专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铜线的制备方法-CN201310245205.1无效
  • 谢安琦;王嘉平;刘道新;雷小波 - 西北工业大学
  • 2013-06-19 - 2013-10-02 - C25D5/18
  • 一种铜线的制备方法,采用周期换向脉冲电源作为电镀电源,使得镀层致密细致、镀液分散能力的改善、镀层纯度提高、镀层沉积速度加快、镀层氢脆消除或减轻。通过槽外控制方法改善了镀层质量的,比通常的直流电镀相比提高了铜镀层的耐蚀、耐磨、导电性能。本发明通过控制电流或电位和镀液的浓度来控制电沉积层的组成和膜的厚度,使得铜线材在保证较高导电性的同时具有高的强度以及良好的耐蚀性,满足了电气化铁路用接触线材的需求。
  • 一种超细晶铜线制备方法
  • [发明专利]镁/钛层状复合板材的制备方法-CN200810064179.1无效
  • 郑明毅;佟立波;常海;吴昆 - 哈尔滨工业大学
  • 2008-03-26 - 2008-08-20 - B21B1/38
  • 镁/钛层状复合板材的制备方法,它涉及一种镁/钛层状复合板材的制备方法。本发明解决了现有制备镁/钛复合材料的工艺较复杂、成本较高、材料的耐蚀性较差及制备镁/钛层状复合材料时界面结合较差的问题。进行叠放;三、将叠放好的板材进行退火处理;四、退火后的板材进行轧制;五、将轧制后的板材切成等同的两部分,切边去毛刺,然后重复操作步骤一到步骤四进行累积叠轧;六、将累积叠轧所得复合板材进行退火处理,即得镁本发明的制备方法工艺简单、成本低廉、所得材料的耐蚀性好,界面结合较好。
  • 超细晶镁层状复合板材制备方法
  • [发明专利]一种大厚度纳米‑粗表面梯度层的制备方法-CN201710149764.0在审
  • 王艳飞;黄崇湘 - 四川大学
  • 2017-03-14 - 2017-07-07 - C22F3/00
  • 本发明公开了一种大厚度纳米‑粗表面梯度层的制备方法,包括以下几个步骤在厚度大于1mm的金属板材上,先用多重速冷搅拌摩擦加工方法获得毫米级厚度的层和‑粗梯度层;再用高能球束均匀撞击层得到大厚度纳米‑粗表面梯度层。本发明所述的一种大厚度纳米‑粗表面梯度层的制备方法,所制备表面梯度层的结构特征是由表及里依次呈纳米‑变形态‑再结晶态‑变形态粗‑原始态粗多重梯度连续过渡,整个梯度层的厚度达到毫米量级且表面及内部都没有裂纹
  • 一种厚度纳米超细晶表面梯度制备方法
  • [发明专利]等轴TC4 ELI材料的制备方法以及等轴TC4 ELI材料-CN202211233733.0在审
  • 胡楠 - 深圳高性能医疗器械国家研究院有限公司
  • 2022-10-10 - 2023-01-31 - B21C1/20
  • 本发明公开了一种等轴TC4ELI材料的制备方法及其该制备方法制得的等轴TC4ELI材料。等轴TC4ELI材料的制备方法包括如下步骤:以Ti‑6Al‑4V ELI棒作为初始样品,通过大塑性变形方法将初始样品加工成非等轴Ti‑6Al‑4V ELI棒材;对非等轴Ti‑6Al‑4VELI棒材经行热拉拔,使得非等轴Ti‑6Al‑4V ELI棒材的长度拉长,得到等轴TC4ELI材料。结合测试例以及图4,本发明的等轴TC4ELI材料的制备方法制备得到的等轴TC4ELI材料的平均晶粒尺寸为0.8±0.1μm,且晶粒各向尺寸均一,为等轴。因此,本发明的等轴TC4ELI材料的制备方法可以制得等轴TC4ELI材料。
  • 轴超细晶tc4eli材料制备方法以及
  • [发明专利]耐蚀铝碳复合材料及其制备方法-CN202210624205.1有效
  • 谢聿铭;黄永宪;孟祥晨;冒冬鑫 - 哈尔滨工业大学
  • 2022-06-02 - 2022-10-28 - C22C1/05
  • 本发明公开了耐蚀铝碳复合材料及其制备方法,涉及复合材料制备技术领域,其制备方法包括如下步骤:步骤S1:在氩气保护氛围下,将石墨烯、铝粉和过程控制剂混合并球磨,加热并保温后,得到铝碳复合粉体;步骤S2:通过大塑性变形对所述铝碳复合粉体进行旋转挤压并保载后,得到耐蚀铝碳复合材料。本发明通过球磨和大塑性变形实现石墨烯的均质化分布和组织的化,突破了铝碳复合材料的强韧性—耐蚀性拮抗关系瓶颈,且本发明的制备方法中材料无熔化—凝固过程,显著降低了烧结所需能量,降低了工艺难度,是具有节能环保的技术特性的绿色制造技术
  • 耐蚀铝碳复合材料及其制备方法
  • [发明专利]镍钛合金根管锉及其制备方法-CN201210257124.9无效
  • 郑玉峰;周惠敏;李莉;佟运祥 - 哈尔滨工程大学
  • 2012-07-24 - 2012-10-24 - A61C5/02
  • 镍钛合金根管锉及其制备方法,它涉及一种根管锉及其制备方法。本发明为了解决现有镍钛根管锉切削效率不高、易发生弯曲根管内折断的技术问题。镍钛合金根管锉由粒径为200nm-300nm的镍钛合金制成。制备方法如下:一、镍钛合金处理;二、镍钛合金丝的制备;三、根管锉切刃的加工和表面处理;四、镍钛合金根管锉的热处理。本发明的镍钛根管锉室温下的相组成由马氏体和奥氏体组成,并且衍射峰由于晶粒细化而明显宽化,在使用温度下为奥氏体,并且本发明制备的镍钛合金根管锉的硬度和耐磨性较好,临床使用过程中切削效率得到明显提高
  • 超细晶镍钛合金根管锉及其制备方法
  • [发明专利]一种高强高韧纯钛及其制备方法-CN202011426896.1在审
  • 黄崇湘;王明赛;王艳飞 - 四川大学
  • 2020-12-09 - 2021-03-19 - C22F1/18
  • 本发明公开了一种高强高韧纯钛及其制备方法。解决了现有的纯钛制备工艺复杂且不稳定,得到的纯钛微观结构不均匀,难以规模化生产能适用于生物医学外科植入人体的高强高韧性的纯钛的技术问题。本发明的高强高韧纯钛,其微观结构由等轴内的纳米孪构成,的晶粒尺寸为0.1μm~4μm。本发明的高强高韧纯钛的制备方法,包括以下步骤:对初始钛棒材进行高应变量旋锻减径加工,得到冷变形组织高强度纯钛;再进行退火并控制晶粒尺寸,得到纯钛;对所得纯钛预变形处理得到纯钛本发明所制备纯钛强度和韧性同时提高,且强韧性远高于粗纯钛,可替代钛合金在生物植入体、医疗仪器方面的应用。
  • 一种高强高韧超细孪晶纯钛及其制备方法
  • [发明专利]中碳钢棒材3D-SPD轧制损伤预测方法及模型-CN202010809818.3在审
  • 庞玉华 - 西安建筑科技大学
  • 2020-08-13 - 2021-01-01 - G06F30/23
  • 本发明中碳钢棒材3D‑SPD轧制损伤预测方法及模型涉及制备技术领域,具体涉及中碳钢棒材3D‑SPD轧制损伤预测方法及模型,基于有限元模拟软件建立中碳钢棒材3D‑SPD轧制过程中曼内斯效应的损伤模型;本发明通过有限元建立中碳钢棒材3D‑SPD轧制过程中曼内斯效应的损伤模型,并进一步得出中碳钢棒材3D‑SPD轧制过程中裂纹萌生的模型,通过将设计的送进角、辗轧角、辊面锥角、径缩率参数输入至中碳钢棒材3D‑SPD轧制模型,并设定裂纹萌生的模型,从而判断是否会萌生裂纹,更有利于对中碳钢棒材3D‑SPD的轧制。
  • 中碳钢超细晶棒材spd轧制损伤预测方法模型
  • [发明专利]一种、纳米涂层的形成工艺-CN02117567.5无效
  • 刘宗德;杨昆 - 华北电力大学(北京)
  • 2002-05-08 - 2002-11-06 - B05D1/02
  • 本发明涉及的一种、纳米涂层的形成工艺,其步骤如下(1)对基体的待涂覆表面作清污、除锈、除油等常规预处理;(2)将涂层材料加工成一定直径的线材或一定尺寸的箔状后,置放在距离基材待涂覆表面的适当距离;(3)上述涂层材料中通过瞬时大电流,发生电爆后形成的飞散速度为500-3000m/s的微粒冲击待涂覆基体的表面,形成、纳米涂层。本发明具有显著的优点,其形成的金属涂层与基体材料产生冶金结合和高速流体质量扩散,涂层与基体的结合强度高;可用于制备耐磨、耐蚀及抗氧化涂层,喷涂部件的寿命长,喷涂厚度可控制,任何导电材料或合金材料均可作为涂层材料
  • 一种超细晶纳米涂层形成工艺

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