“薄板坯连铸连轧”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果926571个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种改善薄板坯连铸连轧产线带钢尾部中浪的方法及系统-CN202310022999.9在审
发明人：石鑫越;胡显堂;李继新;李阳;唐勤;冯超;刘杰;于洪亮;严乐明;刘小民;高博;丁健 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-08 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21B37/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善薄板坯连铸连轧产线带钢尾部中浪的方法及系统，其包括薄板坯连铸连轧设备，其控制方法包括调整带钢的平直度目标值在预设范围内；通过调整轧辊冷却水温度和流量来控制轧辊的冷却，并对尾部弯辊力进行调整
一种改善薄板坯连铸连轧产线带尾部方法系统

[发明专利]一种电工钢板及其生产方法-CN201410142909.0无效
发明人：何峰;占云高;王立涛;董梅;朱涛;裴陈新;孙致平;施立发 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-10 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明性能优良无取向电工钢板高磁感、低铁损，与现有技术相比，本发明首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产性能优良无取向电工钢板的制造工艺，为薄板坯连铸连轧线生产更高档次的环保性能优良无取向电工钢热轧原料提供了技术保障
一种电工钢板及其生产方法

[发明专利]一种角部高效传热薄板坯窄面曲面结晶器及其设计方法-CN201810329652.8有效
发明人：蔡兆镇;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明提供一种角部高效传热薄板坯窄面曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿高度方向的分布曲线，参照对应薄板坯产线原窄面结晶器铜板水槽当量直径，设定其为窄面铜板中部区域水槽尺寸，角部区域水槽横截面尺寸设计为中部区域的本发明实现微合金钢薄板坯连铸过程窄面及角部与结晶器铜板全程高效贴合传热，整体提高铸坯组织边角部组织塑性。
窄面水槽横截面窄面铜板中部区域薄板坯结晶器角部水槽结晶器铜板高效传热角部区域凝固薄板坯连铸连轧连续变化曲线薄板坯连铸结晶器宽面结晶器设计传热尺寸设计分布曲线微合金钢中心方向中心连线铸坯组织边角部收缩量圆弧形产线高斯坯壳贴合下口铸坯上口收缩全程

[发明专利]用于生产带钢、薄板坯或初轧板坯的方法-CN94101396.0无效
发明人：安德鲁斯·弗里克;杰林德·迪姆利亚 -专利权人：奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司
申请日： 1994-02-08 - 公布日： 1994-09-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：在一种用连铸方法交替地生产热轧带钢，热成型薄板坯或初轧板坯的方法中，为了获得高质量的尽可能薄的带钢产品并确保较高的生产灵活性，下述特性可单独或组合实现在一个有连续的恒定横截面的无底结晶器中浇铸具有板坯厚度的铸流；第一成型工序，包括有液芯的铸流的成型及其厚度的缩减；第二成型工序，包括已完全凝结的铸流的成型至其厚度的进一步缩减至薄板坯的厚度；及第三成型工序，包括将铸流分割成轧件并最好将轧件轧制成薄板坯的形式。
用于生产带钢薄板初轧板坯方法

[发明专利]一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法-CN201410454691.2有效
发明人：李梦英;张洪波;王兰玉;田欣;杨晓江;王峰;张大勇;杨杰;郝占全;付建军;张军国;李京哲;佟志新;冯慧霄;李波;刘广涛 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法，其包括下述步骤（1）铁水脱硫；（2）转炉冶炼；（3）RH真空处理；（4）FTSC薄板坯连铸；超低碳钢组成的质量百分比为C≤0.010%；Mn0.06本发明采用FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢，并且重新设计适合FTSC薄板坯连铸生产的超低碳钢的成分，通过严格控制炼钢各工序工艺参数来实现生产满足性能要求超低碳钢连铸坯。
一种基于 ftsc 薄板坯连铸生产低碳钢方法

[发明专利]无头连铸连轧深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制方法和装置-CN201710960186.9在审
发明人：康永林;田鹏;朱国明;秦哲;郭呈宇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-10-16 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种无头连铸连轧深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制方法和装置，属于冶金轧钢领域。该无头连铸连轧生产深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制方法和装置为连铸成坯→粗轧机组粗轧→冷却通道控温→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本发明方法和装置解决了常规热轧工艺粗轧前需加热炉加热/均热、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间因温差大需待温冷却的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺需加热炉加热/均热或感应加热补温等难题，具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势，实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产深冲用低碳/微碳钢卷。
无头连铸连轧深冲用低微碳钢卷铁素体轧制方法装置

[发明专利]一种生产65Mn热轧钢板的方法-CN201010019574.5无效
发明人：苏东;庄汉洲;宋昕 -专利权人：广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产65Mn热轧钢板的方法，该方法基于薄板坯连铸连轧流程，主要包括冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、冷却、卷取步骤。钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤650℃，铸坯液芯压下L压为2≤L压≤20mm，
一种生产 65 mn 热轧钢板方法

[发明专利]一种短流程低成本门板用钢及其制造方法-CN202110796717.1在审
发明人：杨宏武;王红军;杜蓉;谢芬;雷泽红 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：0.020％、0.015％≤AlS≤0.070％、N≤0.0050％、0.04％≤Ti≤0.10％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述短流程门板用钢生产流程为：高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→薄板坯连铸→均热炉→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→热轧平整→酸洗→镀锌→包装。本发明制备的门板钢采用短流程薄板坯连铸连轧和热轧直镀技术，该技术具有流程短，工序少，成材率高，合同交货率高等优点，大大降低镀锌门板钢成本，同时性能满足用户使用需求。
一种流程低成本门板及其制造方法

[发明专利]一种超低碳复合轧制用钢及薄板坯连铸生产方法-CN201710455373.1有效
发明人：陈宏涛;王成;郑海涛;谭佳梅;杜秀峰;张超;刘义滔;叶飞;邱晨;张俊志 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：薄板坯连铸生产方法：铁水预处理深脱硫；转炉冶炼；LF炉精炼；RH真空处理；浇铸；进行后工序。本发明实现了在薄板坯连铸连轧产线进行生产，且钢中夹杂减少到4%以下，边裂控制在1%以内，且使整卷在长度方向的厚度波动不超过30μm、整卷在长度方向的强度波动不超过20MP，表面质量良好。
一种超低碳复合轧制薄板坯连铸生产方法

[实用新型]双层辊式加热炉-CN00225574.X无效
发明人：郑柏平;刘继清 -专利权人：涟源钢铁集团有限公司
申请日： 2000-09-08 - 公布日： 2001-09-05 - 主分类号： F23C1/00 文献下载
摘要：炉体由无升降段和可垂直升降的活动段组成,在无升降段和活动段的炉体内布置有顶、底两层炉辊,在活动段的炉体下部安装升降机,通过升降机的作用可将活动段的炉体根据需要升起或下降一个层间距,使无升降段炉体内的顶、底两层炉辊上的连铸薄板坯经过活动段炉体内顶、底两层的炉辊进入薄板坯轧机。使用这种双层辊式加热炉,可减少厂房面积,节省建设投资,还可将缓冲功能部分集中于一体,是目前薄板坯连铸连轧生产工艺的理想加热炉。
双层加热炉

[发明专利]基于薄板坯连铸连轧工艺的高强度薄规格直镀用钢及其制造方法-CN201010167947.3无效
发明人：韩斌;谭文;汪水泽;张超;吴杰 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-04-30 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供一种基于薄板坯连铸连轧工艺的高强度薄规格直镀用钢及其制造方法，其化学成分的重量百分配比为：C：0.17～0.20％，Si：0.09～0.25％，Mn：0.90～1.40％，P：≤0.020％，工艺流程包括：铁水脱硫、转炉吹炼、吹氩、LF炉精炼、连铸、旋转除鳞、均热炉、高压水除鳞、7机架精轧、层流冷却及卷取，连铸时采用液芯压下，铸坯厚度从70～90mm压减至50～55mm；均热炉出炉温度为1180～1200℃，以保证高压水除鳞时板坯的温度在1175～1190℃范围内，高压除鳞集管的压力为32～38MPa；7机架精轧后层流冷却，其平均冷却速度为30～60℃/s。
基于薄板坯连铸连轧工艺强度规格直镀用钢及其制造方法

[发明专利]一种590MPa半冷作硬化钢带及其罩式炉生产工艺-CN201810623838.4在审
发明人：赵小龙;罗晓阳;赵占彪;王强;狄彦军;李积鹏;李发业;苏晓智 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：其生产工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼→RH钢水精炼→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用超低碳、以及CSP薄板坯连铸连轧生产线和罩式炉退火为核心的冶炼、轧制、退火、精整工艺，获得了化学成分和机械性能稳定，具有高强度、高硬度和一定塑性的半硬态钢带，可以满足汽车密封条基材用590MPa
钢带冷作硬化薄板坯连铸连轧冶炼罩式炉退火钢水精炼罩式炉生产工艺机械性能退火汽车密封条重量百分比轧制高炉铁水检验包装转炉钢水工艺流程微量元素半硬态超低碳钢生产高硬度冷连轧基材精整酸洗平整入库生产

[发明专利]一种440MPa级冷轧无间隙原子高强钢及其CSP+BAF生产方法-CN201910482998.6在审
发明人：赵小龙;罗晓阳;赵占彪;王强;狄彦军;李积鹏;李发业;杨军来 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：其生产工艺路线：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→BAF罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用超低碳、Ti+Nb+B微合金化、P和Mn固溶强化的成份设计思路，采用CSP薄板坯连铸连轧生产线和罩式退火炉工艺为核心的冶炼、轧制、退火、精整工艺技术，满足440MPa级汽车用冷轧无间隙原子高强钢的使用要求
高强钢无间隙冷轧薄板坯连铸连轧冶炼钢水精炼汽车用退火生产工艺路线罩式炉退火罩式退火炉重量百分比轧制成份设计高炉铁水工艺技术固溶强化化学成份检验包装微合金化转炉钢水微量元素超低碳冷连轧精整酸洗制备平整入库生产

[发明专利]热轧带钢生产设备及热轧带钢的生产方法-CN200710085275.X无效
发明人：成岛茂树;井出贤一;百百泰;樋口均一;本城恒;石井肇;田添信广;藤井保弘;佐藤一幸;升田贞和;山科修一;村田早登史;山本雅明;寺内琢雅;簑手彻;冈崎慎二;本屋敷洋一 -专利权人：石川岛播磨重工业株式会社;日本钢管株式会社
申请日： 1998-11-20 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种热轧带钢的生产方法和设备，在连铸设备上铸造厚为100mm以上、且相当于数个热带钢卷长度的热长尺板坯，将该热长尺板坯供给精加工设备，至少用锻造加工装置进行大压下的减薄加工而成为薄板坯，接着用精轧机组对该薄板坯进行轧制，轧成规定厚度的热轧带钢，然后卷在卷取机上，同时，根据需要在移动中将热轧带钢切断、而获得规定卷取长度的热轧带卷，其中在由连铸设备供给的热长尺板经粗加工设备完成减薄加工之后到由连铸设备供给下一块长尺板坯之前的期间，将从加热炉抽出的一般长度的再加热板坯供给粗加工设备，经过粗加工设备的减薄加工和精轧机组的轧制，将上述再加热板坯轧制成热轧带钢。
热轧带钢生产设备方法

[发明专利]薄板坯连铸连轧生产线混合交替轧制工艺-CN200810086475.1无效
发明人：张成武;宋凯;王春成;王平元;付广斌 -专利权人：通化钢铁股份有限公司炼轧厂
申请日： 2008-03-13 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种薄板坯连铸连轧生产线混合交替轧制工艺，其特征在于：控制轧机数据，使轧机适应于来自双线上的不同钢种、不同厚度、不同宽幅的坯料，极大地解决了生产、销售的矛盾问题，提高了企业的经济效益。
薄板坯连铸连轧生产线混合交替轧制工艺

首页
«上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
下一页»
尾页
共 100000 条