[发明专利]镜头模块的组装方法及镜头模块

说明书

技术领域

本发明是有关于一种镜头模块的组装方法与镜头模块，且特别是有关于一种可以维持良好成像品质的镜头模块的组装方法与镜头模块。

背景技术

图1A为现有将镜头组装至镜头模块的示意图，而图1B为图1A的镜头模块组装后的剖面图。请同时参考图1A及图1B，现有一种镜头模块100包括电路板110、感光元件120、底座130、镜组140以及滤光片150。现有镜头模块100的组装方式是先将感光元件120配设于电路板110上，之后将滤光片150固定于底座130内，然后让底座130覆盖在感光元件120的上，并将底座130固定在电路板110上。然后再将镜组140组装至底座130。由于底座130具有内螺纹，而镜组140具有外螺纹，因此可以利用内、外螺纹的干涉以将镜组140旋入底座130，使镜组140固定于底座130。

此外，在组装完成之后，还需要调整镜头模块100的焦距，此时是利用旋转在底座130中的镜组140，让镜组140产生垂直移动，以达到对焦的目的。

然而，由于镜组140及底座130的内、外螺纹的表面上会有突起，在将镜组140旋入底座130时，或调整镜头模块100的焦距而改变镜组140与底座130的相对位置时，内、外螺纹之间的摩擦会让这些突起脱离表面而产生微小的碎屑，且这些碎屑会掉落在滤光片150上。若碎屑是掉落在感光元件120的感光区之外，滤光片150上的碎屑对镜头模块100的成像品质并不会有很大的影响。但是，若碎屑是掉落在感光元件120的感光区内时，滤光片150上的碎屑会影响光线的行进方向，使得影像模糊，深深地影响镜头模块100的成像品质。

现有清除滤光片150上的碎屑的方式，往往是先将镜组140从底座130上拆卸下来，移除滤光片150上的碎屑之后，再重新将镜组140组装至底座130。此外，若滤光片150上的碎屑无法清除，还需将滤光片150拆卸下来以更换新的滤光片150。如此一来，不但耗费工时，还会增加组装成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种镜头模块的组装方法，以使镜头模块具有良好的成像品质。

本发明的另一目的是提供一种具有良好成像品质的镜头模块。

为达所述或其它目的，本发明提出一种镜头模块的组装方法，此方法包括下列步骤：首先，提供一底座以及一镜组，其中底座具有一组装孔。然后，将镜组由底座内通过由组装孔以组装至底座。之后，提供一滤光片，并将滤光片组装至底座中，其中滤光片位于镜组下方。

在本发明的一实施例中，将镜组组装至底座的方法包括使镜组的一外螺纹与底座的一内螺纹产生结构干涉。

本发明又提出一种镜头模块，其包括一底座、一镜组及一滤光片。底座具有一组装孔，其中底座于组装孔处具有一内螺纹。镜组配设于底座，并位于组装孔内，其中镜组具有一外螺纹，而外螺纹适于与内螺纹产生结构干涉。滤光片配设于底座内，并位于镜组的一侧。

在本发明的一实施例中，镜头模块更包括一可挠性电路板，其中底座配置于可挠性电路板上，并覆盖可挠性电路板上的一感光元件。

本发明更提出一种镜头模块，其包括一底座、一镜组以及一滤光片。底座具有一组装孔。镜组配设于底座，并位于组装孔内，其中镜组具有一凸缘，而凸缘位于组装孔的下方，且凸缘的直径大于组装孔的孔径。滤光片配设于底座内，并位于镜组的一侧，其中凸缘适于承载因镜组与底座摩擦而产生并掉落的碎屑。

在本发明的一实施例中，所述的镜头模块更包括一可挠性电路板，其中底座配置于可挠性电路板上，并覆盖可挠性电路板上的一感光元件，且感光元件位于滤光片与可挠性电路板之间。在本发明的一实施例中，所述的底座于组装孔处具有一内螺纹。

在本发明的一实施例中，所述的镜组具有一外螺纹，且外螺纹位于凸缘的上方，并适于与内螺纹产生结构干涉。

在本发明的一实施例中，所述的凸缘凸出于外螺纹。

在本发明的一实施例中，所述的滤光片为一红外光滤光片。

在本发明的镜头模块及镜头模块的组装方法中，是先将镜组由底座内组装至底座的组装孔，使镜组与底座因摩擦而产生的碎屑是由底座内被镜组往底座外推移，因此可以避免碎屑掉落于滤光片上，使镜头模块能够维持良好的成像品质。

此外，在镜头模块组装完毕之后的对焦，虽然镜组与底座的摩擦也许还会产生碎屑，但由于镜组具有凸缘，且凸缘可承载碎屑，避免碎屑掉落至滤光片或是感光元件的感光区上，因此镜头模块可以维持良好的成像品质。

本发明的效果：