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[发明专利]防盗窗用锌合金的制备方法-CN201610036511.8在审
发明人：王剑平;王雪峰 -专利权人：广西丛欣实业有限公司
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22C18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防盗窗用锌合金的制备方法，涉及建筑材料技术领域，包括以下步骤：A.将锌、铁、锰、钒、碳、铬、钼、硅、钛和镍熔融混合；B.经过炼钢工艺成柱状体碳钢铸坯；C.将锌熔融成锌液，将熔融后的锌渡到铸坯表面；D.冷却铸坯至25℃~30℃；E.将铸坯放入磷酸溶液中浸泡，在铸坯上形成涂层；F.用碳酸钠溶液浸泡带有涂层的铸坯；G.将带有涂层的铸坯高温固化，；H.冷却至25℃~30℃。
防盗锌合金制备方法

[发明专利]一种提高高精度金属带材产品率的石墨模-CN201310195675.1无效
发明人：毛永星;杨胜利 -专利权人：苏州白云信息科技有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22D11/045 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少铸坯中间与两侧厚差，提高铸坯成品率的石墨模，石墨模的内部一个表面是带有一定加工弧度α的凸形，加工弧度优选为0.4mm≤α≤0.6mm。具有上述特殊结构的该种能引铸出两侧与中间厚差均匀铸坯，提高铸坯成品率的石墨模，能够缓解铸坯两侧偏厚程度，减小铸坯两侧与中间的横向厚差。在后续的铣面工序中，相同铣削深度下，不仅能去除铸坯上下两面更多的不良缺陷，而且能减少铣削量，提高产品成品率。
一种提高高精度金属产品石墨

[实用新型]铸坯表面氧化铁皮去除装置-CN201120244116.1有效
发明人：沈玉春;易用;夏红杰;吴建勇 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2012-03-07 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金行业连铸机连续浇铸过程中铸坯表面氧化铁皮去除装置，包括一根设在铸坯外围的环形水汽环管，在水汽环管在引出至少两根支管，在支管的出水端设有喷嘴，喷嘴的喷射角度为铸坯切面方向。本实用新型结构简单，安装和拆卸便捷，制造成本低廉，可以有效对铸坯表面氧化铁皮去除，对铸坯表面实时跟踪和检查，对铸坯表面缺陷能够很直观、快速的发现，可以采取积极有效的措施将损失降到最低，同时杜绝有质量问题的铸坯流入到下道工序
表面氧化铁皮去除装置

[发明专利]一种线棒材连铸坯免加热直轧系统及方法-CN201610783622.5有效
发明人：罗利华;佐祥均;阎建武;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种线棒材连铸坯免加热直轧系统及方法，包括依次紧密设置的连铸机、快速液压剪、切后辊道、铸坯流汇聚辊道、运输热送辊道和线棒材轧机；所述铸坯流汇聚辊道将每一流上的铸坯汇聚到运输热送辊道上，所述切后辊道与铸坯流汇聚辊道之间设置有用于阻挡铸坯进入和放行的闸门机构本发明连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。通过闸门机构，剪断的铸坯依次有序进入高速铸坯流汇聚辊道，操作简便，易组织生产。铸坯到轧机入口温度高，可免加热直接轧制，对轧机损伤小。
一种线棒材连铸坯免加热系统方法

[实用新型]一种线棒材连铸坯免加热直轧系统-CN201621012000.4有效
发明人：罗利华;佐祥均;阎建武;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种线棒材连铸坯免加热直轧系统，包括依次紧密设置的连铸机、快速液压剪、切后辊道、铸坯流汇聚辊道、运输热送辊道和线棒材轧机；所述铸坯流汇聚辊道将每一流上的铸坯汇聚到运输热送辊道上，所述切后辊道与铸坯流汇聚辊道之间设置有用于阻挡铸坯进入和放行的闸门机构本实用新型连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。通过闸门机构，剪断的铸坯依次有序进入高速铸坯流汇聚辊道，操作简便，易组织生产。铸坯到轧机入口温度高，可免加热直接轧制，对轧机损伤小。
一种线棒材连铸坯免加热系统

[发明专利]一种测定方坯凝固终点的方法-CN202011149365.2有效
发明人：张炯明;马海涛;尹延斌 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种测定方坯凝固终点的方法，属于炼钢连铸技术领域。技术方案是：根据现场铸机的实际生产条件，建立数学模型计算出示踪剂材料铅液流动到渗透终点的时间；在连铸浇注末期，将熔化铅液连续均匀的加入到结晶器中，同时开始记录时间在特定位置做好标记，当标记位置到达火焰切割机位置时，结束记录时间；将尾坯拉出后，在铸坯标记位置处对实验铸坯进行编号加工，加工后的试样进行X光扫描，测量不同编号试样的坯壳厚度，经过铸坯凝固传热模型对铸坯不同位置的坯壳厚度进行多点校正计算得到铸坯凝固终点位置
一种测定凝固终点方法

[发明专利]连铸凝固终点计算方法及系统-CN202011157110.0在审
发明人：邓比涛;韩志伟;孔意文;刘强 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本申请提供一种连铸凝固终点计算方法及系统，该方法包括：获取浇铸生产下带电磁搅拌的连铸机的铸坯；对所述铸坯进行低倍取样与低倍加工；测量低倍加工后的所述铸坯白亮带到铸坯表面的距离；根据连铸机参数确定结晶器弯月面到电磁搅拌入口的距离与铸坯拉速，以计算凝固系数；利用所述凝固系数、铸坯厚度与铸坯拉速计算所述铸坯的凝固终点。本申请通过对带电磁搅拌连铸机的铸坯低倍加工，得到铸坯白亮带到铸坯表面的距离，从而计算铸坯的凝固系数和凝固终点；相对于其他方式来说，能够准确、有效的得到连铸的凝固终点，具有成本低，且不对生产过程产生任何影响即可得到连铸凝固终点的位置的优点
凝固终点计算方法系统

[发明专利]大方坯连铸在线温度场检测方法及二次冷却水控制的方法-CN200810304484.3有效
发明人：陈永;祭程;杨素波;朱苗勇;罗森;吴国荣;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司;东北大学
申请日： 2008-09-12 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。
大方坯连铸在线温度场检测方法二次冷却水控制

[发明专利]轧制前的定尺铸坯温度控制方法及系统-CN201910958845.4有效
发明人：钱亮;韩占光;谢长川;周干水;郭春光;谭杜 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明提供一种轧制前的定尺铸坯温度控制方法及系统，包括：在定尺切割后的输送轨道上设置喷淋区域，所述喷淋区域包括多个喷嘴，喷嘴的间隔使得相邻喷嘴形成的水斑重叠，所述喷淋区域的长度大于定尺铸坯的长度；当定尺铸坯的坯头和坯尾均位于喷淋区域时，通过铸坯温度影响因素获得喷淋区域喷嘴的冷却水流量，所述铸坯温度影响因素包括定尺铸坯的坯头和坯尾的温差、铸坯钢种、铸坯尺寸、铸坯运行速度和冷却水温度，所述冷却水流量使得定尺铸坯经过喷淋区域喷淋后，消除坯头和坯尾的温差；喷淋区域的各喷嘴采用固定的所述冷却水流量对定尺铸坯进行喷淋。
轧制定尺铸坯温度控制方法系统

[发明专利]一种含微合金元素厚板铸坯直装的方法-CN201310286911.0无效
发明人：康伟;于赋志;李超;方恩俊;尚德礼;张宁;吕志升;苏小利 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种含微合金元素厚板铸坯直装的方法，控制钢中Mn、S含量，出铸机铸坯进行在线强冷，控制铸坯出矫直段温度和强冷段冷却速率与冷却时间，然后将铸坯空冷并沿输送辊经过一次切割、二次切割定尺后进加热炉，控制铸坯入加热炉前表面温度。并可采取冶炼过程中向钢液中添加稀土，同时控制钢液中氧含量措施。本发明充分利用现有设备、工艺，无需增加投入，操作简单，可避免含微合金元素直装轧材的冷弯裂纹问题，提高钢板的冷弯性能合格率；降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损量，提高加热炉产能；轧后钢板无表面裂纹，各项性能指标达到标准要求
一种合金元素厚板铸坯直装方法

[发明专利]一种方坯连铸更换浸入式水口减少卷渣的方法-CN202210242854.5有效
发明人：檀伟峰;蒋毅;苏庆林;怀善春;赵恒;葛传俊;王福海 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：本申请提供了一种方坯连铸更换浸入式水口减少卷渣的方法，采用向结晶器内加入润滑油的方式替代加入保护渣的措施，避免了更换浸入式水口时造成的卷渣问题，以及无保护渣浇注时造成的润滑不良进而导致的铸坯凹陷、裂纹和漏钢问题；通过在更换浸入式水口时，采用降低拉速的措施，避免结晶器内液面剧烈波动，造成铸坯裂纹和漏钢事故；通过在更换浸入式水口时，按照该流次铸坯长度进行更换，将换水口坯优化到一支铸坯上，同时要求换水口过程产生的铸坯在该支铸坯的中部位置，有效降低了换水口坯的数量；提高了高拉速下更换浸入式水口铸坯的质量，有效地解决了现有技术中的高拉速下更换浸入式水口产生的铸坯卷渣、凹陷、裂纹和漏钢等一系列的问题。
一种方坯连铸更换浸入水口减少方法

[发明专利]一种中厚板生产工艺-CN201110363953.0有效
发明人：赵宗波;马会文;查显文;阎军;张浩 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院
申请日： 2011-11-16 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板生产工艺，其依次包括下列步骤：炼钢；连铸；液芯轧制；铸坯切割；在线感应加热；全纵向轧制；冷却；精整剪切；其中：芯轧制步骤中，在连铸机水平段液相凝固末端前、连铸坯液芯厚度的10-30％位置处，设置一液芯压下装置进行单道次的液芯轧制，压下量为30-90mm；在线感应加热步骤中，对铸坯的边角进行补偿加热和均热，以使铸坯的表面温度为1050-1150℃，铸坯的平均温度为1150-1200℃，所述补偿加热的加热速度不小于连铸机的最大拉坯速度。
一种厚板生产工艺

[发明专利]用于传送并冷却金属坯的设备-CN200410001249.0有效
发明人：京特·齐格勒;约瑟夫·古滕布龙尔;米夏埃尔·施蒂夫廷格;约阿希姆·哈默尔 -专利权人：奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
申请日： 2004-01-05 - 公布日： 2004-08-04 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：用于在铸坯导架(7)中传送并冷却金属铸坯的设备，具有：铸坯导辊(12)，用于支撑金属铸坯并支撑在辊架(8)上；冷却腔(20)，设计成向金属铸坯敞开并向辊架的支撑结构封闭，冷却剂通过至少一个喷嘴(23)引入到其中，其中至少一组连续的铸坯导辊(12)至少部分地位在于冷却腔(20)中，喷嘴由于过热和污染而受到破坏。
用于传送冷却金属设备

[实用新型]连铸坯除鳞装置-CN201220689756.8有效
发明人：代平;刘成宝;梁栋 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B21B45/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种连铸坯除鳞装置。所述连铸坯除鳞装置包括：水箱，通过过滤挡板将水箱分成上侧区域和下侧区域，其中，上侧区域容纳有硬质颗粒和水，下侧区域容纳有水；除鳞工作区，将所述上侧区域中的硬质颗粒和水喷射到除鳞工作区中的连铸坯上，以对连铸坯除鳞；清洁工作区，位于除鳞工作区之后，将所述下侧区域中的水喷射到清洁工作区中的连铸坯上进行清洁。根据本实用新型的连铸坯处理装置可以提高除鳞效果，并且工艺简单，无需其它附加设备。
连铸坯装置

[发明专利]钢材零强度温度的测量方法-CN202210276867.4在审
发明人：葛洪硕;饶立华;杜建峰;任一峰;王科峰 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢材零强度温度的测量方法，步骤包括：一、以在凝固过程中实施轻压下的铸坯为取样对象，对铸坯试样做纵向低倍和横向低倍；二、在铸坯试样低倍上测出零塑性温度产生微裂纹的分布线到铸坯表面距离h1，测出零强度温度产生微裂纹的分布线到铸坯表面距离h2；三、测出的距离h1与h2是经过压下变形后的厚度，将它们修正为未经轻压下的距离h1*，h2*；四、运用交替隐式差分法构建连铸凝固模型，通过该模型模拟出铸坯横截面的温度分布，铸坯不同位置的铸坯横截面对应不同的切片号；五、对模型校准使与实际的温度场更接近；六、从模型的模拟结果找到对应实施轻压下的拉矫机的切片号，根据切片号，从温度场中读出零强度温度。
钢材强度温度测量方法