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[发明专利]一种铅锭冷制粒机剪切切片的淬火热处理工艺-CN201710110145.0有效
发明人：余华乔 -专利权人：蚌埠市华鼎机械科技有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锭冷制粒机剪切切片的淬火热处理工艺，涉及一种热处理工艺，包括如下步骤：（1）切片表面预处理、（2）淬火剂制备、（3）正火处理、（4）淬火处理、（5）回火处理。本发明淬火热处理工艺能有效降低钢材畸变和开裂的现象发生，产品合格率高达99.5%以上，并能明显提升淬火的速度，将淬火工艺时长缩短了20~25%，同时本淬火剂又具有良好的抗菌、防腐、耐老化特性，多次使用后仍能保持较佳的性能
淬火热处理工艺铅锭冷制粒机剪切淬火剂切片预处理产品合格率热处理工艺淬火处理淬火工艺多次使用回火处理老化特性切片表面时长缩短使用寿命正火处理淬火畸变抗菌制备防腐钢材

[发明专利]一种抗扭轴件的热处理工艺-CN201410740455.7在审
发明人：秦海鹏 -专利权人：青岛泰威机床有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)预热处理：将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450℃-500℃，进给速度为1.5米每小时；(2)热处理：将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850℃-900℃，进给速度为2米每5小时；(3)淬火：将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油；(4)回火处理：将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350℃-400℃，进给速度为本发明所述的热处理工艺使热处理后的轴件韧性提高，旋转工作时，抗扭力增强，是一种工业中使用的热处理工艺。
一种抗扭轴件热处理工艺

[发明专利]一种抗扭轴件的热处理工艺-CN201611105147.2在审
发明人：曲立辉 -专利权人：青岛小米星电子科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)预热处理：将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450℃‑500℃，进给速度为1.5米每小时；(2)热处理：将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850℃‑900℃，进给速度为2米每5小时；(3)淬火：将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油；(4)回火处理：将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350℃‑400℃，进给速度为本发明所述的热处理工艺使热处理后的轴件韧性提高，旋转工作时，抗扭力增强，是一种工业中使用的热处理工艺。
轴件热处理工艺伸入淬火进给加热炉热处理保温炉回火炉抗扭工艺步骤回火处理预热处理淬火油抗扭力风冷喷射取出

[发明专利]一种抗扭轴件的热处理工艺-CN201210495855.7无效
发明人：田绍洁 -专利权人：大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：（1）预热处理：将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450℃-500℃，进给速度为1.5米每小时；（2）热处理：将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850℃-900℃，进给速度为2米每5小时；（3）淬火：将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油；（4）回火处理：将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350℃-400℃，进给速度为本发明所述的热处理工艺使热处理后的轴件韧性提高，旋转工作时，抗扭力增强，是一种工业中使用的热处理工艺。
一种抗扭轴件热处理工艺

[发明专利]一种提高沉淀硬化不锈钢透平叶片综合性能的热处理工艺-CN201310678189.5无效
发明人：刘新权 -专利权人：无锡透平叶片有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高沉淀硬化不锈钢透平叶片综合性能的热处理工艺，其能有效解决沉淀硬化不锈钢材料在热处理过程中强度不足、冲击性能不够的问题。其特征在于：首先对叶片进行预备热处理，然后再按常规热处理工艺对片进行热处理，预备热处理为先对叶片进行一次高温固溶处理，再对叶片进行一次中温调整处理。
一种提高沉淀硬化不锈钢透平叶片综合性能热处理工艺

[发明专利]一种应用于模具制造领域的高速钢热处理工艺-CN201110058260.0无效
发明人：季明浩;沈剑;叶善培;宋步星;张会焱 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2011-03-11 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开的一种应用于模具制造领域的高速钢热处理工艺，将现有技术的一次1250℃～1280℃淬火加上三至四次550℃～570℃回火热处理工艺方案，变为一次1180℃～1230℃淬火和两次300℃～400℃回火热处理工艺，本工艺方案可使高速钢获得更高的硬度，更低的表面粗糙度；并且本发明工艺热处理时间为原来的60％，淬火和回火温度降低，降低了电能消耗，达到更佳经济加工精度。另外，通过本发明工艺处理的高速钢可以应用于模具产品中，工作寿命及强度都比现有工程钢型材料显著提高。
一种应用于模具制造领域高速钢热处理工艺

[发明专利]一种殷瓦钢中厚板焊后热处理工艺-CN202210757911.3在审
发明人：李多;任国柱;马东平;孙德文;杨晓峰;鲍禄强;赵宽;文燕 -专利权人：中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明属于风洞设备技术领域，公开了一种殷瓦钢中厚板焊后热处理工艺。本发明的殷瓦钢中厚板焊后热处理工艺应用于板厚为16mm~40mm殷瓦钢中厚板焊后热处理，具体步骤为：选用温控精度为±5℃箱式电阻炉，设置焊后殷瓦钢的入炉温度≤400℃，升温速度≤130℃/H，经恒温（800±5）℃×1.5H热处理后出炉空冷。本发明的殷瓦钢中厚板焊后热处理工艺，通过严格控制各阶段工艺参数，焊缝和热影响区低温冲击功得到显著提高，改善了焊接残余应力。
一种殷瓦钢中厚板热处理工艺

[发明专利]一种40Mn2Si履带板热处理工艺-CN201410723862.7在审
发明人：张刚 -专利权人：重庆聆益机械有限公司
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种40Mn2Si履带板热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，（1）将履带板加热至840℃，并保温45min；（2）履带板整体入水后提起,促使板体快速预冷；（3）将履带板筋部处进行水淬火，淬火时间本发明热处理工艺方法简单，履带板经过该工艺处理后,在不降低强度的前提下,韧性指标较原热处理工艺有所提高。
一种 40 mn2si 履带热处理工艺

[发明专利]一种QT850-5球墨铸铁热处理工艺-CN201210588727.7有效
发明人：张东;李永真;张之奎;王守河;张立平;尹士文;尹洪滨 -专利权人：滨州海得曲轴有限责任公司
申请日： 2012-12-29 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属热处理工艺，更具体的讲是一种QT850-5球墨铸铁热处理工艺，包括下述步骤：铸造球墨铸铁毛坯、高温不完全奥氏体化加热、冷却、回火处理工艺。抗拉强度≥850MPa，延伸率≥5%，硬度HB240～320，克服了传统球墨铸铁材料韧性和塑性低的缺点，具备了良好的综合机械性能、切屑性能，可与锻钢媲美，同时，正火回火工艺是最环保、节能、安全的热处理工艺，且易操作，没有使用镍、钼等元素，铸件的生产成本没有增加，且热处理方案简单易行，安全可靠，所获得的铸件具有更好的机械性能，适用于各种尺寸的大中小机械零部件。
一种 qt850 球墨铸铁热处理工艺

[发明专利]可锻铸铁废品件复新处理工艺-CN94115822.5无效
发明人：李跃中 -专利权人：李跃中
申请日： 1994-08-31 - 公布日： 1997-11-26 - 主分类号： C21D5/06 文献下载
摘要：一种可锻铸铁废品件复新处理工艺，分为两个阶段，第一阶段经氢氧化钙溶液浸后装入设有送风管道的热处理炉退火箱中进行处理，先升温至800-1050℃，再通风冷却至700℃。第二阶段与现有热处理工艺相似。经上述工艺处理后，可使由于脱碳或碳、铬、硫、含量高等化学成分差异、以及过烧等热处理工艺不当所造成的可锻铸铁废品件复新再利用，且工艺简单、成本低廉，复新处理后的产品合格率高。
可锻铸铁废品复新处理工艺

[发明专利]一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理工艺-CN202011041506.9在审
发明人：杨益 -专利权人：南通巨升非晶科技股份有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理工艺，涉及铁基非晶纳米晶合金加工技术领域，包括以下步骤：(1)、放料设置；(2)、一次热处理；(3)、控温处理；(4)、二次热处理；(5)、冷却成型。该高性能铁基非晶纳米晶合金热处理工艺，通过一次热处理和二次热处理的方式，可以提高铁基非晶纳米晶合金的性能的热处理工艺，有利于提高铁基非晶纳米晶合金处理后的硬度和磁性能指标；通过加压纵向应力的方式能够提高铁基非晶纳米晶合金处理后的硬度，利用一次热处理的高温热处理能够去除铁基非晶纳米晶合金的横向应力，进行二次磁场热处理时，施加横向磁场，使得加热炉能够进入两个异名磁极之间，从而实现加磁热处理。
一种性能铁基非晶纳米合金热处理工艺

[发明专利]一种超长芯棒热处理工艺-CN201010112356.6有效
发明人：张建刚;郭领宽;牛战波 -专利权人：河南神龙石油钻具有限公司
申请日： 2010-02-23 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连轧管机用超长芯棒的热处理工艺，根据现场环境，考虑热作模具钢的热处理特点，超长芯棒采用4Cr5MoSiV1钢(H13)作原料，经过锻造、校直、粗车外圆，超声波探伤检测合格后，在中频感应加热炉上进行热处理，其热处理工艺包括：一次中频淬火，三次中频回火工艺处理。该超长芯棒中频热处理工艺的有益效果是：工艺简单，操作方便，速度快，氧化脱炭少，节省材料；热处理后无需校直，制造成本低，效率高；加热均匀，芯表温差极小，温控精度高，表面及皮下四象限硬度均匀，冲击值可提高10％，延迟芯棒的使用龟裂现象，使用寿命可延长2倍以上；该工艺也适用于满足普通浮动芯棒、限动芯棒的热处理；且低耗能，对环境无污染。
一种超长热处理工艺

[发明专利]一种CICC型RRPNb3Sn超导线圈的热处理工艺技术-CN201510593882.1有效
发明人：匡光力;陈文革;陈灼民;陈治友;谭运飞;黄鹏程;朱加伍;蒋冬辉 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种CICC型RRP Nb3Sn超导线圈的热处理工艺技术，包括（1）提供了一种CICC型RRPNb3Sn超导线圈在热处理前布置与安装测温热电偶的工艺方法，能够完全实时地反映出该超导线圈整体在热处理过程中真实的温度状态；（2）提出了一种RRP Nb3Sn超导股线制成CICC型超导线圈最佳热处理工艺制度，解决了大型CICC型Nb3Sn超导磁体在热处理过程中各保温平台温度不均匀性和时间不一致性的关键工艺技术问题；（3）给出了一种CICC型RRP Nb3Sn超导线圈在长时间热处理过程可能发生的各种故障的工艺处理措施，完善了该超导线圈最佳热处理工艺制度。
一种 cicc rrp nb sub sn 超导线圈热处理工艺技术

[发明专利]重载齿轮的热处理工艺-CN201910590985.0在审
发明人：莫少华 -专利权人：无锡市聚英机械制造有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明涉及金属热处理领域，具体公开了重载齿轮的热处理工艺，工艺步骤如下：装炉、加热、渗碳、球化退火、淬火、低温回火、冷冻、再次低温回火、喷丸等工序。这种热处理工艺能够有效增加齿轮表面的含碳量，并增强齿轮的硬度、弯曲强度和接触疲劳强度，有效提高齿轮的使用寿命。
热处理工艺低温回火重载齿轮齿轮金属热处理领域齿轮表面工艺步骤接触疲劳球化退火使用寿命含碳量淬火喷丸渗碳装炉加热冷冻

[发明专利]一种低铬白口铸铁及其去应力热处理工艺-CN201510282956.X在审
发明人：汪德发;徐超;汤新明;翟健;赵文定;汪礼忠 -专利权人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种低铬白口铸铁及其去应力热处理工艺，所述的低铬白口铸铁按质量百分含量计的化学成分如下：C 2.4-3.2％、Si 1.0-1.5％、Cr 0.5-3.0％、Mn≤1.0％、P≤1.0％、S去应力热处理工艺：将铸铁置于连续式热处理炉中，去应力加热温度为300-550℃，保温时间为1.5-2.0h，冷却方法为随炉冷却至100-150℃出炉。本发明的低铬白口铸铁及其去应力热处理工艺，通过去应力热处理工艺处理改善低铬白口铸铁的力学性能和使用性能，使低铬白口铸铁获得理想组织，降低内外组织转变的组织应力，防止开裂变形，大幅度提高低铬白口铸铁的机械性能，耐磨性，铸态去应力处理后的硬度达到46HRC。
一种白口铸铁及其应力热处理工艺