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[发明专利]一种工业叉用钢27SiMn2及其制备方法-CN202010916241.6在审
发明人：相楠;李绍杰;张立良;郭晓霞;刘运娜;席军良;丁辉;刘军会;赵亮;焦力隆 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业叉用钢27SiMn2及其制备方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.24%～0.30%、Si 0.80%～1.00%、Mn 1.70%～2.00%、Cr≤0.20%、Al0.020%～0.030%、P≤0.025%、S≤0.025%、B 0.0028%～0.0050%、Ti≤0.008%、O≤20ppm、N≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，生产过程为：冶炼‑LF精炼‑VD真空精炼本发明提供的工业叉用钢27SiMn2具有高淬透性和高冲击韧性，淬透性能J15mm≥45HRC，冲击韧性Akv2≥25J。
一种工业叉用钢 27 simn2 及其制备方法

[发明专利]一种180～200mm厚度合金结构钢27SiMn及其生产工艺-CN201811466397.8有效
发明人：朱书成;李亮;李忠波;许少普;张涛;陈良;董真真;陈熙;袁继恒;刘庆波;唐郑磊;张占杰;康文举;全微波;符可义;杨阳;于飒;庞百鸣;郑海明;朱先兴;袁高俭;蒋鹏;薛艳生;白艺博;王英杰;袁永旗;李嘎子 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种180～200mm厚度合金结构钢27SiMn及其生产工艺，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.27～0.30、Si：1.2～1.4、Mn：1.2～1.3、P≤0.030、S≤0.030、B：0.0008～0.001、Ti：0.020～0.030，其余为Fe和残留元素。本发明通过对合金结构钢27SiMn成分的合理设计，以及生产工艺的改进、参数精准控制等，获得了综合性能优良，厚度达180～200mm的合金结构钢27SiMn，更好地满足了客户要求。
一种 180 200 mm 厚度合金结构钢 27 simn 及其生产工艺

[发明专利]一种20SiMn高速齿轮的热处理工艺-CN201410701230.0在审
发明人：何永金 -专利权人：重庆伊曼环保设备有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种20SiMn高速齿轮的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：A.在900～950℃温度下进行渗碳处理；B.步骤A处理后齿轮冷却至800～820℃再油淬保持温度在110-120℃，保温1小时；C.步骤B处理后的齿轮在180～200℃回火，保温2-3小时。
一种 20 simn 高速齿轮热处理工艺

[发明专利]一种GCr15SiMn钢轴承套圈马贝氏体等温淬火方法-CN201910458017.4在审
发明人：刘久成;汪耀军;汪岳民;刘法华;汪庆坤 -专利权人：临清市瓦临精工轧机轴承有限公司
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种GCr15SiMn钢轴承套圈马贝氏体等温淬火方法，属于轴承加工制造技术领域，GCr15SiMn钢轴承套圈先加热到820‑840℃，然后将GCr15SiMn钢轴承套圈放入220℃的50％KNO3+50％NaNo2硝盐溶液中等温，等温时间5小时后取出即可。
钢轴承套圈贝氏体等温淬火运转可靠性工艺处理疲劳寿命使用寿命硝盐溶液轴承加工轴承套圈放入重载加热轴承取出制造

[发明专利]一种耐磨自润滑高强磨具钢复合材料的制造方法-CN201410191593.4在审
发明人：叶维 -专利权人：苏州皇森机电科技有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C23C6/00 文献下载
摘要：本发明属于复合金属材料技术领域，具体公开了一种耐磨自润滑高强模具钢复合材料的制造方法，步骤1、将磨具钢ZG35Simn进行表面杂质、氧化层进行处理；步骤2、将磨具钢ZG35Simn通过中频电炉进行二次热处理；步骤3、将合金混合材料采用铸渗方式均匀镀膜在模具钢ZG35Simn表面；步骤4、将混合金属液体浇入磨具ZG35Simn。本发明的一种耐磨自润滑高强模具钢复合材料的制造方法，具有以下优点：1、自润滑复合材料耐磨性能优越、耐磨强度高且适用范围广可用于多种行业设备加工；2、生产方法步骤简单，对设备要求不高、各项参数易控制，原料成本低
一种耐磨润滑高强磨具复合材料制造方法

[发明专利]一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法-CN202210493137.X在审
发明人：王海达;陈列;董贵文;胡金海;张亚楠 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题，本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法，包括如下工艺步骤：电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点，加强初炼、精炼过程冶炼控制，保证了钢水纯净度；通过连铸过程设定合理的工艺参数，使铸坯内部质量得到明显提升，所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔
一种大方 gcr15simn 轴承钢及其冶炼方法

[发明专利]通过电磁感应快速预热减少27SiMn材料焊接裂纹的方法-CN202310182889.9在审
发明人：李川东;朱耿凯;郑惠元;樊晨阳;王玮露;赵帅然;司浩然;张李祥;张子凡;姚瑞东;常克明;陈烜;樊宇 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过电磁感应快速预热减少27SiMn材料焊接裂纹的方法，属于激光焊接技术领域。通过高频感应加热装置对27SiMn材料进行整体预热，预热温度为290‑320℃；在加热后的27SiMn材料焊接完成后，对27SiMn材料进行275‑285℃焊后保温，保温时长不少于3h。对27SiMn材料采用焊前预热和焊后后热措施，通过预热可以降低焊接接头的冷却速度，使焊缝中的扩散氢溢出，从而避免产生氢致裂纹，并且延长热影响区的冷却时间，避免出现马氏体淬硬组织；而后热保温可以合理控制焊缝热影响区域的温度梯度变化
通过电磁感应快速预热减少 27 simn 材料焊接裂纹方法

[发明专利]空间分隔型金属氮化物量子点催化剂的合成及其环境应用-CN202111160617.6在审
发明人：杨佳诚;祝敏平;郑煜铭;付明来 -专利权人：中国科学院城市环境研究所
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种空间分隔型金属氮化物量子点催化剂（SIMN‑QC）的合成及其环境应用。该方法包括：（1）利用甲酰胺、金属盐（含Co、Fe或Mn）和碳载体在溶剂热条件下合成具有空间分隔的金属氮化物量子点催化剂；（2）将一定量SIMN‑QC和过硫酸盐（PS）投加到含有机物或抗性菌的模拟废水中本发明首次发现：SIMN‑QC和PS可通过非自由基氧化过程快速高效地去除水中染料、酚类、内分泌干扰物，并能快速杀灭抗性菌和去除多重抗性基因，具有抗环境因子干扰强的特点；本发明SIMN‑QC合成简单易行、
空间分隔金属氮化物量子催化剂合成及其环境应用

[发明专利]GCr15SiMn的热处理方法-CN201410727360.1在审
发明人：银琦 -专利权人：重庆旭新悦数控机械有限公司
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：一种GCr15SiMn钢的热处理方法，包括以下步骤：将GCr15SiMn钢加热至900-1100℃，保温0.5-1h后在油中进行淬火处理；冷却至室温后加热到600-850℃进行回火处理；冷却至室温后进行预热处理经工艺试验和生产实践验证，本发明的热处理方法通过对GCr15SiMn钢进行高温奥氏体化淬火和相应的终处理, 得到较好的强度、硬度等力学性能，有效提高了GCr15SiMn钢的综合性能。
gcr15simn 热处理方法

[发明专利]增强自扩散的铸锭方法以及碳锰钢、20SiMn钢及其铸锭方法-CN202111563523.3有效
发明人：王刚;罗玉立;谢云飞;张健 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，公开了一种增强自扩散的铸锭方法以及碳锰钢、20SiMn钢及其铸锭方法。本发明公开的20SiMn钢类碳锰钢钢锭生产方法，包括如下步骤：初炼：利用原始钢铁料经过初炼获得初炼钢液；精炼：进行调渣、脱氧、合金化操作，使钢液成分基本满足要求后进行真空精炼；在真空精炼过程中，底吹氮气或者底吹氮气和氩气，使出钢时的钢液中的氮含量≥90ppm；真空浇注：将钢液通入真空室中进行真空浇注，生产出20SiMn钢锭，20SiMn钢锭的氮含量≤80ppm。本发明在现有技术普遍认为氮元素会降低20SiMn钢性能的情况下，在真空浇注前利用底吹氮气的方式增加钢液中的氮含量，从而提高钢液中的整体气体含量，使钢液在真空浇注过程中可以获得较大程度的扩散。
增强自扩散铸锭方法以及锰钢 20 simn 及其

[实用新型]矿用单体液压支柱防腐活柱-CN201220112391.2有效
发明人：曹守国;唐海宏;谢敏;张敏;杨成;谭朝勇 -专利权人：四川重汽王牌兴城液压件有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： E21D15/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种矿用单体液压支柱防腐活柱，由27SiMn缸管（1）构成，其特征在于：在27SiMn缸管外镀有一层0.15-0.20mm锌镍合金镀层（2），其中镍含量为10-14%。
单体液压支柱防腐

[发明专利]一种高强度耐磨铲刀刃-CN200810071249.6无效
发明人：李仁寿 -专利权人：厦门厦工协华机械有限公司;厦门劲华机械有限公司
申请日： 2008-06-18 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： E02F9/28 文献下载
摘要：该高强度耐磨铲刀刃，板状的本体的一个长边侧上开设尖劈状的刃口；它是用22SiMn2TiB钢板制成的，抗拉强度σb＝1400－1550MPa，硬度HBS＝370－485，延伸率δs＝8.5－13％，冲击韧性AKV＝38－68J/cm²。
一种强度耐磨铲刀

[发明专利]一种GCr15SiMn钢的热处理方法-CN201410482427.X有效
发明人：刘雅政;张丹;周乐育;张朝磊;黄超 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：一种GCr15SiMn钢的热处理方法，属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理，消除了网状碳化物，并获得了具有均匀索氏体组织的组织，然后通过在球化退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间，获得了性能良好的球化退火GCr15SiMn钢。本发明球化退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准，完全满足后续机械加工的要求；所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒，为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备；并且大大缩短了球化退火时间
一种 gcr15simn 热处理方法

[发明专利]中强度耐磨刀板-CN200910305262.8无效
发明人：何兴保;何拥军;周永红;李海平;陆君雄 -专利权人：柳州金茂机械有限公司
申请日： 2009-08-05 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： E02F9/28 文献下载
摘要：一种中强度耐磨刀板，涉及一种耐磨刀板，该中强度耐磨刀板由Q345钢板加工成形并经过热处理后制成，其屈服强度σs＝1200～1350MP，抗拉强度σb＝1300～1550MPa，硬度37～44HRC，延伸率本发明的生产成本较低、性价比高，其材料比22SiMn2材料能便宜2000元/吨左右，特别适用于制作各种工程机械、矿山机械的刀板。
强度耐磨

[发明专利]27SiMn无缝钢管对焊工艺-CN201810752472.0在审
发明人：孙尚贞;葛多洲;刘文欣;陈伟;张彪;王世杰;宋家聪 -专利权人：蚌埠市行星工程机械有限公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B23K9/235 文献下载
摘要：本发明涉及无缝钢管焊接技术领域，具体地，涉及一种27SiMn无缝钢管对焊工艺，包括以下步骤：(1)定位焊前将焊接坡口及其周围用焊炬均匀加热，Tp＝230～250℃，层间温度保持在250～300℃；(2)焊后立即用焊炬进行后热处理，后热温度250～300℃，保温2小时；焊接结束后4小时内，进行去应力退火，温度660～690℃，保温2小时，如此，焊接接头中淬硬的马氏体组织含量低，接近正火硬度，且产品合格率达98％以上，解决了现有技术中27SiMn无缝钢管对焊后的裂纹问题。
无缝钢管对焊焊炬保温焊接技术领域产品合格率马氏体组织去应力退火层间温度焊接接头焊接坡口后热处理均匀加热裂纹问题定位焊淬硬正火焊接

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