盒(Cell)工艺及后段模块化(Module)工艺。前段的矩阵工艺为生产薄膜式晶体管(TFT)阵列基板及彩色滤光片(CF)基板；中段成盒工艺则将TFT基板与CF板组合，并在两者之间注入液晶并切割符合产品尺寸的面板；后段模块化工艺则为组装的面板与背光模块、面板驱动电路、外框等的工艺。

如图1所示，在成盒工艺中，首先在上基板101上设置主框胶103及辅助框胶104，将液晶105滴注在下基板102上，并将上基板101与下基板102进行真空贴合，将大气与处于两基板101、102之间的液晶105隔离；其次将贴合后的基板101、102进行框胶硬化；最后将其切割符合产品尺寸的面板。由于在从真空贴合后至框胶硬化的过程中，框胶无法快速硬化，则大气将冲破滞留在空气中的液晶面板的框胶而造成液晶外露等不良现象，严重影响了液晶面板的制作效果。另外，框胶涂布是一项精度、稳定性、均一性要求很高的工艺，故在生产工艺中，框胶涂布的操作失误将直接影响液晶面板的质量。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种液晶面板的制作方法，旨在提高液晶面板的制作工艺技术。

本发明提供了一种液晶面板的制作方法，包括以下步骤：

将第一基板与第二基板进行贴合并将液晶加入二者之间，形成液晶面板；

将所述第一基板与第二基板进行熔接。

优选地，所述液晶面板包括多个液晶显示单元，所述液晶显示单元四周设置框胶，所述将第一基板与第二基板进行熔接的步骤具体为：

向所述第一基板和第二基板的四周发射激光束，同时喷射冷凝剂于激光束发射处使第一基板与第二基板熔接。

优选地，所述将第一基板与第二基板进行熔接的步骤之后还包括：

将熔接后的液晶面板进行框胶固化处理。

优选地，所述液晶面板包括多个液晶显示单元，所述将第一基板与第二基板进行熔接的步骤具体为：

分别向液晶显示单元的四周发射激光束，同时喷射冷凝剂于激光束发射处使第一基板与第二基板在液晶显示单元的四周熔接。

优选地，该制作方法还包括：

对液晶面板的熔接处进行磨边处理。

本发明还提供了一种液晶面板的制作设备，包括在第一基板上滴注液晶的滴注装置、将滴注液晶的第一基板与第二基板贴合的贴合装置、支撑贴合后的第一基板及第二基板的承载装置、将放置在所述承载装置上的第一基板与第二基板进行熔接的热熔装置及冷却装置、以及使得第一基板与第二基板的需熔接处与所述热熔装置处于正对位置的对准装置。

优选地，所述制作设备还包括在第二基板上涂框胶的涂布装置、以及硬化第一基板与第二基板的框胶的固化装置。

本发明又提供了一种液晶面板，包括第一基板及第二基板，所述第一基板与第二基板之间设置有液晶，所述第一基板与第二基板通过熔接而固定连接。

优选地，所述第一基板与第二基板形成多个液晶显示单元，且所述液晶显示单元四周设置框胶，所述第一基板与第二基板通过在第一基板与第二基板的四周发射激光束，同时喷射冷凝剂于激光束发射处而固定连接。

优选地，所述第一基板与第二基板形成多个液晶显示单元，所述第一基板与第二基板通过在所述液晶显示单元的四周发射激光束，同时喷射冷凝剂于激光束发射处而固定连接。

本发明通过将贴合后的液晶面板进行熔接，从而使得贴合后的液晶面板内部同外界大气隔离，因此该液晶面板可以长时间滞留在空气中而不被损坏，解决了现有技术中的液晶面板制作过程中，设有框胶的液晶面板可能被大气冲破而造成液晶泄露的问题。另外本发明通过对液晶显示单元的四周进行熔接，从而取代现有技术中的框胶连接，使得制作液晶面板时不需要框胶涂布制程，也不需要涉及框胶检查、框胶脱泡及框胶硬化等制程，因此大大节省了液晶面板的制作成本，而且提高了制作液晶面板的工艺技术。

附图说明

图1是现有技术液晶面板的结构示意图；

图2是本发明液晶面板第一实施例的结构示意图；

图3是本发明液晶面板第二实施例的结构示意图；