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[发明专利]一种冷轧硅钢铁损数据预测计算方法、设备及系统-CN202310888145.9在审
发明人：王志军;贺立红;姚文达;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G01R33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧硅钢铁损数据预测计算方法、设备及系统，该冷轧硅钢铁损数据预测计算方法，包括如下步骤：获得带钢各长度处的在线铁损值及厚度；针对在线铁损值及厚度数据进行数据平滑，得到平滑后的在线铁损值及厚度值；获取带钢样品的厚度及离线铁损值，根据带钢样品的厚度及离线铁损值计算因子Fave；根据因子Fave以及平滑后的厚度值、在线铁损值计算带钢长度方向上各处的铁损。本发明可以解决冷轧硅钢质量等级判定中离线实测铁损值代表性不足的问题，本发明的方法结合离线铁损数据及在线铁损数据，对带钢长度方向真实的铁损进行预测计算，可以用于硅钢质量判级，具有计算准确，节省检测成本，提高成材率等优点。
一种冷轧硅钢数据预测计算方法设备系统

[发明专利]电解清洗槽极板喷吹系统-CN201710437557.5有效
发明人：邵远敬;陈海林;贺立红;陈连龙;叶理德;蔡炜;蔡全福;胡斯尧 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C25F7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电解清洗槽极板喷吹系统，所述电解清洗槽内设有多个极板，喷吹系统包括将电解液喷向极板的工作面的喷射装置，所述喷射装置与电解液管路连接，所述电解液管路与电解液循环泵或供液泵连接。本发明通过在槽内极板的侧边或端部设置喷射装置，分别喷吹极板的工作面，使电解液在极板的工作面上快速流动，避免淤泥在极板工作面上沉积。同时喷吹作用将槽内的电解液搅动起来，可以使悬浮的淤泥被电解液一起带出电解清洗槽。
电解清洗极板系统

[发明专利]一种硅钢铁损在线预测与优化方法、终端设备及存储介质-CN202310226953.9在审
发明人： 蔡全福;贺立红;姚文达;王志军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： G06F18/214 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅钢铁损在线预测与优化方法、终端设备及存储介质，该方法中包括：建立历史数据集；计算各工艺参数与铁损数据之间的相关系数，剔除相关系数绝对值小于阈值的变量；采用SVR构建回归模型；根据回归模型，对各变量进行得分排序，剔除得分最小的变量；重复步骤直至变量个数等于最少变量个数，采用交叉验证的方式计算不同变量个数下回归模型的均方根误差，选择最优变量集；基于最优变量集回归得到铁损预测模型；根据已完成工序的工艺参数实际值和未完成工序的工艺参数中位数及上下限，通过质量预测模型进行铁损预测，并采用粒子群优化算法优化未完成工序的工艺参数。本发明既可用于工艺参数优化，也可用于在线铁损预测。
一种硅钢在线预测优化方法终端设备存储介质

[发明专利]行车记录中规律路径的挖掘方法、装置-CN202310340218.0在审
发明人： 蔡全福;阮志毅;翁苏湘 -专利权人：厦门城市职业学院（厦门开放大学）
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G06F16/2458 文献下载
摘要：本发明的实施例公开一种行车记录中规律路径的挖掘方法、装置，涉及行车记录的技术领域，能够对行车记录的数据集匹配至道路网络数据集，根据多尺度FP‑Growth算法对行车记录的数据集进行归并，并挖掘出对应于行车记录的数据集的规律路径，此时，调用多尺度FP‑Growth算法挖掘车记录的数据集中频繁项集，即先从整体到局部搜索频繁的节点、且以对应节点为“子空间”搜索并挖掘频繁的行车路径，再从局部到整体逐步挖掘与归并所有频繁的行车路径，从而实现对巨型频繁项集的挖掘，进而便于挖掘行车记录中规律路径，提高了行车记录中规律路径的挖掘效率，满足高效的挖掘需求。
行车记录规律路径挖掘方法装置

[发明专利]预测或控制硅钢铁损的方法、装置及存储介质-CN202310202901.8在审
发明人： 蔡全福;贺立红;姚文达;王志军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种预测或控制硅钢铁损的方法、装置及存储介质，该预测方法包括：S1，确定在硅钢钢卷生产全流程中用于预测硅钢铁损的工艺参数变量集，具体地，采用PLS结合递归变量消除来确定上述工艺参数变量集；S2，基于所选择的变量集和获得的历史数据集训练神经网络，得到硅钢铁损的预测模型；S3，基于所选择的变量集，在硅钢生产过程中获得当前已完成工序的工艺参数实际值及后续未完成工序工艺参数的历史中位数；S4，将步骤S3获得的数据输入硅钢铁损的预测模型进行铁损预测。利用上述技术方案，可以更准确地实现了对硅钢铁损的在线预报。
预测控制硅钢方法装置存储介质

[发明专利]一种高磁感取向电工钢渗氮的方法-CN202211441432.7在审
发明人：贺立红;乔军;谢霞;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明涉及电工钢制造技术领域，尤其涉及一种高磁感取向电工钢渗氮的方法；本申请中电工钢制备过程包括炼钢、连铸、铸坯加热、热轧、常化退火、冷轧、连续退火及涂隔离层、高温退火、热拉伸平整，所述连续退火过程包括渗氮处理过程，其中，渗氮温度T满足以下关系式：570.0+249.3×h+1.64×N1‑9.21×t＜T＜580.0+249.4×h+1.65×N1‑9.20×t式中，h为带钢厚度，单位，mm；T为渗氮温度，单位，℃；t为处理时间，单位，s；N1为渗氮后钢中含氮量。本发明通过调整渗氮参数，包括渗氮时间、渗氮温度、带钢厚度，得到渗氮时间、渗氮温度和带钢厚度与渗氮后含氮量的关系式，可以高效精准控制渗氮量，提高成材率，提高电工钢生产过程中的渗氮效率。
一种高磁感取向电工钢渗氮方法

[发明专利]一种高磁感取向电工钢的制备方法-CN202211441471.7在审
发明人：贺立红;李建军;蔡全福;王志军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高磁感取向电工钢的制备方法，其包括炼钢、连铸、铸坯加热、热轧、常化退火、冷轧、连续退火及涂隔离层、高温退火、热拉伸平整，连续退火过程包括渗氮处理工艺，渗氮处理工艺的渗氮气氛中满足以下关系式：式中T为渗氮温度，单位，℃；为渗氮气氛中H2的分压；t为处理时间，单位，s；为渗氮气氛中NH3的分压；N1为渗氮后钢中含氮量；本发明在渗氮处理工艺中通过调整渗氮参数渗氮后含氮量的关系式，可以高效精准控制渗氮量，提高成材率，提高电工钢生产过程中的渗氮效率。
一种高磁感取向电工制备方法

[实用新型]一种减少表面结垢的蒸发冷却器-CN202222573124.1有效
发明人： 蔡全福;尉强 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： F28G1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种减少表面结垢的蒸发冷却器，包括进气口、出气口以及处于进气口和出气口之间的管体，管体从进气口至出气口呈“J”字形弯钩状延伸，在接近进气口的位置于所述管体内腔中固定设有冷却喷嘴，在所述管体内腔中还设有对所述管体的内壁吹气的吹扫喷管。本实用新型在管体内设吹扫喷管，在吹气时向管体内壁喷射气流，起到清洁管体内壁的效果，使粘附在管体壁面上的湿粉尘被冲走，减少结垢的产生。
一种减少表面结垢蒸发冷却器

[实用新型]一种减少壁面结垢的蒸发冷却器-CN202222573125.6有效
发明人： 蔡全福;尉强 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种减少壁面结垢的蒸发冷却器，包括进气口、出气口以及处于进气口和出气口之间的管体，管体从进气口至出气口呈“J”字形弯钩状延伸，在接近进气口的位置于所述管体内腔中固定设有冷却喷嘴，在管体的长度中段位置于所述管体内腔中固定设有清洗喷管，所述清洗喷管用于通入液态的清洗介质，所述清洗喷管的喷水口朝向所述管体的内壁，在所述管体的弯折处于其内腔中设有用于封闭或开启所述管体的通道的闸阀，对应该闸阀的位置在所述管体上设有排污口。本实用新型在管体内设有清洗喷管，在对清洗喷管给水时，通过其喷水口向管体内壁射流，起到清洁管体内壁的效果，使粘附在管体壁面上的湿粉尘被冲刷走，减少结垢的产生。
一种减少结垢蒸发冷却器

[实用新型]一种具有新型出料装置的烧焙炉-CN202222582781.2有效
发明人：谭辉;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有新型出料装置的烧焙炉，包括烧焙炉本体和出料装置，出料装置设在烧焙炉本体的底部，烧焙炉本体的内腔呈现负压状态；出料装置包反应耙组件、封板以及储料斗组件，密封组件设在烧焙炉本体的底部，反应耙组件以转动连接的方式设在密封组件上部，且旋转组件的尺寸与烧焙炉本体的底部截面尺寸相匹配；储料斗组件设在密封组件上，在反应耙组件转动的过程中，将金属氧化物粉末汇集至储料斗组件内。该新设置的出料装置对于现有设备改造投入小，减少了材料用量以及焙烧炉整体的设备体积，同时减少了高温区域工作的设备数量(现有设备的中的出料刮板)并降低生产能耗，使得设备系统更易于维护并减少了故障率，提高了设备可靠性。
一种具有新型装置烧焙炉

[实用新型]一种转炉烟气蒸发冷却器-CN202221460939.2有效
发明人： 蔡全福;尉强;葛雷 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种转炉烟气蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体，蒸发冷却器本体的入口端设有冷却喷嘴，蒸发冷却器本体的中段内壁上设有吹扫喷管。本实用新型减少蒸发冷却器的内壁表面结垢。
一种转炉烟气蒸发冷却器

[实用新型]废钢预热井及电炉烟气处理系统-CN202220354943.4有效
发明人：陈洪智;褚学征;尉强;操龙虎;刘攀;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种废钢预热井，包括井体，所述井体设有第一烟气出口管以及适于与电炉废钢入口对接的装料口，所述井体还配置有推钢机，所述推钢机与所述装料口相对设置，所述井体的部分井壁内设有填充腔，于所述填充腔内盛装有相变材料。本实用新型提供的废钢预热井，通过在井体内设置相变材料，当电炉冶炼产生高温烟气时，高温烟气预热废钢的同时，相变材料吸热并熔化成液态，而当电炉不产生高温烟气或者烟气温度较低时，相变材料释放热量，一方面能够持续地预热废钢，节能效果更好，另一方面，能够避免井壁温度产生较大波动而降低使用寿命。
废钢预热电炉烟气处理系统

[实用新型]一种节能的电炉烟气处理系统-CN202220362598.9有效
发明人：陈洪智;褚学征;尉强;操龙虎;刘攀;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种节能的电炉烟气处理系统，包括废钢预热井、烟气燃烧装置、喷淋冷却装置、除尘单元和排放单元，废钢预热井配置的第一烟气出口管与烟气燃烧装置连接，于第一烟气出口管上旁接有旁通管，旁通管连接至烟气燃烧装置与喷淋冷却装置之间的烟气管路上，旁通管及第一烟气出口管上均设有流量控制阀和切断阀，第一烟气出口管上的阀控单元位于旁通管旁接点的下游。在废钢预热井的出口烟气管上设置旁通管，可调节进入烟气燃烧装置内的烟气量，利用烟气燃烧装置的出口高温烟气与旁通管中的旁通烟气混合，可促使旁通烟气中的二噁英充分分解，减少烟气燃烧装置的烟气处理量，相应地节约天然气等燃料的消耗，获得更好的环保性和经济性。
一种节能电炉烟气处理系统

[发明专利]一种电炉出钢过程中液面高度和流量计算方法-CN202011436480.8有效
发明人： 蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种电炉出钢过程中液面高度和流量计算方法，包括：S1：构建电炉内腔的三维模型，将三维模型划分为等密度的四面体网格，提取每个网格单元的中心坐标；S2：设定θt表示t时刻钢液表面相对于炉体内壁的旋转角度，θt随时间t的变化而变化，设定电炉炉体不动，钢液表面随着旋转角度的变化而变化，根据二分法计算t时刻的参数Ct；S3：根据t时刻的参数Ct，计算t时刻钢液表面坐标；S4：根据t时刻的钢液表面计算t时刻出钢口与钢液表面的垂直距离ht；S5：根据t时刻出钢口与钢液表面的垂直距离ht，计算t时刻的钢液流量lt，令t＝t+1，更新mt。本发明根据实时计算得到的流量和液面高度来制定倾动过程，指导生产和设计电炉参数等。
一种电炉过程液面高度流量计算方法

[实用新型]一种高炉煤气脱硫吸附塔-CN202122619189.0有效
发明人：谭辉;蔡全福 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉煤气脱硫吸附塔，包括脱硫吸附塔，脱硫吸附塔的底部和顶部分别具有高炉煤气入口和塔顶煤气出口，塔身内自下而上布设有多层吸附床层，还包括布设于脱硫吸附塔旁侧的解吸气总管以及布设于脱硫吸附塔塔身外周侧的多个环形支管，每一环形支管与以塔身内的一吸附床层对应设置，且每一环形支管都与解吸气总管相连通设置，每一环形支管上设置有延伸至塔身内的多根解吸气进气管，以改善解吸过程中气流的分布，降低了解吸过程中的气体压力损失，提高了高炉煤气脱硫吸附塔的作业效率并降低运行成本。
一种高炉煤气脱硫吸附

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