[发明专利]使用电感应能的IVB族金属生产方法无效
申请号: | 200780050563.X | 申请日: | 2007-11-05 |
公开(公告)号: | CN101589161A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 奥列格·S·菲什曼 | 申请(专利权)人: | 应达公司 |
主分类号: | C22B5/04 | 分类号: | C22B5/04 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄 威 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 电感应 ivb 金属 生产 方法 | ||
1.一种形成IVB族金属中间态海绵的方法,其包括以下步骤:
在外面缠绕了一个或多个感应线圈的反应容器内提供一惰性气氛;
将还原剂置于所述反应容器内;
将IVB族金属物料加到所述还原剂中;
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加搅拌交流电以使所述还原剂和物料在所述反应容器内产生环流;以及
所述IVB族金属物料被还原成所述IVB族金属的中间形态,同时产生一种或多种副产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括以下步骤:
从所述反应容器中取出所述一种或多种副产物,
去除所述反应容器中的惰性气氛,以及
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加加热交流电以去除所述IVB族金属中间形态中的一种或多种杂质。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述IVB族金属物料是四氯化钛,所述还原剂是镁,所述中间形态是钛海绵。
4.一种形成IVB族金属的方法,其包括以下步骤:
将还原剂置于外面缠绕了一个或多个感应线圈的电感应冷坩埚内;
将IVB族金属物料加到所述还原剂中;
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加搅拌交流电以使所述还原剂和物料在所述电感应冷坩埚内产生环流;以及
所述IVB族金属物料被还原成所述IVB族金属中间形态,同时产生一种或多种副产物。
5.根据权利要求4所述的方法,其进一步包括以下步骤:
从所述电感应冷坩埚中取出所述一种或多种副产物,
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加加热交流电以感应加热所述IVB族金属中间形态,使该中间形态中的一种或多种杂质释放出来,从而生产出纯的IVB族金属中间形态。
6.根据权利要求5所述的方法,其进一步包括以下步骤:
从所述电感应冷坩埚中去除所述一种或多种杂质,和
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加熔融交流电以感应熔化所述纯的IVB族金属中间形态,使该中间形态中的一种或多种杂质释放出来,从而生产出熔融IVB族金属。
7.根据权利要求6所述的方法,其进一步包括以下步骤:
在将还原剂置于所述电感应冷坩埚内和将所述IVB族金属物料加到所述还原剂中的步骤之前,将衬里插到所述电感应冷坩埚内。
8.根据权利要求6所述的方法,其进一步包括将所述熔融IVB族金属从所述电感应冷坩埚内取出的步骤。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,将所述熔融IVB族金属取出的步骤包括将所述冷坩埚倾斜,然后将所述熔融IVB族金属从该电感应冷坩埚中倒出。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,将所述熔融IVB族金属取出的步骤包括将所述熔融IVB族金属从所述电感应冷坩埚底部排放出来。
11.根据权利要求8所述的方法,其中,将所述熔融IVB族金属取出的步骤包括向所述电感应冷坩埚内的熔融IVB族金属加压,依靠反重力将该熔融IVB族金属压到一容器内。
12.根据权利要求6所述的方法,其进一步包括在所述电感应冷坩埚内使所述熔融IVB族金属凝固的步骤。
13.一种形成纯的金属钛的方法,其包括以下步骤:
在外面缠绕了一个或多个感应线圈的电感应冷坩埚内提供一惰性气氛;
将镁置于所述电感应冷坩埚内;
将四氯化钛加到所述镁中;
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加搅拌交流电以使所述镁和四氯化钛在所述电感应冷坩埚内产生环流;以及
所述四氯化钛被还原成钛海绵,同时产生一种或多种包括氯化镁的副产物。
14.根据权利要求13所述的方法,其进一步包括以下步骤:
从所述电感应冷坩埚中取出所述一种或多种副产物,
去除所述电感应冷坩埚中的惰性气氛,以及
往所述一个或多个感应线圈中的至少一个线圈施加加热交流电以使所述钛海绵中的一种或多种杂质释放出来,在所述电感应冷坩埚中形成纯的钛海绵。
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- 2016-12-22 - 2018-05-04 - C22B5/04
- 本发明公开了一种用于海绵钛蒸馏过道的防堵装置,主要由冷凝器及其上设置的过道竖管组成,过道竖管的下端为喇叭口结构,在过道竖管内设有钛合金管,钛合金管的下端设有钛合金喷头,钛合金管的上端穿过过道竖管的顶部法兰并连接软管,软管的另一端连接气动高真空挡板阀,气动高真空挡板阀与氩气管连接,在氩气管上设有阀门,利用本装置可实现蒸馏过程的连续性,不需反复拆卸管道疏通,大大降低了人工劳动强度,缩短蒸馏时间,降低生产能耗,提高产品质量。
- 一种用于钛合金制备的四元中间合金、其制备方法及用途-201610534781.1
- 程文祥;黄爱军;杨义;吴英彦;计波;石磊 - 宝钢特钢有限公司
- 2016-07-08 - 2018-01-16 - C22B5/04
- 本发明公开了一种用于钛合金制备的四元中间合金,涉及钛合金多元素中间合金的设计,该合金的化学元素质量百分比为Mo9‑15%,Nb30‑40%,Zr20‑30%,余量为Al和其他不可避免的杂质。同时提供了该四元中间合金的制备方法,并提供了该四元中间合金在制备钛合金方面的用途。对于具有多种合金元素的钛合金,选用此四元中间合金能够在降低生产成本的同时保证合金化的均匀性,降低了高密度夹杂,偏析等缺陷形成的概率。
- 一种复合还原剂的制备方法及应用-201710445101.3
- 郁青春;杨斌;李紫勇;邓勇;陈秀敏;田阳;徐宝强;刘大春 - 昆明理工大学
- 2017-06-14 - 2017-10-13 - C22B5/04
- 本发明涉及一种复合还原剂的制备方法及应用,属于有色金属冶炼技术领域。本发明将还原剂和粉煤灰混合均匀得到混合物A;在温度1800~2200℃条件下,将混合物A进行高温反应1~2h,冷却得到复合还原剂;该复合还原剂可应用在热法炼镁中;本发明以粉煤灰固体废弃物中提取的复合还原剂代替硅铁作为热法炼镁的还原剂,不但有利于降低还原剂的成本和还原温度,而且还能提高粉煤灰的利用价值使其变废为宝。
- 一种炼镁还原炉-201720246097.3
- 吴建锋 - 泰州恒泰信息科技有限公司
- 2017-03-14 - 2017-10-03 - C22B5/04
- 本实用新型公开了一种炼镁还原炉,包括固定框架(1)、内衬结构(2)、烧嘴(3)、换热器(5)、还原罐(6)、遮热板(7)、镁结晶器(8)、杂质结晶器(9)、支撑压板(13)和还原炉本体(14);所述还原炉本体设于内衬结构内,内衬结构包括固定基座和弧形段,还原炉本体与内衬结构相适配;所述内衬结构俩侧对称装设有固定框架,所述还原炉本体内设有还原罐,还原罐下设有多个支撑压板,所述还原罐一侧设有遮热板,遮热板上设有多个通孔,所述遮热板一侧设有镁结晶器,镁结晶器与杂质结晶器相连接,所述镁结晶器与杂质结晶器相适配。本实用新型结构设计简单合理,支撑压板可避免还原罐与还原炉炉底直接接触,内衬结构能够避免还原炉长时间暴露在空气中。
- 一种海绵钛的制作工艺-201710037940.1
- 吴复忠;王文豪;金会心 - 贵州大学
- 2017-01-18 - 2017-08-18 - C22B5/04
- 本发明公开了一种海绵钛的制作工艺,将金属镁装入反应器中,将氯化镁颗粒覆盖在金属镁层上,真空40‑50分钟后,通入氮气和氯气至正压0.02‑0.04MPa;入炉,加入四氯化钛进行还原反应,排出氯化镁,即得。本发明方法降低了产品杂质含量,改变了产品外观颜色,提高了成品率,提高了产品质量。
- 采用铝热法生产高钒铁的方法-201610875988.5
- 牛益庆 - 牛益庆
- 2016-10-08 - 2017-03-29 - C22B5/04
- 本发明提出一种采用铝热法生产高钒铁的方法,包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量比为80%20%,本发明通过调整原料的配比,使得原料反应最大化,并且采用分布式、缓慢加料的方法,使反应物原料进入冶炼炉内能均匀地分布,使反应物充分接触反应更完全,反应收率高达95.14%,并且提高钒铁的回收率,综合生产成本大幅降低,高钒铁FeV80生产质量达到或超过国际先进质量标准要求,对环境无污染。
- 在冰晶石熔盐介质中镁热还原钛铁矿制备钛铁合金的方法-201510203642.6
- 石忠宁;谢开钰;刘小珍;张鹏举;关苹苹;刘爱民;高炳亮;胡宪伟;于江玉;王兆文 - 东北大学
- 2015-04-27 - 2017-03-29 - C22B5/04
- 在冰晶石熔盐介质中镁热还原钛铁矿制备钛铁合金的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行(1)将钛铁矿精矿和冰晶石球磨混合后加热熔化;(2)在保护气氛条件下,加入金属镁,在950~990℃保温反应1~4h,冷却至常温;(3)真空蒸馏,金属镁在结晶器上冷凝,剩余部分为钛铁合金。本发明的方法反应速率较快,分离效果好,产物纯度高,氧含量较低,生产流程较短,节约了能耗,降低了生产成本;该方法可望将来用于原位提取月球资源钛铁矿金属。
- 专利分类