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[发明专利]以碳化硅晶须增韧的防弹装甲用氧化铝复合陶瓷材料及其制备方法-CN201910448036.9在审
发明人：刘增乾;焦大;张逸宁;张哲峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及防弹装甲用复合材料领域，具体为一种以碳化硅晶须增韧的防弹装甲用氧化铝复合陶瓷材料及其制备方法。该复合材料由体积分数为5％～80％的碳化硅晶须和氧化铝组成，微观上碳化硅晶须在氧化铝基体中沿一组平行的平面择优排列。该复合材料的制备方法：对含有碳化硅晶须和氧化铝粉体的水基浆料进行冷冻铸造和真空冷冻干燥处理，得到具有定向片层结构的多孔坯体，依次对坯体进行压力成型、去有机质和烧结致密化处理，得到以碳化硅晶须增韧的氧化铝复合陶瓷材料本发明复合陶瓷材料的断裂韧性、冲击韧性和抗多次冲击性能相比于单一的碳化硅和氧化铝陶瓷均有显著提升，有望应用于防弹装甲领域，有效提升防弹装甲的防护能力和耐用性。
碳化硅晶须增韧防弹装甲氧化铝复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种抗热震碳化硅纳米多孔涂层材料及其制备方法与应用-CN202111528743.2有效
发明人：章嵩;王崇杰;徐青芳;涂溶;张联盟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C23C16/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗热震碳化硅纳米多孔涂层材料及其制备方法与应用，所述涂层材料下层为碳化硅纳米颗粒组成的致密层，上层为枝状碳化硅纳米晶须组成的多孔层，并且多孔层从底部到顶部碳化硅晶须逐渐增长，呈发散状态。本发明提供的碳化硅纳米多孔涂层材料底部由致密的碳化硅纳米颗粒组成，与基底材料结合牢固，且顶部为多孔结构，热膨胀系数低，显著缓解了涂层与基底的热膨胀系数不匹配的问题，提高了涂层抗热震性能。
一种抗热碳化硅纳米多孔涂层材料及其制备方法应用

[发明专利]炭素材料发热体应用及制备方法-CN201110003715.9有效
发明人：廖寄乔;邰卫平;李军;王跃军 -专利权人：湖南金博复合材料科技有限公司
申请日： 2011-01-10 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： H05B3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面具有抗氧化涂层的炭素材料发热体，它包括由碳/碳复合材料或石墨材料组成的基体（1），其特征是基体（1）的表面设有由原位生长的碳化硅晶须组成的过渡层（2），其制备方法包括⑴备料、⑵催化剂制备、⑶加载催化剂、⑷原位生长碳化硅晶须，本发明在炭素材料基体上原位生长一层碳化硅晶须，利用碳化硅晶须的拔出桥连与裂纹转向机制降低涂层中的裂纹尺寸和数量，有利于大幅度提高碳化硅涂层的抗氧化性能和抗热震性能，
炭素材料发热应用制备方法

[发明专利]一种高强度高导电铜基复合材料的制备方法-CN201710847272.9有效
发明人：林茂兰 -专利权人：南京晶质新型复合材料科技有限公司
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C22C47/16 文献下载
摘要：本发明首先在沼液微生物的作用下使得稻壳表面产生多孔结构，再在铁粉的催化作用下热转化形成多孔碳化硅晶须，接着利用在多孔碳化硅晶须的表面及微孔中附着聚多巴胺薄膜，利用聚多巴胺薄膜将铜离子螯合固着在碳化硅晶须表面和内部孔隙中，在氢气和高温的条件下先将聚多巴胺薄膜分解使得铜离子重新暴露，再用氢气将铜离子还原成单质铜，从而增加了碳化硅晶须和铜基体间的相容性并通过涡流状相互喷射碰撞而使内部钛和碳化硅发生化学反应而生成新的陶瓷增强
聚多巴胺薄膜铜离子铜基复合材料多孔碳化硅碳化硅晶须氢气晶须导电金属材料制备技术领域化学反应导电性催化作用稻壳表面多孔结构陶瓷增强单质铜高导电热转化碳化硅铜基体涡流状相容性附着固着铁粉微孔沼液螯合制备微生物还原喷射分解暴露应用

[发明专利]碳化硅晶须直掺与原位生长协同增韧型耐高温胶制备方法-CN201811373119.8在审
发明人：王明超;周晓猛;罗星娜;廖云龙;王哲 -专利权人：中国民航大学
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C04B28/34 文献下载
摘要：一种碳化硅晶须直掺与原位生长协同增韧型耐高温胶制备方法。其以碳黑和硅粉为原料，以铁和铜为催化剂，预先制备直掺用碳化硅晶须；以磷酸和氢氧化铝反应液为胶基体，以硅粉、二氧化硅粉和碳化硼粉为添加剂，以铁粉和铜粉为晶须生长催化剂，以预制的碳化硅晶须为强化相，通过搅拌混合等步骤制备成胶黏剂本发明效果：耐高温胶具有明显的断裂韧性、优于传统磷酸铝盐耐高温胶的粘结强度及较高的热循环使用寿命等特点；通过直接掺加碳化硅晶须，该类耐高温胶的粘结强度和断裂韧性在全温度处理范围内都得到了提高；通过碳化硅晶须的原位生长
碳化硅晶须耐高温胶制备断裂韧性原位生长增韧型硅粉粘结催化剂协同二氧化硅粉传统磷酸高温处理晶须生长氢氧化铝使用寿命碳化硼粉温度处理胶基体胶黏剂强化相热循环预制的磷酸掺加铝盐铁粉铜粉增韧添加剂

[发明专利]一种碳化硅晶须增韧软/硬层状陶瓷的制备方法-CN201910607493.8在审
发明人：刘汝强;杨川;李宗乐 -专利权人：山东道普安制动材料有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明提供一种碳化硅晶须增韧软/硬层状陶瓷的制备方法，分别先制备碳化硅晶须增韧陶瓷粉体薄层预制体和金属薄层预制体，然后将两者进行交替叠层，然后经真空热压烧结制备得到。本发明在陶瓷层中添加了碳化硅晶须，有效解决了陶瓷层脆性大的问题；高活性金属粉体薄层预制体与陶瓷层原位反应烧结，形成梯度结构，缓解了热应力，提高了材料的韧性；所制备的碳化硅晶须增韧软/硬层状陶瓷在动态载荷作用下具有较优异的能量吸收能力和结构完整性
碳化硅晶须制备层状陶瓷陶瓷层预制体增韧薄层粉体制备碳化硅晶须脆性动态载荷作用能量吸收能力真空热压烧结高活性金属结构完整性抗冲击能力交替叠层金属薄层梯度结构有效解决原位反应增韧陶瓷烧结热应力缓解

[发明专利]一种碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法-CN202010740051.3在审
发明人：关莉;张锐;李哲;李明亮;陈家辉;樊磊;杨守磊;李纪鹏;郭晓琴;安立楠 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法，属于氧化铝陶瓷技术领域。本发明的碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将复合粉体振荡压力烧结，即得；所述复合粉体由碳化硅晶须和氧化铝粉体组成。本发明的碳化硅晶须/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，利用振荡压力烧结实现动态压力烧结，通过重排、扩散和迁移等机制加快了坯体的致密化进程，加速了烧结后期晶界处闭气孔的排出，有助于提升复合陶瓷材料的相对密度，
一种碳化硅氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]一种高比刚度铝碳化硅结构件的制备方法及高比刚度铝碳化硅结构件-CN202110708260.4在审
发明人：王泽民;何岚;何娟;景文甲;汪震 -专利权人：珠海亿特立新材料有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C22C47/12 文献下载
摘要：本发明提供一种高比刚度铝碳化硅结构件的制备方法，将碳化硅颗粒和碳化硅晶须按照比例进行配料，在碳化硅颗粒中添加一定量的碳化硅晶须，有效提高碳化硅生坯强度及韧性，含有碳化硅晶须的预制件浸渗铝合金溶液后成型的铝碳化硅复合材料铸件具有高比刚度、比强度以及耐磨性；在预热的模具中加入混合粉料并进行堆积、震实、灌铝的方法，减少了碳化硅预制件压制、烧结成型的两道工序，采用填粉灌铝的工艺不受产品结构的限制，加工尺寸增大，避免了高体分铝碳化硅机加工序，本发明还提供一种高比刚度铝碳化硅结构件，产品致密，性能优异，适用范围广。
一种刚度碳化硅结构件制备方法

[发明专利]一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用-CN202210244007.2有效
发明人：朱流;王金芳;张绍桦;涂志标;林霄;戴晟;陈辉;孙世博;陈家斌;邓敏捷 -专利权人：台州学院;浙江盛田机械有限公司;台州洁碳科技有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，包括以下步骤：(1)将碳化硅颗粒、碳化硅晶须和稀土氧化物进行球磨混合，得到混合物；(2)将所述步骤(1)得到的混合物与酸溶液混合后进行加压烧结，得到碳化硅复合陶瓷材料；所述加压烧结包括依次进行的低温加压烧结和高温加压烧结。本发明在碳化硅颗粒中加入碳化硅晶须和稀土氧化物，其中碳化硅晶须能够提高复合材料的韧性，稀土氧化物能够提高烧结活性，降低烧结温度，同时提高复合材料的致密性和硬度。
一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法应用

[发明专利]锂离子电池隔膜及其制备方法-CN201710582060.2有效
发明人：杨波;卢智超;刘金传 -专利权人：杨波
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： H01M50/403 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂离子电池隔膜，包括聚烯烃基材，所述聚烯烃基材的两面具有聚酰亚胺膜层，所述聚酰亚胺膜层中均匀分散有SiC纳米晶须，所述聚酰亚胺膜层中SiC纳米晶须的重量百分比为10%‑15%。本发明的锂离子电池隔膜具有较高的强度，本发明将碳化硅纳米晶须分散于聚酰胺酸溶液中，之后再经过环化制得含有碳化硅纳米晶须的聚酰亚胺膜，碳化硅纳米晶须作为增强体，在高温下依旧可以保持较高的强度。
锂离子电池隔膜及其制备方法

[发明专利]一种碳化硅晶须增强的氧化镁-氧化铝-碳免烧耐火材料及其制备方法和应用-CN202310505553.1在审
发明人：甄强;李文豪 -专利权人：上海大学
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化硅晶须增强的氧化镁‑氧化铝‑碳免烧耐火材料及其制备方法和应用，属于耐火材料技术领域。本发明将大颗粒骨料(大粒径电熔镁砂和中粒径电熔镁砂)和基质细粉(活性氧化铝和小粒径电熔镁砂)以及金属催化剂分步混合均匀，以硅粉以及石墨粉作为碳化硅晶须的制备原料，在金属催化剂的作用下，实现了碳化硅晶须在免火耐烧材料中的原位生长，且所得碳化硅晶须在材料中分散性好、比表面积大，制备得到的碳化硅晶须增强的氧化镁‑氧化铝‑碳免烧耐火材料的力学性能和高温抗氧化性能优异。
一种碳化硅增强氧化镁氧化铝碳免烧耐火材料及其制备方法应用

[发明专利]一种大尺寸复杂形状人造宝石工艺品的制备方法-CN201910854754.6有效
发明人：戴培赟;李晓丽;王东娟;周平;刘茹;张吉亮;殷铭良 -专利权人：潍坊工商职业学院
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C04B35/573 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸复杂形状人造宝石工艺品的制备方法，取蔓藤科植物果实为原料，沸水蒸煮烘干，置于高温炉中，在真空条件下高温炭化，制得多孔碳支架，以去离子水为分散介质，加入碳化硅晶须和六偏磷酸钠或羧甲基纤维素钠为分散剂，以HCl和NaOH为调节剂调节料浆的pH值在8～10，机械搅拌配置碳化硅晶须的悬浮料浆；将多孔碳支架置于碳化硅晶须料浆中，在真空罐中抽真空，碳化硅晶须通过毛细管力和吸附作用进入碳支架内部，浸渍后通气至真空罐内至常压，取出多孔碳支架；将经碳化硅晶须料浆浸渍过的多孔碳支架置于鼓风干燥箱中烘干，制得C/SiCw素坯；本发明的有益效果是工艺简单，制造周期短，能够有效降低成本。
一种尺寸复杂形状人造宝石工艺品制备方法

[发明专利]一种氧化铝‑碳化硅晶须增强冷作模具钢材料的制备方法-CN201610470318.5有效
发明人：徐淑波;周玉林;雷启腾 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C22C47/00 文献下载
摘要：本发明属于模具钢材料领域，特别是一种氧化铝‑碳化硅纳米晶须增强冷作模具钢材料的制备方法。通过氮气、二氧化碳将氧化铝‑碳化硅晶须反应前驱体粉末吹入真空熔炼炉中的WCrMoV熔体中，在吹入的过程中引发自蔓延燃烧合成反应，得到纳米氧化铝‑碳化硅晶须、以及少量的碳和硅，再经过机械化混合搅拌、变质处理、精炼、浇注，即获得氧化铝‑碳化硅纳米晶须增强冷作模具钢材料。增强纳米晶须直径尺寸细小，分布均匀，组织稳定性高，表面无污染，与在WCrMoV基体结合良好。材料的室温力学性能和耐磨性能显著提高，尤其适合于冷作模具合金钢、钻头、刀具等方面的应用。
一种氧化铝碳化硅增强冷作模具钢材料制备方法

[发明专利]一种树脂结合剂金刚石砂轮-CN201410438334.7在审
发明人：王双喜;张丹;刘高山;欧阳雪琼 -专利权人：王双喜
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B24D3/28 文献下载
摘要：其特征在于磨料中包含一种或一种以上的陶瓷晶须材料，晶须材料在基体中自然搭接成连续网络。所述磨料是由下列重量比原料组成：金刚石磨料50～80％、碳化硅晶须20～50％；所述砂轮的配方为(质量百分比)：磨料55～68％、树脂结合剂30～40％、添加剂2～5％。本发明在磨料中用碳化硅晶须取代原来添加的碳化硅颗粒，不仅保持了原来加入碳化硅颗粒磨料的耐磨性好、成本低等特点，同时提高了其导热性能。
一种树脂结合金刚石砂轮

[发明专利]一种纳米碳化硅晶须的制备方法-CN201210353376.1无效
发明人：苏晓磊;贾艳;王俊勃;贺辛亥;徐洁;付翀;刘松涛 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C01B31/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米碳化硅晶须的制备方法，主要以硅粉、炭黑、铁粉和聚四氟乙烯为原料，按一定比例混合形成反应剂，将反应剂研磨，得到混合浆体，烘干后研磨成粉体，然后经过整体预热的燃烧合成反应得到反应产物，最后将反应产物经过除碳、除硅，得到纳米碳化硅晶须。本发明的制备方法制备纳米碳化硅晶须的转化率高，并且工艺简单，生产成本低；本发明的制备方法制备出的碳化硅晶须具有低密度、高熔点、高强度、高模量、热膨胀系数小及耐腐蚀、耐磨等特点，可广泛应用于机械、电子、航空航天及能源等领域
一种纳米碳化硅制备方法