专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制备金锡合金箔材的方法-CN202110084587.9有效
  • 郑学军;朱绍珍;周龙海;丁锋;范晔 - 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司
  • 2021-01-21 - 2023-05-23 - B21B1/40
  • 本发明公开了一种制备金锡合金箔材的方法,包括以下步骤:步骤一、将金锡层叠体压合,得到复合坯料;步骤二、将复合坯料放入真空感应炉的刚玉坩埚中加热,至复合坯料完全熔化,保持加热,向所述真空感应炉内充氩气,至真空感应炉内呈正压,将刚玉坩埚向远离感应加热区方向匀速移动,至刚玉坩埚内物料凝固成铸锭;步骤三、将铸锭保温后,进行轧制,得到粗轧后箔材;步骤四、将粗轧后箔材进行轧制,得到精轧后箔材;步骤五、油浴条件下,退火处理步骤四精轧后箔材,得到退火后箔材;步骤六、将步骤五退火后箔材经抛光、剪边和清洗,得到成品箔材。本发明的方法可提高铸锭质量,同时省略轧制前退火和中间退火环节,生产效率高且生产成本低。
  • 一种制备金锡合金箔方法
  • [发明专利]一种抑制双零箔退火热起鼓的方法-CN202210911651.0在审
  • 陈凯;陈忠德;李永朝 - 神隆宝鼎新材料有限公司
  • 2022-07-30 - 2022-09-30 - C22F1/02
  • 本发明涉及一种抑制双零箔退火热起鼓的方法,包括以下步骤:步骤1、轧制后增加低温高真空除油工序:轧制结束后利用料卷温度直接对料卷进行低温高真空除油,直接将料卷推进真空炉,控制炉气温度120度并保温5‑15小时,再抽真空到100Pa以下继续保温5‑10小时,最后直接出炉后进行静置;步骤2、轧制结束后分切开始前进行料卷静置,同时增加料卷保温装置和延长静置时间;步骤3、退火工序中增加回复段:在低于再结晶温度的一温度区间内保温一段时间,即在升温保温阶段,100—150度时保温5‑15小时,再进行后序正常退火。本发明采用消除残余应力措施、改进除油和去应力措施和优化退火工艺、增加回复阶段多种举措来去除应力影响,达到抑制起热鼓的目的。
  • 一种抑制双零箔退火热方法
  • [发明专利]一种变形高温合金铸锭的制备方法-CN201910665073.5有效
  • 贾崇林;于昂 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2019-07-22 - 2021-02-09 - C22B9/187
  • 本发明公开一种变形高温合金铸锭的制备方法,采用原料预处理+真空感应熔炼+热装退火+电渣重熔+热装退火+真空自耗+热装退火的制备工艺,其中,原料预处理提高和改善了冶炼炉料的洁净度,真空感应熔炼能够获得成分均匀的电极,电渣重熔能够进一步降低夹杂物,使铸锭组织更加致密,得到质量更加优异的电极锭,真空自耗重熔进一步使合金铸态枝晶组织细化以及组织均匀化,能够实现很好的补缩效果,避免产生严重偏析、疏松、缩孔等冶金缺陷,每一步熔炼后的热装退火能够防止电极或重熔锭在冷却过程出现裂纹
  • 一种变形高温合金铸锭制备方法
  • [发明专利]一种封管加氢热处理退火工艺-CN202011132603.9有效
  • 张涛;孙诚;张听;罗俊;逄淑杰;李然 - 江苏大磁纳米材料有限公司;北京航空航天大学
  • 2020-10-21 - 2022-07-01 - C22C38/02
  • 本发明涉及金属材料技术领域,尤其是一种针对铁基非晶合金的封管加氢热处理退火工艺;所述热处理退火工艺包括以下步骤:配料;带材制备;带材封装:截取一段一定长度的非晶薄带,装入石英管中,然后将石英管装入封管机上,抽真空,通保护气和高纯氢气,加热石英管壁,得到两头封闭、内含样品的封装石英管;热处理;本发明中的封管加氢热处理退火工艺,由于在内径8mm,外径10mm的石英管内进行,耗气量小,可随意调控气体比例及含量,真空度好,产品性能稳定。相比于传统的在炉体内进行退火操作,本发明中在石英管中进行可以有效避免氢气损伤炉体,且由于采用真空石英管操作,相比于对炉体进行抽真空,本发明中的热处理时间更短,效率高。
  • 一种加氢热处理退火工艺
  • [发明专利]低碳低合金钢球化退火工艺-CN200410014341.0有效
  • 王欣林;仲树阳;朱武宏 - 江苏飞船股份有限公司
  • 2004-03-17 - 2005-01-12 - C21D1/32
  • 一种低碳低合金钢球化退火工艺,在退火过程中采取下述方法和步骤:A.快速抽真空,当炉内形成10~50Pa的真空度时,停止抽气,随即通入工业氮气,达到1500~2500Pa的正压力时,停止充氮;B.随着炉内缓慢卸压,当压力降至150~300Pa的正压力时,重复步骤A;步骤A、B自动交替重复进行,直至退火工艺结束。本发明的退火工艺用于低碳低合金钢的球化退火,便于自动控制,可操作性强,成本低廉,防止金属表面脱碳的效果好,表面(全)脱碳层深度均能控制在0.15mm以内。
  • 低合金钢退火工艺
  • [发明专利]生产建筑真空玻璃板的真空焊接炉-CN200510087373.8无效
  • 王世忠 - 王世忠
  • 2005-08-02 - 2007-02-07 - C03B23/24
  • 一种用于连续式生产建筑真空玻璃板的真空焊接炉。该设备可以高质量、低成本、工业化、连续式地生产具有良好绝热、隔声性能和具有较高的抗风压强度的建筑真空玻璃。本发明的建筑真空玻璃焊接炉由放片台、真空预热室、真空焊接室、真空退火室、冷却室、取片台和中心控制系统等几个独立部分,积木式组合而成。采用载片夹具固定和输送焊接玻璃。真空预热室和冷却室可以是1个或多个。真空预热室、真空焊接室、真空退火室都有真空闸门形成独立的真空空间,并有各自的真空系统、加热系统、输送系统、温度和真空度检测控制系统等。建筑真空玻璃板焊接炉可以用于车辆、船舶、家用电器、工业装备等用的真空玻璃的生产。
  • 生产建筑真空玻璃板焊接

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