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[发明专利]一种龙虎山无釉黑玉陶新工艺-CN00125884.2无效
发明人：陈森林;陈小斌;陈小珠 -专利权人：陈森林
申请日： 2000-10-27 - 公布日： 2002-05-29 - 主分类号： C04B33/00 文献下载
摘要：一种龙虎山无釉黑玉陶新工艺采用龙虎山紫砂土、黑土、粘土为原料,经球磨、水浸、过滤、陈腐、成型、烧成、扫瞄而成。该工艺比传统工艺简单、方便。可将各种书法或图案扫瞄到陶器表面。产品黑内透玉,可加工成各种日用品、工艺品,应用领域广泛。
一种龙虎山无釉黑玉新工艺

[发明专利]宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺-CN201410799794.2在审
发明人：张金钊;桑爱美;岳剑;单婷;任允鹏 -专利权人：山东硅元新型材料有限责任公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B44C5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，属于艺术瓷生产技术领域。本发明所述的宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯进行低温烧成；(3)在低温烧成后的釉面进行图案的绘制；(4)对图案绘制后的半成品进行釉烧
宣纸绘画效果艺术生产工艺

[发明专利]一种陶瓷后还原氧化的烧成工艺及釉料-CN201610249467.9在审
发明人：杨鹏飞;刘晓 -专利权人：烟台南山学院
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C03C8/14 文献下载
摘要：一种陶瓷后还原氧化的烧成工艺及其釉料，其特征在于烧成工艺包含以下步骤：a、将未施釉的陶瓷生胚在900℃～1000℃的环境下进行素烧；b、对素烧后的胚体施低温釉，入窑在800℃～1000℃的环境下进行釉烧
一种陶瓷还原氧化烧成工艺釉料

[发明专利]一种陶瓷灯罩的生产工艺方法-CN202011186303.9在审
发明人：陈银权 -专利权人：上海莱美灯饰有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种陶瓷灯罩的生产工艺方法，包括泥浆配制、灯罩泥坯胎的制备、素烧、灯罩坯胎施釉、高温烧成等步骤，其特征在于：采用同等收缩率的泥料做成辅助托垫，将灯罩坯胎放在所述托垫的卡槽内一起入窑素烧和高温烧成采用本发明工艺方法，在烧制大而薄的陶瓷灯罩产品时，尤其是对于异型产品，有效解决了发生变形或垮塌的问题，使得此类产品加工简便，产品合格率高、成本较低，易于实现标准化、工业化生产。
一种陶瓷灯罩生产工艺方法

[发明专利]一种钛瓷珐琅装饰板及其制备方法-CN201910492697.1有效
发明人：曹益亭;曹力力 -专利权人：浙江开尔新材料股份有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B44C3/02 文献下载
摘要：其通过以下方法制备：(1)将瓷釉干粉通过静电干法或湿法工艺披覆于钢板基材上，高温烧成，得到珐琅板；(2)将钛瓷原浆料通过喷枪均匀地喷涂在珐琅板的瓷釉层上，低温固化，得到钛瓷珐琅板。该产品不仅具有基础珐琅固有的特性和优点，还具有钛瓷材料所拥有的丰富色彩、固化温度低、不易爆瓷等特点，同时在制作工艺上相较传统的彩色珐琅板烧成温度大大降低，节约了能源。
一种珐琅装饰及其制备方法

[发明专利]陶瓷－微晶玻璃梯度复合板材及生产工艺方法-CN00109603.6无效
发明人：梁华巍;蒋洋 -专利权人：北京盛康宁科技开发有限公司
申请日： 2000-06-16 - 公布日： 2003-09-10 - 主分类号： B32B18/00 文献下载
摘要：本发明利用普通陶瓷原料制成陶瓷坯体，将可结晶玻璃碎渣、陶瓷粉末分级分步布料，均匀覆盖于陶瓷坯体上，经过一次加热烧结过程工艺，得到复合陶瓷—微晶玻璃材料。可采用辊道窑等快速烧成生产工艺，不仅烧成速度快，产量高，节省了模具的消耗以及加工，降低了制造成本；同时具有强度、光泽度高，耐腐蚀，耐磨性好等优良特性。
陶瓷玻璃梯度复合板材生产工艺方法

[发明专利]一种泡沫玻璃的制备方法-CN200710137816.9无效
发明人：刘耀利;刘林俊;乌日娜;彭飞 -专利权人：内蒙古自治区建筑材料工业科学研究设计院
申请日： 2007-07-20 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃、纤维素组成的助剂。将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。本制备工艺简单，原料中以粉煤灰、废玻璃代替了珍珠岩、浮石、云母等其它非矿原料，降低了生产成本，促进了固体废弃物的利用，有利于环境保护。
一种泡沫玻璃制备方法

[发明专利]一种金镶玉陶瓷的制备方法-CN202010029228.9在审
发明人：屈良奇;吴丹 -专利权人：湖南华联君窑艺术瓷有限公司
申请日： 2020-01-11 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷制备方法技术领域，具体是涉及到一种金镶玉陶瓷的制备方法，包括如下步骤：素烧，擦坯，勾线，汾水勾填，上胶，喷白釉，点釉：在撕去隔离胶的空间处，用珍珠釉进行图案勾画或加点装饰，之后经过1350‑1380℃还原焰烧成瓷胎，得到瓷胎；或者用中国红进行图案勾画或加点装饰，之后经过780‑800℃还原焰烧成瓷胎，得到瓷胎；上金：在瓷胎上，将金水用描金笔均匀涂在珍珠釉装饰过的空间，经过780‑800℃的氧化烧成，得到金镶玉陶瓷；本发明的陶瓷表面的色泽丰富，施工工艺简单且可靠。
一种金镶玉陶瓷制备方法

[发明专利]工业化合成的镁铁铝复合尖晶石及合成方法-CN201110055798.6无效
发明人：李玉强;张瑛;冯延春;李志军;刘杰;逄丽丽 -专利权人：淄博工陶耐火材料有限公司
申请日： 2011-03-09 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：包括配料、制坯和烧成，其烧成窑炉为工业窑炉，600℃前自由升温；600-1200℃升温过程转为还原气氛，CO浓度达到10000PPm以上，在烧成温度1500-1600℃下保温时间3-8小时，保持还原气氛至降温到合成工艺简单，便于工业控制，易于规模化生产。
工业化合成镁铁铝复合尖晶石方法

[发明专利]建筑砖墙体彩色外饰面制造方法-CN99117339.2无效
发明人：廖仲力 -专利权人：廖仲力
申请日： 1999-11-03 - 公布日： 2001-05-16 - 主分类号： B28B19/00 文献下载
摘要：建筑砖墙体彩色饰面制造方法,用现有湿法或半干压成型普通砖后,设计出墙面色彩或图案或形状及面砖饰面数量等,进行抛光、修补、上釉、烧成制成光滑釉面砖或在抛光修补本烧上釉后再素烧一次而成。也可将饰面施以饰面处理如粗沙喷等之后再在高温下烧成有形状色彩的仿岩石饰面砖,最后用烧成的面砖堆砌成墙体外饰面,与现有贴薄片釉面砖或仿岩石瓷砖或人工机械切割岩石堆砌的饰面相比,效果相近,但重量轻、寿命长、使用安全、工艺简化、成本大大降低。
建筑砖墙体彩色外饰面制造方法

[发明专利]低温高级日用细瓷-CN97107964.1无效
发明人：申锦祥;杨光辉;曾贤林;李柏生;曾统雄;徐秉松;申大明;杨志雄;刘友玉 -专利权人：湖南省洪江瓷厂
申请日： 1997-02-20 - 公布日： 1999-03-24 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种以半风化伟晶岩为主体原料,低温烧成的高级日用细瓷,其热稳定性从180℃高温投入20℃水中一次热交换不裂。21.32～24.58)%wt的Al2O3,及不大于0.38%wt的Fe2O3,不大于0.7%wtCaO,(3.00～4.00)%wtK2O,(0.90～1.38)%wtNa2O,在1230～1250℃温度下烧成,烧成周期9小时内,成本低,耗能低,工艺简单,易于大规模生产。
低温高级日用细瓷

[发明专利]一种骨灰骨瓷及其制备工艺-CN202211361722.0在审
发明人：邵奕飞 -专利权人：邵奕飞
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种骨灰骨瓷及其制备工艺，所述骨灰骨瓷的原料包括以下组分：骨灰、石英、钾长石、生砂、紫木节土、龙岩土、于寺土、腐殖酸钠、碱和水玻璃；石英的主要成分为二氧化硅,在陶瓷生产中,在烧成前可调节坯料的可塑性,在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩；本发明通过将骨灰骨灰与陶瓷工艺相结合，可根据逝者家属的需求，将其亲人的骨灰制成陶瓷质地的工艺品，在满足了人们的纪念需求的同时，能够减少墓地的使用，节约了土地，此外，骨灰骨瓷可制成摆件、首饰、挂坠等多种类型，以满足不同家属的需求，同时，本发明的制备工艺也可采用动物骨灰作为原材料，以根据用户的需求将去世的宠物骨灰制作成精美的工艺品。
一种骨灰及其制备工艺

[发明专利]超低气孔率、低膨胀率粘土质耐火材料的制作工艺-CN201611014132.5有效
发明人：李玉强;张瑛;张晓峰;孙文礼;李志军;郑飞 -专利权人：淄博工陶耐火材料有限公司
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种超低气孔率、低膨胀率粘土质耐火材料的制作工艺。所述的制作工艺，采用传统的半干法原料混料工艺混料，采用传统成型工艺成型制作成半成品坯体，半成品坯体在烧成过程中，在1200℃以上的升温和升至烧成最高温度后的保温过程中均采用还原气氛，保温结束后，转为常规氧化气氛采用本发明所述工艺，将过去通过精密的粒度级配、极度的高压成型都无法制作的超低气孔率粘土砖，很容易的制作出来，使粘土质耐火材料的品质最大限度的得到提升和优化；能够制作出荷重软化温度高、外观平整、气孔率极低
气孔率膨胀率粘土耐火材料制作工艺

[发明专利]一种新的烧结砖生产工艺方法-CN201410232810.X无效
发明人：张桦;胡国振;徐晓雨;牛治宇;杨仝;孔建国 -专利权人：河南省机械院机械装备股份有限公司;河南省机械设计研究院有限公司;张桦
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C04B30/00 文献下载
摘要：本发明是为适应国家“节能减排”和“保护土地”方针，而创造的一种新的烧结砖生产工艺方法，能够利用煤炭工业废弃物煤矸石、页岩代替黏土来烧制红砖。因煤矸石、页岩朔性指标低传统黏土挤出机很难挤出成型。传统黏土挤出机挤出砖坯泥条时需含水率18％以上水分才能挤出砖坯，因此传统生产工艺需多建一条烘干窑把湿坯烘干到含水率8％以下才能推进隧道窑里烧成为成品砖。一种新的烧结砖生产工艺方法是以液压成型机械能够在含水率低于8％以下快速压制砖坯，直接推进隧道窑里烧成为成品砖，减少烘干工艺流程，是节约能源的一种新的烧结砖生产工艺方法。
一种烧结生产工艺方法

[发明专利]一种网带式发泡陶瓷生产工艺-CN201811584063.0在审
发明人：吴至勇;袁细宝;管松;伊惠敏 -专利权人：佛山市远方通用机械科技有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B28B1/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种网带式发泡陶瓷生产工艺，包括如下步骤：S1：在布料段中，布料方式采用分段式进行布料，料斗将粉料直接铺设到第一输送线上，形成粉料块，粉料块之间留有发泡间隙；网带的孔径不大于两毫米；S2：粉料块随着第一输送线进入预热段，使其温度在预热段内从室温被加热至800度；S3：预热后的粉料块随第一输送线进入烧成段，烧成段内温度保持在800至1250度之间，使粉料块发泡成型；S4：成型后的发泡陶瓷随第一输送线进入分拣段，分拣段利用机械手将烧成后的发泡陶瓷搬运至各退火段，使一条烧成段所产出的发泡陶瓷同时供应给至少两条退火段；S5：若干退火段水平分布或垂直分布设置，同时处理烧成段的发泡陶瓷。
发泡陶瓷粉料烧成段输送线退火段网带式预热段分拣生产工艺布料方式垂直分布发泡成型水平分布温度保持机械手布料段分段式预热发泡料斗烧成网带布料加热成型搬运铺设