[发明专利]药用淀粉的一种制造方法有效
申请号: | 201110228809.6 | 申请日: | 2011-08-11 |
公开(公告)号: | CN102358756A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 王俭 | 申请(专利权)人: | 江苏昕宇药业有限公司 |
主分类号: | C08B30/00 | 分类号: | C08B30/00;C08B30/06 |
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地址: | 212137 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药用 淀粉 一种 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种淀粉制造技术,特别是药用淀粉的一种制造方法。
背景技术
现有的药用淀粉制造方法,无论是直接从原料玉米经浸泡、破碎、分离得到淀粉乳,还 是从普通玉米干淀粉加水得到淀粉乳,然后均是必须依靠塔式气流干燥方式进行气流干燥灭 菌,再经过筛、取样检验合格后计量、包装最终得到药用淀粉成品。
气流干燥又称瞬间干燥,能从易于脱水的小颗粒、粉状湿物料中迅速除去水份,干燥时 间极短,只有数秒甚至只有0.5秒。现有技术的这些必须经过气流干燥灭菌的药用淀粉制造 方法,存在如下不足之处:
1、成品的微生物指标往往达不到要求,产品合格率只能达到75-85%。这是由于在塔式 气流干燥系统中进行气流干燥灭菌的过程时间太短,而且考虑到玉米粉的焦糊,气流干燥温 度也不能太高,入口气流温度只能在160℃以下,经热交换后出口气流温度降低至40℃以下, 在瞬间干燥时间内,温度又不能过高,微生物的杀灭效果必然难以达到要求。
2、干燥灭菌过程存在安全性隐患。气流干燥灭菌的过程中,干燥后的药用淀粉随着高 速气流流动中,难免相互摩擦产生静电,分散在流动气流中的干燥淀粉颗粒极易被静电火花 引发爆炸,实际生产的事实表明,时有淀粉塔式气流干燥过程中,因工艺控制不慎而发生爆 炸事故。
由此可见,研究并设计一种成品的微生物指标得到有效控制,干燥灭菌过程安全性隐患 极小的药用淀粉制造方法是必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,研究并设计一种成品的微生物指标得到有效控 制,干燥灭菌过程安全性隐患极小的药用淀粉制造方法。
实现本发明的的技术方案是:药用淀粉的一种制造方法,其特征是依次进行如下步骤:
1)选料:选用符合GB/T8885--2008国家标准的玉米干淀粉;
2)焙炒灭菌:加热至110℃≤料温≤160℃,搅动翻炒速度25±5次/分,搅动翻炒时间 ≥90分钟;
3)冷却:在40分钟内冷却至料温<70℃;
4)过筛:使用孔径100目的筛网对料筛分,得到粒径小于100目的成品药用淀粉;
5)检验:依照如下指标进行检测
感官指标:色泽:白色或略带黄色荫影;口感:无砂齿;气味:无异味,具有玉米淀粉 固有气味;
理化指标:干燥失重:%≤14.0;蛋白质:%≤0.40;细度:%(过100目筛)≥99.5; 粘度:CP≥30;酸度:PH值4.5-7.0;SO2:%≤0.004;灰份:%≤0.2;铁盐:%≤ 0.002;斑点:个/cm≤1.5;白度:%≥87;
微生物指标:细菌数:个/g不得超过1000;霉菌、酵母菌数:个/g不得超过100;大 肠杆菌:不得检出;
6)计量包装:按常规工艺进行;
其中,步骤2)、3)、4)、6)的环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂 和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,即粒径≥5μm的尘粒最大允许数:10,500, 000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60,000个/立方米;沉降菌1000个/皿。
具体实施中,所述的加热至110℃≤料温≤160℃,搅动翻炒速度25±5次/分的焙炒灭 菌过程是在加盖的可控式隔层焙炒锅中进行,焙炒锅内配备有电机带动旋转的搅动翻炒器。
所述的在40分钟内冷却至料温<70℃是采用锅内配备有电机带动的旋转的搅动器的隔 层冷却锅,在速度25±5次/分的搅动中,利用隔层中的冷却用循环水进行降温。
所述的使用孔径100目的筛网对料筛分是在筛网孔径100目的振动筛选机上进行,配接 自动计量包装机进行计量包装。
所述的依照指标进行检测,是由检测人员按照标准规定的抽样方案,穿着灭菌隔离服在 筛分后的成品料中随机取样,然后按标准规定的检验方式在实验室内进行各项指标的检测, 按高于药典标准的企业标准判定合格后,再进行计量包装。
所述的步骤2)、3)、4)、6)的环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂 和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,是依照《药品生产质量管理规范》配备相应 的灭菌过滤设备加以实施。
本发明的技术方案经实施,与现有技术相比显示了如下有益效果:
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