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[发明专利]棉麻纤维去除杂质用精炼剂的生产方法-CN202211703825.0在审
发明人：陈荣全;裴冠群;苏国平 -专利权人：常州金源绿色新材料有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： D06M13/256 文献下载
摘要：本发明涉及棉麻纤维精炼剂技术领域，尤其涉及棉麻纤维去除杂质用精炼剂的生产方法，包括以下步骤：步骤1、按照重量份称取以下原料：表面活性剂12～16份、分散剂1～3份、柔顺剂0.8～2份、艾草提取剂5～8份、酵素2～4份、消泡剂0.5～2份和水18～25份；步骤2、将水加入到反应装置中，升温至40～45℃，开启搅拌，向其中依次加入表面活性剂、分散剂、艾草提取剂和酵素，混合45～60min；然后升温55～60℃，再依次加入柔顺剂和消泡剂，超声分散60～90min，得到精炼剂，本发明提出的精炼剂具有乳化、分散、渗透、净洗、脱脂能力，能够有效的去除棉麻纤维上的蜡质、油脂等杂质，保证后期染色正常，产品的品质不受影响
麻纤维去除杂质精炼生产方法

[发明专利]一种用于铝合金熔炼的无钠精炼剂-CN201711313355.6在审
发明人：魏道金 -专利权人：徐州轩辕铝业有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铝合金熔炼的无钠精炼剂，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙10‑16份，氟硅酸钾10‑14份，氟钛酸钾10‑14份，氯化钾8‑12份，氯化锂8‑14份，氯化镁8‑14份，二氧化钛本发明的精炼剂在精炼过程中除氢效果显著，还可充分去除熔体中的氧化物夹杂，且热渣回收更方便，回收率更高。还因为含有钛会对合金起到一定的细化作用。不含有钠盐成分，且具有良好的精炼效果。
一种用于铝合金熔炼精炼

[发明专利]一种环保的铝合金精炼剂及制备方法-CN201911105493.4有效
发明人：张丽丽;赵九洲;江鸿翔;何杰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种环保的铝合金精炼剂及制备方法，属于合金熔炼领域。按照各组分所占的重量百分比计，铝合金精炼剂组成为：10～70％钠冰晶石+2～35％氟化铝+1～5％钾长石+0～2％氟化钙+1～80％氟盐反应法制备Al‑5Ti‑1B中间合金的反应盐渣。铝合金精炼剂的制备方法为：(1)将于200～300℃下烘干3～h的氟盐充分混合，在电阻炉内熔化，升温至700～800℃并保温、搅拌10～30min，获得均一盐熔体；(2)将盐熔体倒入模具进行冷却、凝固成块状熔剂(3)将上述块状熔剂粉碎成平均粒度约为0.5cm的颗粒，再与干燥的钾长石充分混合，即得到铝合金精炼剂。本发明精炼剂不含氯盐，在满足铝合金熔体精炼效果的前提下，还有效利用氟盐反应法制备Al‑5Ti‑1B中间合金的反应盐渣和钾长石，是一种绿色环保的理想熔剂。
一种环保铝合金精炼制备方法

[发明专利]一种金属锂的精炼方法-CN202211430879.4在审
发明人：王耀武;王咨童;狄跃忠;彭建平 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22B26/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种金属锂的精炼方法。该方法包括以下步骤：(1)电解锂的沉降除杂；(2)精炼剂精炼；(3)沉降渣与精炼渣的再回收处理；(4)步骤(3)精炼后，二次精炼后得到的上层锂液返回至步骤(1)的沉降工序，而获得的二次精炼渣放入到真空蒸馏炉内进行蒸馏回收金属钠钾合金和金属锂液本发明方法以多孔的海绵钛或海绵锆为精炼剂对金属锂进行精炼，在精炼过程中海绵状多孔钛或锆会吸附锂液中的固体微小颗粒夹杂，并会与一些杂质发生反应并沉降分离，使金属锂的纯度达到99.9wt％以上。
一种金属精炼方法

[发明专利]一种利用钢水精炼废渣制备的精炼渣及其方法-CN201110077813.7无效
发明人：王东山;袁玲;马光宇;耿继双;刘常鹏;张天赋;贾振;李卫东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-03-29 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开一种利用钢水精炼废渣制备的精炼渣及其方法，通过以高碱度的精炼废渣为主要原料，以B2O3为助熔剂制备精炼渣，其质量百分比分别取精炼废渣50％～94％，助熔剂B2O3粉末5％～20％，成分调节剂生石灰0％～27％，粘结剂羧甲基纤维素钠粉末1％～3％；其制备工艺为，回收精炼废渣，自然冷却粉化后再经机械破碎；除铁，过80目筛，取筛下细粉，分析成分；然后，按比例将上述原料进行混合后，经成球机，制成粒度5～本发明利用精炼废渣制备精炼渣，提高其循环利用率，进而消除精炼废渣逐年积累对环境造成的破坏和对资源的浪费，同时也可减轻氟对环境造成的污染并提高精炼造渣速度和冶炼稳定性。
一种利用钢水精炼废渣制备及其方法

[实用新型]一种编织蕾丝花边的纤维精炼装置-CN202120743909.1有效
发明人：骆华良;骆江坤;骆晓阳 -专利权人：义乌市宝诗蕾针织花边有限公司
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： D06B3/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种编织蕾丝花边的纤维精炼装置，属于精炼装置技术领域，该编织蕾丝花边的纤维精炼装置包括气体仓，气体仓的上端固定连接有两个进气口，气体仓的圆周外壁固定连接有通风管，且通风管的左端贯穿气体仓的圆周内壁，通风管的右端固定连接有精炼仓，且通风管的右端贯穿精炼仓的左内壁，精炼仓的上侧设有推动机构，推动机构与精炼仓连接以实现其推动，精炼仓内设有升降机构，复合酶对纤维进行精炼，使得杂质果胶和木质素去除效果非常好，而表面活性剂精炼剂和螯合剂的增加，进一步增强了复合酶的除杂效果，可有效降低复合酶的使用量，且氧化漂白过程，可以有效实现纤维的脱色，保证了白度，同时可增强杂质的去除效果。
一种编织蕾丝花边纤维精炼装置

[发明专利]一种再生铝合金精炼剂及其制备和使用方法-CN202211649837.X在审
发明人：陈学文;范卫忠;闫俊;高伟全;朱海东;何海生;王顺成 -专利权人：广东工程职业技术学院;华劲新材料研究院（广州）有限公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种再生铝合金精炼剂及其制备和使用方法，其技术方案要点是：再生铝合金精炼剂由以下质量百分比的成分组成：MgCl230‑35％，KCl25‑30％，CaCl本发明再生铝合金精炼剂具有更高的除气除渣效率，加入0.3％的精炼剂，除气率到55％以上，除渣率达到50％以上，可显著降低再生铝合金的气渣含量。本发明再生铝合金精炼剂对再生铝合金有细化变质和改性作用，可提高再生铝合金的力学性能、导热导电性能、耐腐蚀性能和疲劳性能。本发明再生铝合金精炼剂中的氟盐含量少，不含硝酸盐、硫酸盐和六氯乙烷，因而减少了刺激性难闻的气体的排放，使用更加环保。
一种再生铝合金精炼及其制备使用方法

[发明专利]一种高韧性大型车辆铝型材的制备方法-CN202011621295.6在审
发明人：唐开健;陈未荣;王超;李飞庆;李亨 -专利权人：安徽鑫铂铝业股份有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B21C37/00 文献下载
摘要：0.15％，Zn 0.01‑0.05％、Ti 0.02‑0.06％，Si 0.85‑1.45％，Fe 0.11‑0.16％、Cu 0.04‑0.09％，Mg 0.32‑0.45％，其余为铝；向预熔料中加入精炼剂，充入氩气，750‑820℃精炼20‑30min，除气，静置3‑4h，再加入精炼剂，调整氩气压力为90‑110mm，830‑850℃继续精炼2‑6min，得到精炼料；将精炼料过滤铸造得到铝棒，挤压，水冷至室温
一种韧性大型车辆铝型材制备方法

[发明专利]铝及铝合金熔体原位还原精炼方法-CN200910089178.7有效
发明人：李建国;马敏团;黄引平 -专利权人：中国船舶重工集团公司第十二研究所;清华大学
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝及铝合金熔体原位还原精炼方法，包括如下步骤：用适量氮气或氩气并通过炉内或在线喷吹装置向铝及铝合金熔体中添加0.05～1wt％的氮化物的粉状还原精炼剂；对加入了上述还原精炼剂的熔体进行搅拌；进行原位还原精炼，在熔体表面形成氧化物的反应渣，另外生成氮气以及铝；静置规定的时间；除去形成于熔体表面的上述氧化物的反应渣。根据该方法，能够取得比以往技术更好的精炼效果，同时大大减少精炼时铝的烧损。
铝合金原位还原精炼方法

[发明专利]一种精炼小渣量操作工艺-CN201110190485.1无效
发明人：朱书成;张兵;许少普;张立新;崔冠军;杨东;张少辉;刘丹;王新;赵迪;乔华伟;袁恒;许春 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种精炼小渣量操作工艺，该精炼小渣量操作工艺包括两部分：一部分造渣剂在转炉出钢后加入，一部分造渣剂在钢水进入精炼时加入；在转炉加入石灰，在精炼加入石灰和氧化铝球。转炉出来的钢水含氧量比较高，而且渣中氧含量也比较高，到精炼上脱氧任务比较重，精炼是在高碱度微还原的氛围下进行的，可以考虑在转炉放钢的时候就开始造精炼渣，先加入一些碳粉，减小精炼时候的增碳量，同时也加入一些石灰由于本发明采取了上述技术方案，在保证钢水纯净度和产品合格率的情况下，降低主要造渣剂（石灰、氧化铝球等）的加入量，从而降低生产成本。
一种精炼小渣量操作工艺

[发明专利]钢水炉外精炼脱硫脱磷精炼剂-CN200610161323.4无效
发明人：颜根发;黄志勇;薜敬梅;袁庭伟 -专利权人：马鞍山中冶钢铁冶金科技实业有限公司
申请日： 2006-12-21 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：钢水炉外精炼脱硫脱磷精炼剂，属于熔融铁类合金的处理剂，尤其涉及钢水炉外精炼的添加处理剂，该处理剂按重量百分比(％)含有BaO35－70、BaF₂ 10－35、MnO 5－13、CaO4－10、Al₂O₃ 2－10余为杂质及粘结剂。用于钢水炉外脱硫脱磷，与现有技术相比，其优点是：组分及含量设计合理，解决了一种精炼剂一次性加入，同时解决了对钢水进行炉外精炼脱硫脱磷的难题，简化了操作，提高了效率；脱硫脱磷效果显著，效率高，减少钢中硫磷含量超标的冶炼废品
钢水精炼脱硫

[发明专利]一种铝及铝合金用精炼剂及其制备方法-CN201811562506.6有效
发明人：张苹;马涛;马明明;范建海;王文红;李伟;王红伟;郝丽荣;李泽林;杨洁然 -专利权人：河北四通新型金属材料股份有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝及铝合金用精炼剂及其制备方法，原料包括如下组分：氯化钠、氯化钾、氯化镁、氟铝酸钾、氟化钙、氟硅酸钠、碳酸钠、碳酸镁以及碳酸钙；将物料投入混料机进行混合，然后将混合好的物料使用烘干机在200～300℃条件下烘干1～2个小时，测得精炼剂中水分≤0.05％，本发明可以弥补现有精炼剂在精炼效果、职业健康和环保等方面的不足，同时还能有效去除杂质元素Ca。
一种铝合金精炼及其制备方法

[发明专利]钢包精炼炉还原型发泡剂-CN99125235.7有效
发明人：黄宗泽;顾文兵;罗建江;唐致中;钟志敏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 1999-11-30 - 公布日： 2002-01-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包精炼炉还原型发泡剂，含有CaO40—70％（重量），CaCO35—15％（重量），MgCO33—10％（重量），SiO22—8％（重量）,CaC20—15％（重量），SiC0—15％（钢包精炼过程中。发泡剂被分批加入，加入总量为2—5kg／t．S。该发泡剂能够实现钢包精炼过程的全程埋弧操作；节省精炼过程的电耗和电极消耗，提高钢包的使用寿命，避免环境污染。$#!
钢包精炼炉原型发泡剂

[发明专利]环保型铝合金精炼剂及其制备方法-CN202211409311.4有效
发明人：李伟华;张敬一;牛文军;冯晓强;胡永远 -专利权人：郑州经纬科技实业有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种环保型铝合金精炼剂及其制备方法，旨在解决铝合金精炼过程中难以彻底清除铝液中的活性氢、氧化铝、氮化铝等杂质、且易产生氯污染的技术问题。该铝合金精炼剂主要由草酸盐75～95%、氟铝酸钾5～25%充分混合后，再经压机成型、破碎造粒、多级筛分而制成；该类铝合金精炼剂具有多层次反应、熔点低、活性气体丰富的特征，可充分去除铝液中的氢和夹渣，除杂率可达到
环保铝合金精炼及其制备方法

[发明专利]一种转炉出钢喷粉精炼脱硫方法及装置-CN201910237053.8在审
发明人：娄文涛;王贺;刘壮;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出一种转炉出钢喷粉精炼脱硫方法及装置，可在转炉出钢过程中，通过喷枪以Ar(或N₂)为粉料的喷出载气，向出钢过程的钢液流股喷吹粉状脱硫剂，使其伴随着钢液流股进入钢包内，并在钢包底部底吹氩搅拌的作用下实现充分混合，提高粉状脱硫剂与钢液的接触比表面积、增加相间传质速率和钢液脱硫反应速率，提高粉状脱硫剂的有效利用效率、加快脱硫精炼生产节奏、进而实现持续稳定的高效精炼处理。粉状脱硫剂可替换为碳粉、脱硫粉剂、脱磷粉剂或合金粉剂等，可实现多功能精炼。因此，本发明的装置和方法，不仅适于钢液的脱硫精炼工艺，还可以适用其他精炼工艺。
粉状脱硫剂转炉出钢脱硫方法及装置精炼工艺喷粉精炼钢液流钢包钢液脱硫精炼底吹氩搅拌充分混合出钢过程钢液脱硫合金粉剂精炼处理生产节奏脱磷粉剂脱硫粉剂脱硫工艺高效率可替换速率和传质粉料喷出喷吹喷枪碳粉载气冶炼