[发明专利]有机发光显示装置及其制造方法

说明书

本申请参照于2011年3月15日较早提交到韩国知识产权局并因此适时地被分配序号为10-2011-0022953的申请，将该申请包含于此并且要求该申请的所有权益。

技术领域

本发明涉及一种有机发光显示装置及其制造方法，更具体地讲，本发明涉及这样一种有机发光显示装置及其制造方法，在该有机发光显示装置中，可以将在将偏振膜附于基底的工艺中对基底和/或分隔件的损坏最小化。

背景技术

信息技术(IT)产业的快速发展正在急剧增加显示装置的使用。近来，已经出现了对重量轻且薄、功耗低并且提供高分辨率的显示装置的需求。为了满足这些需求，正在开发液晶显示器或者利用有机发光特性的有机发光显示器。

在有机发光元件中，当从外部源注入的空穴和电子消失时，空穴和电子在发射层中结合在一起形成激子。当激子从激发态跃迁到基态时，激子将能量传输到发射层的荧光分子。因此，荧光分子发射光，从而形成图像。

有机发光显示器根据光发射的方向分为顶部发射有机发光显示器和底部发射有机发光显示器。通过将分隔件和密封剂放置在上基底和下基底之间并且将上基底和下基底结合在一起来制造有机发光显示器。

为了改善图像特性，在将上基底和下基底结合在一起之后，可以另外执行将偏振膜附于上基底和/或下基底的工艺。在该工艺中，将偏振膜与基底的侧部对齐，然后通过利用压力辊沿着预定方向将偏振膜向着基底的表面压紧而将偏振膜附于基底的表面。

关于这一点，由于在向基底的表面施加压力的同时移动压力辊，所以在下基底和上基底之间的空间中的压力沿着压力辊移动的方向增大。

在包封工艺之后，下基底和上基底之间的空间填充有大约5000Pa的氮气。因此，随着压力辊移动，在该空间中的氮气沿着压力辊移动的方向聚集，从而显著增大该空间中的压力。特别是在大尺寸的显示装置中，由于增加的内部压力导致的应力增加比较明显。

最后，在将偏振膜附于基底的工艺过程中，在压力辊的前部的内部压力急剧增加到这样的程度，即，处于运动中的压力辊的前部的密封剂、上基底或下基底变得不能承受增大的压力，结果，密封剂、上基底或下基底被损坏。

发明内容

本发明提供了一种有机发光显示装置及其制造方法，其中，即使在压力辊向着下基底或上基底压紧偏振膜以将偏振膜附于下基底或上基底时，也能通过将下基底和上基底之间的密封空间中的压力保持恒定来防止对密封剂或者对下基底或上基底的损坏。

然而，本发明的方面不限于这里提出的内容。通过参考下面给出的对本发明的详细描述，本发明的以上和其它方面对于本发明所属领域的普通技术人员来说将变得更加清楚。

根据本发明的一方面，一种有机发光显示装置包括：下基底；上基底，面向下基底；分隔件，形成在下基底和上基底之间的密封空间中，并且将所述空间划分为两个或更多的部分，其中，在所述两个或更多个分隔件中形成气孔，所述气孔允许气体在所述空间的所述部分之间流动。

根据本发明的另一方面，一种有机发光显示装置包括：下基底；薄膜晶体管，形成在下基底的表面上；像素部分，由像素限定层限定，并且具有当从薄膜晶体管接收驱动电压时发射光的有机层；分隔件，以线形形状形成在像素限定层上；上基底，紧密地附于所述分隔件，并且面向下基底，在下基底和上基底之间具有预定间隙，其中，在所述分隔件中形成气孔，所述气孔允许气体穿过所述分隔件流动。

根据本发明的另一方面，一种制造有机发光显示装置的方法包括以下步骤：在下基底的表面上形成薄膜晶体管；在薄膜晶体管上形成像素限定层；通过蚀刻像素限定层形成像素部分；在像素限定层上形成分隔件；沿着与所述分隔件的长度方向垂直的方向在所述分隔件中形成凹槽；在所述分隔件上设置上基底。

根据本发明的另一方面，一种制造有机发光显示装置的方法包括以下步骤：在下基底上形成分隔件；沿着与所述分隔件的长度方向垂直的方向在所述分隔件中形成凹槽；在所述分隔件上设置上基底；将偏振膜附于上基底的表面；利用辊子对上基底施加压力。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，本发明的更完整的理解以及许多附加的优点将变得容易清楚并且更好理解，在附图中，相同的标号表示相同或相似的组件，在附图中：

图1是示出根据本发明示例性实施例的有机发光显示装置的面板的内部结构的平面图；

图2是示出图1中的有机发光显示装置的整体堆叠结构的剖视图；

图3A和图3B是示出包括在图2中的有机发光显示装置中的分隔件的结构的剖视图；