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- [发明专利]粉体球化炉-CN200410040841.1有效
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王涛
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成都双流县万像科技反光材料有限公司
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2004-10-15
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2006-04-19
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C03B19/10
- 本发明是一种粉体球化炉，用于与燃烧器配套将粉体材料高温燃烧后再冷却为球体如制造玻璃微珠、硅微球等。设炉镗，上部为矩形体或梭形体，下部为倒三角形体，上炉体有与外部燃烧器连通的燃烧区间，它和炉镗表面均有用以冷却的水套，上炉体设排风口及抽风机，炉镗底部设球体排料口且在该处通入进风。炉镗的容积为：28－34M。长宽比为：≥2－4。对燃烧区间长度、水套高度、排风口直径、排料口进风间隙等均提出了优化范围。由於球化炉形状结构参数改进，使炉内空气流动好；消除受温区死角，温差平衡；物料通路流畅，辐射温度均匀；燃烧区间内粘连堆积量低。产品质量提高，且稳定，成球率大于98％，节约能源约20％－30％，生产率上升。
- 粉体球化炉
- [实用新型]粉体球化炉-CN202221801604.2有效
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崔淼淼
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崔淼淼
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2022-07-14
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2022-12-20
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F27B1/08
- 本实用新型提供一种粉体球化炉，包括炉体，炉体包括粉体熔融部、第一粉体冷却部、粉体升温部、粉体保温煅烧部以及第二粉体冷却部；粉体熔融部包括圆锥段以及位于圆锥段下端的圆柱段，圆锥段的尖端设有第一燃烧器，圆锥段的锥面上设有若干个沿圆锥段周向均匀间隔布置的进料器；第一粉体冷却部呈柱形结构，第一粉体冷却部的外壁上设有若干个沿第一粉冷却部周向均匀间隔布置的第一气体冷却器，气体冷却部的轴线与第一粉体冷却部的中轴线形成的夹角为θ，0θ≤45°，以使气体冷却部喷出的气体向下倾斜进入第一粉体冷却部内相比于现有技术，本实用新型可一次性制备出高ɑ相含量和高球形度的氧化铝粉体，提升了氧化铝粉体生产效率和生产品质。
- 粉体球化炉
- [实用新型]一种无机粉料高温成球装置-CN201120460797.5有效
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周建民;曹宇;吴兵;王利
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蚌埠中凯电子材料有限公司
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2011-11-19
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2012-07-11
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C01B33/021
- 本实用新型公开一种无机粉料高温成球装置，包括一个球化炉，所述球化炉的顶部设有燃烧器，所述球化炉底部球形颗粒的出口通过管路依次连接旋风分离器、袋式收尘器和引风机，所述球化炉炉壁周向设有与炉壁水平切线方向一致的空气进气管，空气沿炉壁水平切线方向进入球化炉内并在炉内壁形成空气环流，在球形颗粒进入旋风分离器之前的管路上设有空气进口；本实用新型可通过调节的燃气流量及氧气流量来调节燃烧产生的热量，空气环流能隔绝火焰及粉料与炉壁的接触，防止粉料熔融后在炉壁上粘结，在旋风分离器前开设空气进口补入冷空气，能够有效的降低粉体及管道内空气的温度，有利于产品的收集。本实用新型可广泛适用于无机超细粉体的煅烧。
- 一种无机高温装置
- [实用新型]一种立式火焰法粉体球化炉-CN201620508371.5有效
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郑宇
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郑宇
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2016-05-23
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2017-04-05
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F27B17/00
- 本实用新型公开了一种立式火焰法粉体球化炉，包括球化炉体，炉体顶部设置环形风门，环形风门上部设置垂直冷却管，冷却管侧向设置烟气引出管，炉体下部圆周水平均匀布置8～10个可水平移动式燃烧器，炉腔底部中心设置粉体风力分布器，炉腔底部设置1～3个检查清理口，炉体设置必要的炉压、温度和观测仪表，炉体底部设置支架。火焰水平进入炉腔，多火焰形成均匀无间隙火焰面，粉体风力分布器向上喷射的气体以及球化炉烟气排出的抽吸力，使火焰和粉体向上行进，调节粉体风力分布器的气体流速，就能调节粉体颗粒在火焰中的停留时间，以满足实心颗粒
- 一种立式火焰法粉体球化炉
- [发明专利]一种掺杂硒化铟靶材及其制备方法-CN202210573235.4有效
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沈文兴;白平平;童培云
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先导薄膜材料（广东）有限公司
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2022-05-24
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2023-05-30
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C04B35/547
- 本发明公开了一种掺杂硒化铟靶材及其制备方法，属于陶瓷靶材技术领域，该方法包括以下步骤：S1：将硒化铟粉、银粉和有机溶剂置于球磨罐中进行真空球磨，所得球磨物料进行烘干，得掺杂硒化铟粉体；S2：将S1所得掺杂硒化铟粉体置于模具中，将粉体夯实；S3：将S2装好粉体的模具置于真空热压炉中，进行真空热压烧结，其中真空热压烧结的升温速率为5～10℃/min，温度为650～750℃，压力为35～40MPa，时间为120～150min；S4：将真空热压炉内压力降至10MPa以下，再将真空热压炉内温度降至室温，将模具从真空热压炉内取出，撤除模具，即得掺杂硒化铟靶材。采用上述方法制备的掺杂硒化铟靶材，相对密度较高，靶材表面距离1cm间的电阻率小于1.5MΩ/cm，氧含量低，组分均匀。
- 一种掺杂硒化铟靶材及其制备方法
- [发明专利]一种感应炉快速补炉料及补炉方法-CN201310600431.7有效
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王宏明;李桂荣;赵钊;李兵
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江苏大学
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2013-11-25
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2014-05-28
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C04B35/66
- 本发明涉及感应炉炼钢技术领域，特别涉及一种感应炉快速补炉料及补炉方法。补炉料由硼泥、焦粉、碳化硅粉、镁砂和石灰组成，其补炉方法为：感应炉冶炼出钢后，在炉内加入第一层补炉料，包括硼泥、焦粉和碳化硅粉，利用余热将其熔化，通过摇炉将其涂抹在炉内壁需要补炉处，然后用气体做载气喷补的方法喷涂第二层的补炉料，包括镁砂和石灰，过程是先将镁砂喷涂在炉壁待补炉处，最后同样用气体做载气喷补的方法在炉壁内侧喷涂一层石灰，即完成补炉。本发明的补炉料具有保护炉衬、实现快速补炉的功能，同时，补炉料对冶炼初期造渣无害，并有提高初渣碱度的作用，有利于化渣和早期快速脱磷，且本发明的原料来源广、成本低，经济效益明显，值得推广。
- 一种感应炉快速炉料方法
- [实用新型]一种用于高温粉体材料球化的装置-CN200920064104.3有效
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戴煜;羊建高
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戴煜;羊建高
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2009-04-17
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2010-03-31
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B01J2/04
- 本实用新型公开了一种用于高温粉体材料球化的装置，立式成球加热炉(5)上端入口连接有预热器(2)，立式成球加热炉(5)上端设有上进气口(4)，所述的预热器(2)连接有给料机构(3)，所述的给料机构(3)连接有料斗(1)，所述的立式成球加热炉(5)下端出口连接有快冷布气器(6)，所述的快冷布气器(6)下端连接有球形粉体收集器(7)，所述的球形粉体收集器(7)下端连接有惰性气源(8)。不规则状高温粉末原料通过给料机构进入预加热器预热，经预热的原料然后进入立式成球加热炉内，自上而下通过超高温区，在高温场作用下球化，经快冷布气器中的高压惰性气流作用迅速冷凝，制得球形粉末。采用本装置制备的球形高温粉体材料球形度好，微观组织细化，工艺流程短，生产效率高，制造成本低。
- 一种用于高温材料装置
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