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[发明专利]一种提高Cr12MoV钢综合性能的热处理工艺-CN201610803724.9在审
发明人：邓小虎 -专利权人：天津职业技术师范大学
申请日： 2016-09-06 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明是一种提高Cr12MoV钢综合性能的热处理工艺，涉及热处理工艺技术领域，为解决现有技术中Cr12MoV钢热处理工艺不合理以及该钢在热处理后其综合性能不理想的技术问题而设计。该热处理工艺包括以下步骤淬火阶段将Cr12MoV钢加热到奥氏体化温度1025℃，并保温0.2~1h，出炉空冷至室温；回火阶段将淬火后的Cr12MoV钢重新加热至490~510℃，保温时间为0.2‑4h，本发明的工艺与现有技术相比，具有下述优点按本发明的热处理工艺，由于二次硬化现象的发生，力学性能显著提高，其强度较高，硬度大于58HRC，耐磨性好，提高了韧度，而且在一定程度上减少了热应力，使工件变形、开裂倾向减小
一种提高 cr12mov 综合性能热处理工艺

[发明专利]一种防止齿圈渗碳淬火变形的方法-CN202010828145.6在审
发明人：余明兵 -专利权人：綦江重配齿轮有限公司
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止齿圈渗碳淬火变形的方法，该方法包括以下步骤：S1：确定齿圈零件的渗碳层深度；S2：分析每一批齿圈零件的化学成分；S3：根据化学成分分析结果针对性的制定热处理工艺曲线；S4：将齿圈零件放入工装中并置于退火炉中退火；S5：将退火后的齿圈零件放入渗碳淬火炉进行渗碳淬火；S6：待齿圈冷却后检测齿圈零件变形量并修正热处理工艺曲线，重复上述操作直至齿圈零件渗碳淬火后的精度达到工艺要求为止；S7：确定热处理工艺曲线并保存热处理工艺参数有益效果：使用该方法制定针对行的齿圈零件热处理工艺曲线，达到了减小齿圈渗碳淬火热处理变形的目的，提高了齿圈零件精度要求。
一种防止渗碳淬火变形方法

[发明专利]一种PSB1080贝氏体精轧螺纹钢筋的热处理方法-CN201810428093.6在审
发明人：靳刚强;韩春良;王立军;王宝华;张俊粉;马海峰;翁玉娟;李亚厚 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种PSB1080贝氏体精轧螺纹钢筋的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法采用离线回火热处理工艺，包括布料、升温、保温和冷却工序。本发明在热处理过程中采用300～400℃回火热处理工艺，热处理后形成无碳化物贝氏体/马氏体复相组织，保温30～50h，稳定了钢中残余奥氏体含量，降低了钢扩散氢含量及氢脆敏感性，消除了钢内部组织应力，缩短了钢筋时效时间本发明热处理方法采用离线回火热处理方式，即轧制工艺与热处理工艺分离，避免了与轧制节奏不匹配的情况发生而导致的生产效率降低的问题。
热处理贝氏体钢筋回火热处理工艺精轧螺纹钢筋氢脆敏感性内部组织扩散氢离线保温残余奥氏体回火热处理热处理工艺热处理过程轧制复相组织冷却工序生产效率轧制工艺马氏体强韧性碳化物布料匹配节奏保证

[发明专利]强塑积达50GPa%以上的高碳微合金钢和热处理工艺-CN201510730748.1在审
发明人：左训伟;秦盛伟;陈乃录;戎詠华 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2015-10-30 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明提供一种强塑积达50GPa％以上的高碳微合金钢和热处理工艺，所述钢的成分如下(质量分数，％)：C：0.60～0.75，Mn:1.0～2.0，Si：1.0～2.0，Cr：0.30～1.00，Ni：0.20所述热处理工艺，首先进行正火处理，随后进行淬火-分配-回火(Q-P-T)工艺。本发明通过控制高碳钢成分以及改变热处理工艺提高高碳钢的性能、强塑积达到50GPa％以上。
强塑积达 50 gpa 以上高碳微合金钢热处理工艺

[发明专利]一种转轴及转轴加工方法-CN201811277625.7有效
发明人：汤礼进;陈志明;丁娜;丁丁;周志芳 -专利权人：安徽东升达精密机件有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转轴及转轴加工方法，包括如下步骤：粗车—半精车—热处理—精车—热处理—精磨—划线—钻孔—攻丝—热处理—装配—入库。本发明公开了一种轴体的加工工艺，采用了三道热处理工艺和热套装配工艺，与传统加工工艺相比，第一道和第二道热处理工艺采用去应力退火，消除每道机械加工产生的加工应力，第三道热处理工艺采用正火工艺，替代调质处理，降低成本，最后采用热套工艺使轴体能够与轴承内、外圆面进行过盈配合；使用本发明的一种轴体加工方法能够降低机械加工的难度，增加了加工机械的使用寿命，同时还能减小能耗，降低加工成本，提高了轴体的质量。
轴体转轴热处理工艺热处理加工机械加工传统加工工艺去应力退火调质处理过盈配合加工机械热套工艺热套装配使用寿命半精车外圆面粗车攻丝减小精车精磨正火钻孔划线轴承装配能耗入库替代

[发明专利]一种用于镁-锌-稀土合金的热处理工艺-CN201310722605.7有效
发明人：刘轲;杜文博;王朝辉;李淑波;王庆峰 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种用于Mg-Zn-RE合金的热处理工艺，属于金属材料热处理技术领域。本发明中涉及到的固溶处理工艺为一种特殊的热处理工艺，过程有序地可分为5个阶段，快速升温、短时保温、强力变形、慢速升温和长时保温。采取的是一种力-热耦合作用下的热处理工艺，不仅有效地细化合金中粗大的第二相，同时有助于合金中细小的纳米级第二相析出。经过热处理之后，合金的基体中有大量的纳米级别的第二相析出，其尺寸范围为30～200nm，可有效阻碍位错滑移，同时钉扎晶界，大大提高了合金的力学性能。
一种用于稀土合金热处理工艺

[发明专利]一种新型轴承钢的热处理工艺-CN201410361833.0在审
发明人：刘立军 -专利权人：新昌县南明街道锦泰机械厂
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型轴承钢的热处理工艺。其热处理工艺包括以下步骤：1）钢材热处理工艺：先正火处理，再退火处理；2）工件机械加工后半成品热处理工艺：淬火处理：工件在炉中加热到温度为790-800℃时，保温45-60分钟，工件出炉后在油中淬火；回火处理通过本发明的工艺得到的轴承钢具有较高的强度以及耐磨性，冷变形塑形良好，表面耐磨性良好，提高了轴承产品的整体质量和使用寿命，从而有效地提高了设备的连续运作时间，延长设备的维护周期，节约了设备的使用成本。
一种新型轴承钢热处理工艺

[发明专利]一种弹链热处理工艺-CN201210473139.9在审
发明人：谭江 -专利权人：重庆长安工业(集团)有限责任公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹链热处理工艺，包括以下步骤：工件加热使其奥氏体化并均匀化后，在硝盐槽中冷却到240^-260℃，等温保持后转入水冷。本发明提供的弹链热处理工艺，弹链热处理工艺后从根本上满足了弹链力学性能指标大幅提高，合格率提高到100％的要求。
一种热处理工艺

[发明专利]一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺-CN202110795832.7有效
发明人：郑磊;刘红亮;赵鑫;董建;孟晔 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺，包括以下步骤：将待处理的镍基高温合金放入热处理炉中，加热升温到1010‑1070℃的范围进行固溶处理30‑60min，取出合金空冷至室温；之后将合金放入热处理炉中，进行时效处理，其中时效处理的温度为740‑750℃，总时效时间为12‑18h。本发明的优点是时效处理可分两段进行，为由于突发情况而中断了的时效处理提供了一种补救措施。该固溶与时效处理工艺之间匹配良好，得到的γ′强化相分布均匀；本发明热处理工艺在提高合金硬度值方面具有意想不到的效果，处理后合金硬度值达到380HB，在传统热处理工艺处理后的合金硬度基础上可提升5％。
一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺

[发明专利]齿轮钢热处理工艺-CN201410775671.5在审
发明人：范勤德 -专利权人：青岛勤德索具有限公司
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。本发明一种齿轮钢热处理工艺，可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
齿轮热处理工艺

[发明专利]齿轮钢热处理工艺-CN201410740608.8在审
发明人：秦海鹏 -专利权人：青岛泰威机床有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。本发明一种齿轮钢热处理工艺，可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
齿轮热处理工艺

[发明专利]齿轮钢热处理工艺-CN201611105796.2在审
发明人：曲立辉 -专利权人：青岛小米星电子科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C21D1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。本发明一种齿轮钢热处理工艺，可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
热处理工艺齿轮钢化学热处理表面淬火表面渗氮渗碳淬火正火处理组织表面组织性能齿崩调质

[发明专利]齿轮钢热处理工艺-CN201210491990.4无效
发明人：李新栋 -专利权人：大连乾宝铸铁有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、进行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。本发明一种齿轮钢热处理工艺，可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
齿轮热处理工艺

[实用新型]热处理工件快速冷却装置-CN201020142685.0有效
发明人：曹建俊 -专利权人：江阴润源机械有限公司
申请日： 2010-03-29 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热处理工件快速冷却装置，设置在加热炉和等温炉之间，由进风管、快冷室和排风管等组成，快冷室内设有放置热处理工件的料盘，进风管连通可移动导风器，将冷空气均匀吹向热处理工件，以快速冷却来自加热炉的高温奥氏体化热处理工件与现有技术相比，作为等温正火(退火)热处理工艺的必要环节，使用本实用新型热处理工件快速冷却装置的优点在于：可以快速均匀地冷却快冷室内的热处理工件，有利于得到组织均匀且硬度差异较小的热处理工件，提高生产效率
热处理工件快速冷却装置

[发明专利]一种高温合金空心铸件带芯进行真空热处理的方法-CN202110638946.0有效
发明人：王猛;邹明科;张朝威;张玲;徐福涛;王亮;孟杰;周亦胄;孙晓峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：本发明涉及高温合金熔模精密铸造和真空热处理领域，具体为一种高温合金空心铸件带芯进行真空热处理的方法。该方法在高温合金空心铸件的常规真空热处理工艺中增加预处理工艺，对铸件热处理的升温速率和保温时间进行控制。预处理工艺是在铸件热处理时，以一定的升温速率升温至750～800℃后进行一段时间的保温，然后以缓慢的升温速率升温至1100～1120℃，再进行一段时间的保温，再以缓慢的升温速率升温至铸件热处理工艺温度进行保温，以减轻型芯和金属铸件受热膨胀时膨胀率不同产生的变形不同步，降低高温下型芯对铸件产生的应力，避免等轴晶空心铸件带芯进行热处理时出现涨裂现象，单晶和定向铸件出现再结晶和涨裂现象。
一种高温合金空心铸件进行真空热处理方法