专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]由两步烧成贝壳粉末构成的抗霉抗菌剂-CN200680044987.0无效
  • 成田荣一;佐藤德一 - 日本天然素材株式会社
  • 2006-11-27 - 2008-12-10 - A01N59/06
  • 本发明提供一种抗霉抗菌剂,其特征在于,其由通过下述方法得到的烧成贝壳粉末构成:将贝壳水洗、干燥并粗粉碎,将所得粉碎物在非氧化性气氛下、在500℃~600℃下进行低温烧成,然后在空气气氛下、在600℃~900℃下进一步进行中温烧成,并将其进行微粉碎,从而制成平均粒径优选为40μm以下的烧成贝壳粉末,通过将贝壳进行所述两步烧成,从而在多孔质的方解石型碳酸钙中分散存在少量的氧化钙而复合形成无机复合烧成粉末,由于多孔质的碳酸钙和氧化钙协同作用
  • 烧成贝壳粉末构成抗菌剂
  • [发明专利]层叠体的制造方法-CN202080060056.X在审
  • 市川功;中山秀一;佐藤阳辅 - 琳得科株式会社
  • 2020-08-20 - 2022-04-05 - H01L21/52
  • 本发明提供一种层叠体的制造方法,其中,在支撑片上设置含有烧结性金属颗粒及粘结剂成分,并且与半导体芯片为相同形状或大致相同的形状且为相同大小的膜状烧成材料,将所述支撑片上的所述膜状烧成材料贴附于基板,将所述支撑片从所述基板及膜状烧成材料上剥离,使所述半导体芯片的背面侧面向所述基板上的所述膜状烧成材料而进行贴附,并将所述膜状烧成材料加热至200℃以上,从而将所述半导体芯片与所述基板烧结结合。
  • 层叠制造方法
  • [发明专利]陶瓷色釉酒瓶复式烧成制备方法-CN201110024194.5有效
  • 孙素强 - 江苏省宜兴彩陶工艺厂
  • 2011-01-21 - 2011-09-07 - C04B41/86
  • 本发明公开了一种陶瓷色釉酒瓶复式烧成制备方法,其为先对酒瓶坯件施里釉,然后将其在1100~1175℃下高温素烧,再对高温素烧后的酒瓶坯件施外釉,最后低温烧成。其中低温烧成的温度为900~1000℃。本方法可以使产品定型固化,提高了产品形状、规格尺寸、容积、吸水率、抗弯强度等技术指标,避免坯件在烧成过程中有机物挥发和坯、釉在同时高温烧成时化合反应对釉面产生负面影响,大大提高了产品的合格品率。
  • 陶瓷色釉酒瓶复式烧成制备方法
  • [发明专利]包裹色釉分离工艺-CN202011365826.X有效
  • 杨庆华;巫侠 - 江苏省宜兴彩陶工艺厂
  • 2020-11-29 - 2022-04-15 - C03C8/14
  • 本发明涉及一种包裹色釉分离工艺,它包括(1)制备合成剂;(2)制备合成色料;(3)将合成色料通过喷涂方式喷于陶瓷素烧坯体,入窑经过1150℃~1200℃烧成烧成时间5~6小时,制得陶瓷半成品;(4)将陶瓷半成品采用浸釉的方法施低温透明釉,待干后釉烧,采用辊道窑氧化焰烧成烧成温度为800~900℃,时间为5~6小时,烧成出窑;(5)检验。
  • 包裹色釉分离工艺
  • [发明专利]原色陶瓷及其制作方法-CN200810192948.6无效
  • 邱伟彬 - 邱伟彬
  • 2008-12-31 - 2009-06-10 - C04B35/622
  • 本发明公开了一种原色陶瓷的制作方法,包括下述步骤:制备色基、制备瓷胎成份、将所述色基加入所述瓷胎成份中、成型胎体、胎体烘干、胎体上釉、上釉后烘干和陶瓷烧成。所述的制备色基包括原料干混、装钵和色基烧成三个步骤,所述色基烧成步骤的烧成温度为1450℃-1470℃,烧成周期为14小时,所述制备瓷胎成份步骤包括原料拣选、球磨、过筛、除铁、滤泥、真空练泥和陈腐步骤。
  • 原色陶瓷及其制作方法
  • [实用新型]无烟囱超低排放的节能环保窑炉-CN201520712033.9有效
  • 丁国友 - 丁国友
  • 2015-09-15 - 2016-03-02 - F27D17/00
  • 本实用新型公开了一种无烟囱超低排放的节能环保窑炉,包括窑前干燥器、烧成窑、干燥器和釉线烘干箱,烧成窑的前端连接有窑前干燥器,其特征是,所述烧成窑与干燥器之间设置有烟气管路连接,所述烧成窑还连接有余热管路,余热管路分别连通干燥器、釉线烘干箱和窑前干燥器;此款节能环保窑炉,具有结构简单、合理,对烧成窑的余热及其烟气进行回收利用,且整个窑炉,实现无烟囱、超低排放,并具有明显节能和环保的效果。
  • 烟囱排放节能环保
  • [发明专利]β 型赛隆的制备方法-CN201180027981.3有效
  • 竹田豪;桥本久之;江本秀幸;山田铃弥 - 电气化学工业株式会社
  • 2011-07-04 - 2013-02-13 - C09K11/08
  • 本发明是一种β型赛隆的制备方法,其具有对原料粉末进行烧成烧成工序,所述β型赛隆用通式:Si6-zAlzOzN8-z:Eu表示,在所述原料粉末中,Al含量为0.3~1.2质量%,O含量为0.15~1质量%,O/Al摩尔比为0.9~1.3,Si含量为58~60质量%,N含量为37~40质量%,N/Si摩尔比为1.25~1.45,以及Eu含量为0.3~0.7质量%,所述烧成工序是在氮化气氛中,于1850~2050℃的温度范围对所述原料粉末进行烧成烧成工序,制备出的β型赛隆在CIExy色度坐标中显示为0.280≤x≤0.340、0.630≤y≤0.675。
  • 型赛隆制备方法

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