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[外观设计]复合机（PFHJ-3C3P1300）-CN202230547167.5有效
发明人：谭征权 -专利权人：广东华塑智能装备技术有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： 15-99 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：复合机（PFHJ‑3C3P1300）。2.本外观设计产品的用途：用于机械加工，将上下两层珍珠棉加热粘接复合。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。
复合机 pfhj c3p1300

[外观设计]茶几（1300C3）-CN201830433290.8有效
发明人：孙文彬 -专利权人：孙文彬
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： 06-03 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：茶几（1300C3）；2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于家具；3．本外观设计产品的设计要点：形状、图案及其结合；4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图；5
外观设计省略茶几仰视家具图案图片

[外观设计]茶几（17‑3C1300）-CN201730321777.2有效
发明人：杨洪武 -专利权人：杨洪武
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： 06-03 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称茶几（17‑3C1300）。2．本外观设计产品的用途本外观设计产品用于人们放置茶具等使用。3．本外观设计产品的设计要点产品外部形状、图案及其结合。
茶几 17 c1300

[外观设计]茶几（C‑1300）-CN201730085637.X有效
发明人：何国川 -专利权人：何国川
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： 06-03 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称茶几（C‑1300）。2．本外观设计产品的用途本外观设计产品用于放置杯盘茶具等休闲生活用具。3．本外观设计产品的设计要点产品的形状。
茶几 1300

[发明专利]一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法-CN201110419213.4有效
发明人：王长顺;解德刚;俞平;陈克东;陈勇;赵波;徐咏梅 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明提供一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法，成分为C：0.15％～0.20％、Si：0.20％～0.30％、Mn：0.2％～0.5％、P：≤0.010％、S：≤0.003％、Cr：0.6％～0.8方法包括(1)冶炼：铁水硫≤0.005％，冶炼后P≤0.010％、S≤0.003％、O≤0.002％、N≤0.006％、H≤0.0002％；(2)圆管坯制造：方坯连铸过热度小于30℃，拉速波动小于0.05m/min，矫直温度大于950℃，方坯加热温度1300～1340℃；(3)钢管成型：管坯加热温度1250～1300℃，穿孔温度大于1200℃，连轧温度大于1050℃，定减径温度大于800℃；(4)热处理：
一种低温韧性优良高强无缝钢管及其制造方法

[发明专利]不锈钢生产用铁水的脱磷方法-CN201010545457.2有效
发明人：刘卫东;刘亮;郭根宝 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-11-13 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种不锈钢生产用铁水的脱磷方法，它包括下述的步骤：I.铁水扒渣高炉铁水装入铁水罐，扒高炉渣；高炉铁水中C与P的含量的质量百分配比为：C 3.0-4.0％；P 0.070～0.150％；铁水温度1300～1400℃；II.电炉兑铁将铁水兑入电炉；III.脱磷、升温加入石灰与萤石造渣，并送电升温向熔池供氧，供氧总强度按照30-50Nm3/min控制，当高炉铁水中C与P的质量百分配比和温度达下述要求时出渣：C ≤3.0％；P ≤0.025％；铁水温度≥1600℃；IV.出钢脱磷结束后，当铁水温度达到1600℃，然后出钢；V.扒渣电炉脱磷后的铁水在扒渣站扒净脱磷渣。
不锈钢生产铁水方法

[发明专利]铝合金-CN201810686155.3在审
发明人：苏燕 -专利权人：太仓新浏精密五金有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金，包括如下重量份原料：Si:3‑7重量份；P:1‑6重量份；W:2‑15重量份；Mg:3‑11重量份；Ti:5‑16重量份；B:8‑9重量份；C:11‑15重量份；Y:3‑7重量份；LaCe:2‑8重量份；Al：1225‑1300重量份。
重量份铝合金

[发明专利]一种农用电机用无取向硅钢的生产方法-CN202111510034.1有效
发明人：李毅伟;李德君;乔浩浩 -专利权人：本钢板材股份有限公司;本溪钢铁（集团）信息自动化有限责任公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种农用电机用无取向硅钢的生产方法，包括钢水化学成分设计、热轧工艺和冷轧工艺等步骤；钢水化学成分包括：C≤0.04％、Si0.35‑0.55％、Mn0.10‑0.30％、Als0.02‑0.06％、P≤0.030％、S≤0.0040％、O≤0.003％、N≤0.003％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。本发明方法生产出的硅钢与家用电机目前使用的普通无取向电工钢50BW1300相比，磁感提高0.02T以上，而且采用普通C含量≤0.040％设计，不需要深脱碳，大幅降低炼钢工序成本，采用无Al无P，低Mn含量，降低合金成本，与普通50BW1300无取向电工钢产品相比，生产成本大幅降低。
一种农用电机取向硅钢生产方法

[发明专利]一种屈服强度1300MPa级高强焊丝及盘条-CN202210498160.8在审
发明人：肖丙政;李红梅;胡兵 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;宜昌猴王焊丝有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种屈服强度1300MPa级高强焊丝及盘条，其化学成分按质量百分比计包括：C：0.07~0.14%，Si：0.70~0.90%，Mn：1.80~2.10%，P≤0.015%，S≤0.015%本发明所述的焊丝适用于屈服强度1300MPa级超高强钢板焊接。
一种屈服强度 1300 mpa 高强焊丝

[发明专利]一种1300MPa级复相钢、其制备方法及其应用-CN202010394681.X在审
发明人：邱木生;韩赟;刘华赛;阳锋;谢春乾;姜英花;邹英;刘李斌;滕华湘;于孟;章军;朱国森 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金和冷轧板带领域，具体涉及一种1300MPa级复相钢，其特征在于，按质量百分比计，所述复相钢包含：C 0.1‑0.15％、Si 0.1‑0.3％、Mn 1.8‑2.6％、Cr 0.3‑0.7％，Mo 0.1‑0.3％，P≤0.010％、S≤0.006％、Ti 0.01‑0.03％，Nb 0.01‑0.03％，Alt 0.02‑0.07％，B 0.002‑0.005％，余量为铁和不可避免的杂质；其中，Pcm＝C+Mn/20+Si/30+2P+4S≤0.28；所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热和热轧，得到热轧板；将所述热轧板依次进行层流冷却和卷取，后冷却，得到钢卷；将所述钢卷进行冷轧，得到冷硬带钢；将所述冷硬带钢依次进行退火处理、平整处理，后空冷，得到所述1300MPa级复相钢；本发明所述制备方法能够得到1300MPa级以上的冷轧复相钢的产品，并同时使得冷轧复相钢具有良好的焊接性能和优异的扩孔性能
一种 1300 mpa 级复相钢制备方法及其应用

[发明专利]一种1300兆帕级冷轧马氏体钢的制造方法-CN202211364082.9在审
发明人：杨源远;王栋;黄利;张秀飞;惠鑫 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种1300兆帕级冷轧马氏体钢的制造方法，包括：冶炼—连铸生产工艺流程：铁水预处理—转炉—RH精炼—铸机；供铸机钢水成分为C：0.16‑0.23％，Si：0.70‑1.00％，Mn：1.80～2.20％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：0.25～0.35％，Alt：0.030～0.050％，Ti：0.020～0.030％，La：20ppm；(2)热轧生产工艺流程；(3)酸洗冷轧工艺流程本发明的目的是提供一种厚度为1.2‑1.5mm的1300MPa级冷轧马氏体钢的制造方法，具有高强度、高硬度等特点，化学成分和力学性能均能满足用户技术要求。
一种 1300 兆帕级冷轧马氏体制造方法

[发明专利]用于超高强度管线管的钢板和具有优异的低温韧度的超高强度管线管及其制造方法-CN200480037950.6有效
发明人：韩日均;原卓也 -专利权人：新日本制铁株式会社;埃克森美孚上游研究公司
申请日： 2004-12-17 - 公布日： 2007-01-10 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了通过将钢板焊接到一起而制造的具有优异的低温韧度的超高强度的管线管，所述钢板包含0.03至0.07质量％的C、不超过0.6质量％的Si、1.5至2.5质量％的Mn、不超过0.015质量％的P、质量％的Nb、0.005至0.030质量％的Ti、不超过0.06质量％的Al、一种或多种规定量的B、N、V、Cu、Cr、Ca、REM(稀土金属)和Mg，剩余部分由铁和不可避免的杂质组成，并且在2.5≤P≤4.0下(Hv－ave)/(Hv－M)的比值介于0.8至0.9之间，其中Hv－ave是基体金属厚度方向上的平均维式硬度并且Hv－M是取决于C含量的马氏体硬度(Hv－M＝270+1300C)，并且拉伸强度TS－C介于900MPa和1100MPa之间；P＝2.7C＋0.4Si＋Mn＋0.8Cr＋0.45(Ni＋Cu)+(1+β)Mo－1+β(当B≥3ppm时β＝1，并且当B＜3ppm时β＝0)。
用于超高强度线管钢板具有优异低温韧度及其制造方法

[发明专利]一种耐腐蚀性能良好的双相不锈钢板及其制造方法-CN201811165248.8有效
发明人：朱隆浩;严玲;周成;张鹏;韩鹏;黄松;陈华;隋松言;王晓航;刘林博 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：钢中含有C：0.001％～0.01％，Si：0.2％～0.8％，Mn：0.5％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：21％～23％，Ni：4％～9％，Mo：2％～5％，N：0.13％～0.2％，Cu：2％～3％，余量为铁和不可避免的杂质，抗点蚀当量＞35。600～650℃热装，保温1～1.5h，升温速率4～6℃/min，均热温度1200～1300℃，保温1～2h；开轧温度1200～1300℃，第一道次压下率20％～25％，此后各道次压下率15％～20％，终轧温度≥950℃，轧后冷速20～40℃/s，返红温度≤300℃；1050～1200℃离线固溶，保温时间3～10min/mm。
一种腐蚀性能良好不锈钢板及其制造方法

[发明专利]一种高韧性1300MPa超高强度钢及其制造方法-CN202011490752.2在审
发明人：孙斌;欧阳瑜;黄重;陈尹泽;宋立伟;徐博;赵良生;徐党委;李娜;张青龙;高新军;李志广;娄军魁;孙志远;李娜 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性1300MPa超高强度钢，包括以下重量百分比的组分：C：0.20~0.30%，Si：0.12~0.60%，Mn：0.90~1.20%，P≤0.015%，S≤0.010%，Nb：0.005%同时公开了该超高强度钢的制造方法，通过控制钢水中的[N]、[O]、[H]，调整钢中C、Mn、B的配比，及Mo、Cr含量，控制强韧化元素Ni的加入，充分发挥各元素的作用，获得低温韧性良好的淬火加回屈服1300MPa
一种韧性 1300 mpa 超高强度及其制造方法

[发明专利]一种抗拉强度大于1300MPa高表面质量的热轧汽车用钢及其制造方法-CN202111564584.1在审
发明人：肖洋洋;刘阳;崔磊;谷海容;马聪;吴胜付;晋家春;尹雪;张露星;何丹丹 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种抗拉强度大于1300MPa高表面质量的热轧汽车用钢及其制造方法，成：C0.22‑0.25％，Si1.20‑1.80％，Cr1.60‑2.20％，Mn1.00‑1.40％，Nb0.020‑0.030％，Al0.020‑0.050％，P≤0.020％，S≤0.010％，H≤0.0003％，C+(Mn+Si+Cr)/6≤1.1％，Si/Mn≤1.5，余量为Fe及不可避免杂质。与现有技术相比，本发明添加Cr、Si的全新热成形钢成分设计，控制生产方法，钢板表面形成一层致密氧化膜；成品屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率A80
一种抗拉强度大于 1300 mpa 表面质量热轧汽车及其制造方法

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