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[发明专利]薄壁筒形件闭式成形方法及成形系统-CN202111571053.5在审
发明人：金朝晖;王飞;徐宝国;张道峰;吴曾龙;王涛;吴雅俊;宋加兵 -专利权人：安徽安簧机械股份有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开一种薄壁筒形件闭式成形方法，属于金属塑性精密成形技术领域，采用基于复动挤压技术和可控分流技术的复合精密成形技术，实现锻钢活塞裙等薄壁筒形件无飞边闭式精密成形。该薄壁筒形件闭式成形方法不产生飞边，原材料利用率高，产品尺寸精度高，加工余量少，同时锻造过程中，锻钢活塞裙等薄壁筒形件开口向上，便于实现自动化生产。本发明公开一种薄壁筒形件闭式成形系统，能够用于进行上述薄壁筒形件闭式成形方法。
薄壁筒形件闭式成形方法系统

[发明专利]一种铝合金深冷渐进成形工艺-CN202210919041.5在审
发明人：褚兴荣;葛听雨;林淑霞;刘成鑫;高军;陈良 -专利权人：山东大学;山东大学苏州研究院
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金深冷渐进成形工艺，采用深冷渐进成形装置对铝合金板材进行深冷渐进成形，所述工艺包括以下步骤：S1、液氮流量自动控制系统进行液氮供给，调整液氮存储腔温度为‑160℃；S2、对铝合金板材进行渐进成形，其中，渐进成形工具头与铝合金板材间的角度＜90°，成形过程采用MoS2粉末作为润滑剂；S3、对成形后的铝合金成形件进行人工时效，温度为185℃，时间为120min本申请对2219铝合金板材的深冷渐进成形工艺进行优化，通过深冷温度的精准控制，实现‑160℃环境下的深冷条件，使铝合金板材具备优异的成形性能。
一种铝合金渐进成形工艺

[发明专利]一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统-CN201810783774.4在审
发明人：韩静涛;徐海峰;王宇 -专利权人：欣诺冷弯型钢产业研究院(曹妃甸)有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统。系统包括依次连接的上料装置、辊压导入机组、局部感应加热装置、精成形机组、水冷装置、空冷区和切割装置；精成形机组包括：机架和四个轧辊；四个轧辊设置在机架内，分布在方矩形管的四角，每个轧辊上设置有轧辊移动控制旋钮，控制轧辊同时进行横向、纵向及成形方向的移动；机架上设置有机架旋转控制按钮，控制机架旋转；精成形机组设置有测温仪及自动反馈装置。本发明不但能降低材料成形力，提高材料的成形性能；还可消除由于加工硬化而产生的残余应力以及可能造成的开裂现象，得到的方矩管角部轮廓致密，内外角半径很小，角部角度接近90°，并伴随着角部的增厚。
轧辊角部精成形机组方矩形管增厚感应加热装置自动反馈装置致密材料成形残余应力成型系统成形方向成形性能复合成形加工硬化切割装置上料装置水冷装置旋转控制依次连接移动控制测温仪方矩管空冷区有机架按钮冷热辊压旋钮移动

[发明专利]一种半刚射频同轴电缆智能成形设备及工作方法-CN202011633869.1有效
发明人：田威;王长瑞;高鹏辉;钱晓硕;廖文和;张霖;吴超;任东方;李子寅;刘江;周博恩 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： H01R43/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种半刚射频同轴电缆智能成形设备，属于射频电缆成形设备领域，该设备包括校直装置、夹持旋转装置、切线装置、激光环切装置、辅助支撑平台、运输装置、剥线装置、成形模具、箱体兼工作台以及自动控制系统，本发明针对现有半刚射频同轴电缆成形精度差，制造效率低的问题，在此提供一种半刚射频同轴电缆智能成形设备，解决了现有技术存在的缺陷，实现了半刚射频同轴电缆高性能、高精度、高效率的一体化成形。
一种射频同轴电缆智能成形设备工作方法

[发明专利]车轮工艺中的成形模具形成方法、电子设备及存储介质-CN202011347667.0有效
发明人：赵慧;王健;李新;许章泽;傅立东;高峰;黄孝卿;刘智;张磊;陈刚;肖峰 -专利权人：宝武集团马钢轨交材料科技有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种车轮工艺中的成形模具形成方法，具体包括如下步骤：S1、从通用数据库中自动选择出与成形坯的适配部件，包括成形上模座、成形上模环、成形环、上芯棒垫、成形下模座、成形下模环、成形下模压环、成形下模垫及下芯棒套；S2、基于压弯坯的坯形及已选择部件的适配面自动生成上芯棒、下芯棒、上活套、下活套、上成形模及下成形模，形成成形模具。本发明提供一种车轮工艺中成形模具的自动形成法，减少人工参与度，极大缩短了设计周期，此外，实现成形模具中所有部件图纸的关联，数据源头一旦变化，成形模具中相关部件的图纸自动进行适应性的修改，有利于提高设计工作效率
车轮工艺中的成形模具形成方法电子设备存储介质

[发明专利]一种热冲压成形自动控制系统与方法-CN202010021301.8在审
发明人：邢勤;李腾;宫晓峰 -专利权人：烟台职业学院
申请日： 2020-01-09 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种热冲压成形自动控制系统及方法。所述系统中的位移传感器设置在所述冲压油缸上；所述激光红外温度传感器设置在所述第一模具块的测温孔中；所述冷却水控制电磁阀分别设置在所述第一模具块内的第一冷却水通道和所述第二模具块内的第二冷却水通道上；所述冲压油缸控制电磁阀设置在所述冲压油缸上本发明所提供一种热冲压成形自动控制系统与方法，解决现有技术中无法实现钢板热成形过程的准确控制，导致热冲压成形出现废品率较高问题。
一种冲压成形自动控制系统方法

[发明专利]一种大纵深3D金属打印设备的自动清粉与取件机构-CN202111639465.8在审
发明人：张君利;郭振华;关凯 -专利权人：天津镭明激光科技有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B22F12/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大纵深3D金属打印设备的自动清粉与取件机构，成型缸前后两侧缸内壁和成形基板之间留有缝隙，成型缸前后两侧分别设有泄粉口，泄粉口通过泄粉密封板封堵，泄粉密封板通过泄粉气缸驱动，泄粉口处的成型缸外侧设有泄粉舱，泄粉舱底部设有粉出口，粉出口连接粉路循环系统；成型缸前后两侧中的一侧缸板可打开，成形基板和活塞系统之间可分离式连接，成形基板和活塞系统之间容置有推出气缸，活塞系统下方设有可穿过活塞系统并支撑成形基板的支撑架，成形基板下方设有与推出气缸滑块配合的挡块。
一种纵深金属打印设备自动机构

[发明专利]环保型全自动制饼机-CN201710010583.X有效
发明人：刘好杰 -专利权人：河南省博德众邦自动化科技有限公司
申请日： 2017-01-06 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： A21C15/00 文献下载
摘要：一种环保型全自动制饼机，是在机壳体上设置面团混合成形机构、产品平移机构、涨压模机构、成形机构、芝麻供应机构、烤箱及电控制器，由电控制器分别控制上述机构工作，可实现人机界面操作，红外线加热，温度自动调控，故障、欠料自动报警，生产数据显示。能实现从进料、加馅、加嚼料、成形、粘芝麻到成品全部自动化控制，操作人员只需按照控制系统设定的参数添加原材料即可。
环保全自动制饼机

[发明专利]一种栽培袋的全自动化生产方法及其装备-CN202010690123.8在审
发明人：杨有刚;吴正哲;侯明星;邱昕洋;党革荣 -专利权人：西北农林科技大学
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B65B9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种栽培袋的全自动化生产装备，包括料仓、以体积定料的定料盒、送料系统、栽培袋截面形状过渡和成形系统、纵封系统、扭袋系统、铝钉扎口横封和切断系统。除给料仓上料外，生产过程全自动控制。不同大小的栽培袋所需的料量，由定料盒截面积，以及在控制系统作用下的送料长度确定。不同栽培袋截面尺寸，由与其相适应的栽培袋截面形状过渡筒和成形筒确定。扭袋系统扭转料袋的圈数，决定于袋中料的紧实需要。该装备不仅可以生产基质栽培袋，填补了自动化生产栽培袋的空白，还可以生产食用菌菌袋。与现有菌袋生产装备比较，在实现自动化的基础上，结构简单，成本低。
一种栽培自动化生产方法及其装备

[实用新型]一种栽培袋的全自动化生产装备-CN202021412169.5有效
发明人：杨有刚;吴正哲;侯明星;邱昕洋;党革荣 -专利权人：西北农林科技大学
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B65B9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种栽培袋的全自动化生产装备，包括料仓、以体积定料的定料盒、送料系统、栽培袋截面形状过渡和成形系统、纵封系统、扭袋系统、铝钉扎口横封和切断系统。除给料仓上料外，生产过程全自动控制。不同大小的栽培袋所需的料量，由定料盒截面积，以及在控制系统作用下的送料长度确定。不同栽培袋截面尺寸，由与其相适应的栽培袋截面形状过渡筒和成形筒确定。扭袋系统扭转料袋的圈数，决定于袋中料的紧实需要。该装备不仅可以生产基质栽培袋，填补了自动化生产栽培袋的空白，还可以生产食用菌菌袋。与现有菌袋生产装备比较，在实现自动化的基础上，结构简单，成本低。
一种栽培自动化生产装备

[发明专利]一种无机及金属材料零件的成形设备及成形方法-CN201810887228.5在审
发明人：赵晓明;徐天文 -专利权人：西安铂力特增材技术股份有限公司
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B29C64/20 文献下载
摘要：本发明公开的无机及金属材料零件的成形设备，包括呈中空结构的系统机架，系统机架内设置有成形舱室系统，还包括光路系统，光路系统在成形舱室系统中形成成形面，成形舱室系统连接有供料系统，成形舱室系统和供料系统均连接有控制系统，控制系统用于控制供料系统向成形舱室系统提供的浆料用量，解决了现有的成形设备无法按需提供浆料造成大量浆料被装入成形舱体易形成污染及变性的问题，本发明的成形方法，操作简单，可广泛用于无机及金属材料零件的成形
成形舱室系统金属材料零件成形设备供料系统浆料光路系统控制系统系统机架按需提供中空结构成形舱成形面变性装入污染

[发明专利]一种航空发动机封严环双向同步加载液压成形设备-CN202010519076.0有效
发明人：孟宝;闫彬宇;万敏 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空发动机封严环双向同步加载液压成形设备，包括自动装模系统、主机系统、超高压系统以及数控系统；主机系统包括两个位移同步控制精度可达±0.02mm的伺服液压缸及一个锁模液压缸。超高压系统除驱动液压缸外，还提供最大100MPa的胀形压力，该压力随伺服液压缸进给位移动态可调，以满足高温合金等难变形材料异型截面构件双向同步加载液压成形的要求。数控系统基于上、下位机的控制方式，具备数据库和参数分析等智能功能。本发明采用闭环控制，集成载荷精确施加、伺服驱动/液压恒载复合控制、载荷/压力实时检测以及成形误差智能补偿等功能，实现了双向加载胀形工艺的集成化与自动化，保证了产品质量一致性和稳定性。
一种航空发动机封严环双向同步加载液压成形设备

[发明专利]一种热成形冲压生产线总线控制系统-CN201310545862.8无效
发明人：付天亮;李勇;李家栋;王昭东;田勇;王丙兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-11-07 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种热成形冲压生产线总线控制系统，总控系统具备PLC逻辑控制功能、监控功能和多方式通讯功能，实现热成形生产线设备时序控制、逻辑动作控制、连锁控制和安全控制，加热炉控制系统具备温度控制功能、炉门控制功能和炉内参数控制功能，实现冲压件高精度均匀加热控制，机械手控制系统通过PLC控制伺服驱动控制器，完成机械手X-Y-Z维度精确定位和旋转定位，实现产品高精度定位和快速位置移动，压机控制系统具备冲压过程轨迹控制、液压控制、换模控制等功能，实现冲压件自动定位和按设定值精确冲压，系统配备人机交互界面，便于操作员监控、参数设定和状态监视。总线控制系统实现了热成形冲压生产线自动化生产，提高了整线控制精度和生产效率。
一种成形冲压生产线总线控制系统

[发明专利]底盖与钢壳的铆接系统-CN201510770950.7在审
发明人：殷火初;李斌;王世峰;刘金成 -专利权人：惠州金源精密自动化设备有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本发明公开一种底盖与钢壳的铆接系统，包括可转动的铆接旋转盘，以及依次间隔设置在铆接旋转盘的圆周外侧的底盖上料装置、电池转移装置、铆接成形装置和电池连接转送装置，铆接旋转盘上设置有用于放置电池底盖的铆接放置模具，铆接旋转盘上对应铆接放置模具设置有可选择性夹紧电池钢壳的铆接电池夹具，铆接旋转盘的下方并对应电池转移装置、铆接成形装置、电池连接转送装置的工位分别设置有夹具张开驱动块。本方案通过设置依次排布的底盖上料装置、电池转移装置、铆接成形装置和电池连接转送装置，实现电池底盖的自动上料、电池钢壳的自动上料、铆接成形和半成品自动下料的一系列自动化处理，有效提高电池生产的效率和电池产品的可靠性
铆接系统

[实用新型]气钉成形加工机-CN01219865.X无效
发明人：常金山 -专利权人：常金山
申请日： 2001-04-20 - 公布日： 2002-03-13 - 主分类号： B21G3/00 文献下载
摘要：一种气钉成形加工机,它包括工作台、驱动、送料、夹紧与成型部分,其中夹紧与成形部分又由固定挡铁、活动夹切头、固定夹切头等构成。本实用新型在完成输送、夹紧、切断、墩头各加工工序的同时可实现自身的自动控制,省去了复杂的电控系统,克服了原成形加工机结构笨重、功率大、耗能高的弊病。
成形加工

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