专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]远程热送系统及方法-CN202211217076.0在审
  • 吴文凯;佐祥均;吕爽;赵勋亚;牟英亮 - 重庆赛迪工程咨询有限公司
  • 2022-09-30 - 2022-11-18 - B22D11/128
  • 本发明公开一种远程热送系统及方法,涉及金属连及轧制技术领域,包括依次设置的装置、热运输装置和轧钢接收装置,所述装置用于将自动转移至热运输装置,所述热运输装置用于将自动运输至轧钢车间,并自动将转移至轧钢接收装置。、热运输,轧钢接收均采用智能化,无人化操作,大大提升了热送的效率,大大减少了热送过程的温降损失,有效的节约了钢铁生产过程的能耗损失,降低了生产成本。
  • 远程铸坯热送系统方法
  • [发明专利]一种生产控制方法及装置-CN202010809933.0有效
  • 王振铭;钱宏智;胡丕俊;邱成国 - 北京首钢自动化信息技术有限公司
  • 2020-08-12 - 2022-04-12 - B22D11/16
  • 本发明公开了一种生产控制方法,对原有生产参数的粘结点所在的块前部的可优化长度分摊到粘结点所在块前的块的切割长度,使粘结点前的长度满足最小的粘结点前预设长度;同时,根据粘结点后预设长度,对原有生产参数对粘结点所在块的后端切割位置进行更新,使得粘结点所在块的前后都不会有多余的坯料。当发生粘结时,该方法控制生产的块,可避免粘结块占用多余长度,减少多余废生成,从而解决材料的浪费的问题,达到了提高金属收得率,降低生产成本的效果。
  • 一种生产控制方法装置
  • [发明专利]连续铸造设备-CN201480017712.2有效
  • 今井俊太郎;丸木保雄;三木大辅;内山裕阳 - 新日铁住金株式会社
  • 2014-04-28 - 2017-03-08 - B22D11/128
  • 一种连续铸造设备,其包括压下装置,其具有夹持并对进行按压的一对压下辊,用于对进行压下;拉拔装置,其配置于该压下装置的后段侧且利用夹持的一对拉拔辊对进行拉拔,压下辊的至少一者具有大径部,该大径部在轴向中央部向径向外侧突出并对的宽度方向中央部进行按压,被压下装置压下了的形成有与大径部相对应的凹部,拉拔装置的一对拉拔辊的至少一个拉拔辊包括与凹部相接触并对凹部进行支承的凹部支承部,且该至少一个拉拔辊由驱动机构驱动,凹部支承部的轴向长度L2相对于压下辊的大径部的轴向长度L1处在0.5×L1≤L2<L1的范围内。
  • 连续铸造设备
  • [实用新型]远程热送系统-CN202222614650.8有效
  • 吴文凯;佐祥均;吕爽;赵勋亚;牟英亮 - 中冶赛迪重庆环境咨询有限公司
  • 2022-09-30 - 2023-03-07 - B22D11/128
  • 本实用新型公开一种远程热送系统,涉及金属连及轧制技术领域,包括用于运输的运输车和用于运输车行驶的运输轨道,所述运输轨道用于连接装置和轧钢接收装置,所述运输车上设有用于接收物料和输送物料的承载辊道,所述承载辊道可被驱动的与装置的出位和轧钢接收装置的接位齐平对准,所述运输车上还设置有用于对保温的保温罩。、热运输,轧钢接收均采用智能化,无人化操作,大大提升了热送的效率,大大减少了热送过程的温降损失,有效的节约了钢铁生产过程的能耗损失,降低了生产成本。
  • 远程铸坯热送系统
  • [发明专利]钢带的半连续铸造-CN201580016900.8有效
  • C.布鲁格;S.哈恩;J.克鲁格;H-P.科格勒;J.波伊普;单国新;S.坦泽尔;H.托伊内;F.维姆梅 - 首要金属科技奥地利有限责任公司
  • 2015-01-27 - 2019-05-07 - B22D11/12
  • 本发明涉及用于在连铸机半连续铸造钢制(1)的方法以及该连铸机本身。本发明的目标是设计用于半连续铸造钢制(1)的方法,该具有少的中心偏析及孔隙率,又能被快速铸造。为了这个目的,使用下列方法步骤:‑连铸机的铸造开始,钢液被倾倒至由冷铸(6)封闭的开放式模具(2),并且钢液与冷铸一起形成完全凝固的始端(1a)并且随后半凝固(1b);‑从开放式模具(2)提取半凝固(1b);‑在导架(3)中支撑并引导半凝固(1b),该半凝固(1b)通过二次冷却(4)冷却;‑连铸机的铸造结束,结束钢液至开放式模具(2)的倾倒并且形成末端(1c);‑从开放式模具(2)提取末端(1c);‑结束提取使得末端(1c)位于开放式模具(2)外侧;‑结束二次冷却(4);‑受控或可调地冷却半凝固(1b)直到在连铸机的三次冷却区(5)获得完全凝固的(1),该冷却效果在始端(1a)处更强并且朝向末端(1c)渐减;以及‑从连铸机卸下(1)。
  • 连续铸造
  • [发明专利]连铸工艺过程鼓肚量的预测方法-CN202111526952.3在审
  • 陈敏;杨军波;陈将;彭晓华;孔意文 - 中冶赛迪重庆信息技术有限公司
  • 2021-12-14 - 2022-03-25 - G06F30/23
  • 本发明提供一种连铸工艺过程鼓肚量的预测方法,包括:采用二维瞬态模型,建立温度场模型和位移场模型,进行温度场计算及鼓肚量计算;采用生死单元方法,经循环计算获得连过程鼓肚量;其中,建立密排辊与接触模型以及矫直辊与接触模型,并于经过密排辊和矫直辊的时间点压下,以模拟密排辊和矫直辊对鼓肚的约束作用。本发明采用有限元的生死单元技术,能够模拟在拉过程壳生长过程以及壳鼓肚量在拉过程的累积效应;可有效降低模型计算规模,提高计算速度和计算精度;能有效考虑密排辊、矫直辊对鼓肚的约束作用,使最终凝固成型时的鼓肚量更接近真实情况
  • 铸工过程中铸坯鼓肚量预测方法
  • [实用新型]用于由金属熔液来制造浇铸连的连设备-CN201020658346.8有效
  • M.哈斯林格;M.鲁克鲍尔 - 西门子VAI金属科技有限责任公司
  • 2010-12-14 - 2012-02-15 - B22D11/14
  • 用于由金属熔液来制造浇铸连的连设备,具有结晶器和沿连输送方向布置在后面的连导引装置,连导引装置包括多个支撑和导引浇铸连的连导辊和将浇铸连切开的切割机。本实用新型的任务是提供一种连设备,其中使在借助于切割机来切开浇铸连时产生的切割残渣可靠地远离布置在后面的设备部件尤其连导引装置。该任务通过一种连设备得到解决,其中沿连输送方向在所述切割机后面布置了使切割残渣转向的残渣转向器,该残渣转向器能够借助于操纵装置从释放位置移到转向位置以及返回移动,在所述释放位置未将所述残渣转向器压下到浇铸连上并且在所述转向位置则将其压下到浇铸连
  • 用于金属熔液来制造浇铸连铸坯设备

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