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[发明专利]从含镍钴矿石生产镍钴的工艺-CN200910237208.4有效
发明人：傅建国;李少龙;殷书岩;高保军;陆业大;周永亮;周凤娟;王敏学;刘金山 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2009-11-05 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C22B3/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含镍钴矿石生产镍钴的工艺，包括将含镍钴矿石制成矿浆，进行酸浸，得到浸出浆液；将所述浸出浆液注入到常压循环浸出槽内，向常压循环浸出槽内加入中和剂以对浸出浆液进行中和；对中和后的浸出浆液进行固液分离，得到浸出液和浸出渣；对所述浸出液进行一段净化以去除铁、铝，得到一段净化液和含有铁、铝的一段净化渣；E)对所述一段净化液进行二段净化以再次去除去剩余铁、铝，得到二段净化液和二段净化渣；将所述二段净化渣返回到所述常压循环浸出槽内，以回收二段净化渣中所含的有价金离属；对所述二段净化液进行沉镍、钴。
含镍钴矿石生产工艺

[发明专利]一种深度去除含锗烟尘浸出液中氟氯的方法-CN202211396745.5在审
发明人：杨坤;张利波;李世伟;夏洪应;王仕兴 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种深度去除含锗烟尘浸出液中氟氯的方法，属于含锗烟尘浸出液净化技术领域。本发明将含锗烟尘浸出液进行单宁沉锗得到单宁锗和沉锗后液，沉锗后液升温至预设温度I，加入中和剂进行两次中和至pH值为5.2～5.5，并在第二次中和时加入无机高分子絮凝剂以去除氟氯，固液分离得到氟氯铁渣和中和液；将氟氯铁渣进行蒸发吹脱、氟氯分盐后，采用硫酸浸出金属离子得到浸出液和浸出渣，浸出液中加入烧碱调节溶液pH值为3～6，共沉淀得到类水滑石；中和液经净化后进行电解得到锌片和废电解液A，废电解液A升温至预设温度II后加入类水滑石以吸附去除氟氯得到含氟氯类水滑石和废电解液B，含氟氯类水滑石返回蒸发吹脱，废电解液B返回电解。
一种深度去除烟尘浸出液中氟氯方法

[发明专利]一种从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法-CN201811603258.5在审
发明人：许开华;杜柯;冯浩;徐阿龙;郭涛 -专利权人：荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司;荆门市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法，包括，将冶金钨渣进行酸浸处理，分离后将浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨；取浸出液依次经中和水解和沉淀净化后得净化浸出液；往净化浸出液中加P204萃取剂一次萃取，将Co和Ni富集在一次萃余液中，再往一次萃余液中加P507萃取剂二次萃取，分别从二次萃余液和二次萃取液中回收Ni和Co。本发明的回收方法中的酸浸处理采用二段酸浸处理工艺，能提高钴和镍的浸出率，并实现钨与钴和镍的有效分离；浸出液采用化学沉淀和萃取净化相结合的工艺，能保障所回收的含钴和镍溶液的纯度；该方法完全采用湿法工艺，能耗低
浸出液酸浸处理回收次萃钨渣余液二次萃取冶金沉淀净化工艺回收化学沉淀生产设备湿法工艺一次萃取有效分离中和水解萃取净化净化浸出率浸出渣镍溶液钨冶炼富集含钴碱浸回收率能耗返回

[发明专利]一种高效净化铅冰铜加压酸浸后浸出液的方法-CN201710535696.1在审
发明人：蒋朝金;谢兆凤;黄前军;蒋兆慧;谭霖;覃小龙 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效净化铅冰铜加压酸浸后浸出液的方法，包括以下步骤(1)在铅冰铜加压酸浸后浸出液中加入除杂剂A进行中和净化后，固液分离得到含铜浸出液和浸出渣；(2)将含铜浸出液进行旋流电解，得到阴极铜产品；浸出渣送水洗工序进一步回收可溶铜。通过本发明的方法不仅可以有效改善铅冰铜加压酸浸后浸出液的过滤性能，过滤效率提高75％以上；而且可以提高旋流电积的电流效率以及改善阴极铜产品的质量，旋流电积的电流效率由83.5％提高到91.22％以上，阴极铜产品质量由
一种高效净化铅冰铜加压酸浸后浸出方法

[发明专利]一种湿法综合回收银锌壳的方法-CN201610349381.3有效
发明人：覃小龙;谭霖;谢兆凤;杨跃新 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法综合回收银锌壳的方法，银锌壳经充分焙烧并球磨过筛后，再经过酸性浸出条件后得到酸性浸出液和酸性浸出渣，酸性浸出渣通过亚硫酸钠浸出后得到铅渣和浸出液，铅渣可返回火法冶炼系统，浸出液通过净化后用甲醛还原，最后铸型得到粗银；而酸性浸出液可经过锌粉置换得到海绵铋，置换后液经过净化后蒸发结晶得到氯化锌，其中金属银、铋、锌直收率分别达到95.7％、94.1％、88.9％以上。
一种湿法综合回收银锌壳方法

[发明专利]废旧磷酸铁锂电池的回收工艺-CN202310746067.9在审
发明人：代超;秦小兵;廖蔚峰;叶翔;张道平;戴荣富;邓良德 -专利权人：深圳市捷晶科技股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01D15/08 文献下载
摘要：本申请涉及一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺，包括以下步骤：对废旧电池带电破碎得到碎片；将碎片与氯化钠热解焙烧；对碎片物理筛分得到正负极粉；将正负极粉通过碱溶得到中间产物；对中间产物进行一级酸浸，得到一级浸出液和一级浸出渣；对一级浸出液中进行净化，得到净化液；从净化液中分离得到电池级碳酸锂；对一级浸出渣进行二级酸浸，得到二级浸出渣以及二级浸出液，二级浸出渣通过洗涤、干燥后得到碳粉；在二级浸出液中加入磷酸，氧化，再通入稀氨水溶液得到粗磷酸铁
废旧磷酸锂电池回收工艺

[发明专利]一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法-CN201310029359.7有效
发明人：黄勇;朱北平;林文军;廖贻鹏;刘任;赵培新 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2013-01-25 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法，该方法包括：A.浸出：将铜烟灰加入到含铟氯硫酸溶液中进行浸出，再加入水，继续浸出，分离后得到浸出渣与浸出液；B.净化：往步骤A的浸出液中加入铁粉，将浸出液中的有价金属离子还原成金属，并富集于渣中，分离后得到净化液；C.萃取：将步骤B的净化液进行常规萃取提铟，然后经置换、压团与铸型，得到粗铟。本发明提供的方法，直接采用含铟氯硫酸溶液对铜烟灰进行浸出，充分利用了含铟氯硫酸溶液中的硫酸及氯，具有工艺简单、铟回收率高、生产成本低并富集铜铋锡等有价金属等优点。
一种含铟氯硫酸溶液烟灰回收方法

[发明专利]一种除铜锡渣的处理新方法-CN201910932517.7有效
发明人：肖驰名;肖之晔 -专利权人：湖南仁发材料科技有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：一种除铜锡渣的处理新方法，将除铜锡渣置于硫酸锌浸出液中，搅拌30‑40min后，检测硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度，当硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度降低至预设值以下时，停止搅拌，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn2+被氧化成Sn4+；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明将硫酸锌浸出液净化除铜和除铜锡渣铜锡分离处理，在同一工艺流程中协同完成，无废水排放、无弃渣产生，硫酸锌浸出液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收开路
一种铜锡渣处理新方法

[发明专利]一种电解锰阳极泥分离生产电解金属锰并回收铅的方法-CN201810023327.9有效
发明人：邓永光;黄冠汉;陈南雄;明宪权;吴晓丹;陈发明;杨勇;韦婷婷;覃燕玲;黄海岛;李庆梅 -专利权人：中信大锰矿业有限责任公司
申请日： 2018-01-10 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解锰阳极泥分离生产电解金属锰并回收铅的方法，包括以下步骤：S1.电解锰阳极泥和硫酸溶液、废糖蜜水溶液混合搅拌，然后再加入铁粉，反应完成后分离浸出液和浸出渣；S2.浸出液加入H₂O₂，得去除COD的浸出液；S3.将去除COD的浸出液加入硫化铵或是福美钠，并加入氨水，得硫酸锰净化液，硫酸锰净化液电解，得金属锰产品。
电解锰阳极泥浸出液电解金属锰硫酸锰净化回收去除电解金属锰产品氨水金属锰产品水溶液混合高效利用硫酸溶液废糖蜜福美钠含铅量浸出渣硫化铵铅精矿铁粉电解生产清洁

[发明专利]从红土镍矿中提取钪的方法-CN201510187607.X有效
发明人：王玮玮;吕东;唐建文;邱爽;刘国;杜国山;覃波 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2015-04-20 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种从红土镍矿中提取钪的方法，包括利用硫酸对红土镍矿进行浸出处理并获得红土镍矿浸出液；对红土镍矿浸出液进行第一富钪沉淀处理并获得第一富钪沉淀物；对第一富钪沉淀物进行两段逆流浸出处理；利用第二沉淀剂对一段浸出液进行第二富钪沉淀处理；利用硫酸对第二富钪沉淀物进行浸出处理，以便得到富钪浸出液；利用第一有机萃取剂对富钪浸出液进行钪萃取富集处理，以便获得含有钪的有机相和萃余液；利用盐酸对含有钪的有机相进行反萃取处理；利用第二有机萃取剂对反萃取处理得到的含钪水相进行萃取净化处理；将经净化的含钪水相与第三沉淀剂混合，以便获得含有钪的沉淀；以及将含有钪的沉淀进行煅烧，以便获得氧化钪。
红土镍矿中提取方法

[发明专利]一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法-CN201110112772.0有效
发明人：刘葵 -专利权人：广西师范大学
申请日： 2011-04-30 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法，包括以下步骤：筛分高铁含量矿与高镁含量矿；将高铁含量矿加硫酸浸提，得浸出渣A和浸出液B；向浸出液B中加入高镁含量矿，浸提，得浸出渣C和浸出液D；对浸出渣C进行磁选，磁性部分E作为铁产品回收，非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品；取部分浸出液D送入净化回收工序，另一部分返回高铁含量矿浸出工序，进行下一轮浸出周期；重复4～5次浸出周期，将最后一次浸出周期得到的浸出液本发明所述方法，成本低，酸耗量低，镍钴浸出率高，实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用，实现了无酸液排放。
一种同时处理含量红土常压浸出方法

[发明专利]基于含钒石煤的内循环二级逆流浸出提钒方法-CN201910467709.5在审
发明人：曾美云;魏立;杨梅;张萍;汤志勇 -专利权人：中国地质调查局武汉地质调查中心(中南地质科技创新中心)
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了基于含钒石煤的内循环二级逆流浸出提钒方法，涉及石煤提钒技术领域，解决了现有工艺污染大、回收率低、成本高的问题，其技术方案要点是：选取含钒矿样，将矿样粉碎后进行造球，焙烧后形成焙烧熟料；利用碱浸出剂对焙烧熟料进行碱浸内循环逆流处理，并对溶液进行固液分离，得到碱浸出液和碱浸渣；利用酸浸出剂对碱浸渣进行酸浸内循环逆流处理，并对溶液进行固液分离，得到酸浸出液和酸浸渣；将酸浸出液与碱浸出液汇合，然后对混合浸出液进行分离净化处理，进入后续工序，达到既减少了气相污染，同时提高了浸出率的目的，具有较好的经济效益和有效的改善环境污染。
内循环焙烧熟料固液分离含钒石煤碱浸出液逆流处理酸浸出液碱浸渣碱浸浸出矿样酸浸提钒逆流焙烧技术方案要点混合浸出液分离净化工艺污染后续工序石煤提钒浸出率酸浸渣回收率汇合污染

[发明专利]锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法-CN201310132568.4有效
发明人：李文喜;李艳伟 -专利权人：昆明奥赛美科技有限公司
申请日： 2013-04-17 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体地说是用锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法。本发明的锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，将含锗的残渣、烟尘等含锗物料用硫酸进行浸出，得到含锗的浸出液，该制备方法的具体实施步骤包括：1、净化，2、锗置换，3、制备硫酸锌晶体。本发明的锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，利用锌粉在一定的酸度条件下，顺序置换出含锗的硫酸浸出液中的各种杂质，简化了传统的工艺过程，降低提取锗的成本，提高锗回收率，经此法得到的硫酸锌品质也较高。
锌粉置换浸出制备精矿方法

[发明专利]一种回收废电路板中有价金属的方法-CN201610136811.3有效
发明人：郭学益;江晓健;田庆华;李栋 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收废电路板中有价金属的方法，包括以下步骤将废电路板经破碎、重选后制得多金属粉末；向多金属粉末中加入稀酸溶液，搅拌浸出，过滤，得浸出渣I和浸出液I；按酸溶液与浸出渣I液固质量比10～401向浸出渣I中加入酸溶液，然后加氧化剂，搅拌浸出，浸出完成后过滤，得浸出渣II和浸出液II；浸出液II经旋流电积得阴极铜和电解后溶液；向浸出渣II中加入碱和还原剂，在400～600℃条件下熔炼，水浸，过滤，得含有贵金属的粗铅和浸出液III；浸出液III经净化，蒸发浓缩，得浓缩碱溶液和锡酸钠晶体。
一种回收电路板中有价金属方法

[发明专利]一种铜‑锌混合矿石的分步生物浸出工艺-CN201710222557.3在审
发明人：王军;赵红波;甘晓文;陶浪;曹攀;覃文庆;邱冠周 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-04-07 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜‑锌混合矿的分步生物浸出工艺，将铜‑锌混合矿原矿石添加到生物浸出体系进行浸出，加入Fe3+控制溶液电位；当铜‑锌混合矿中含锌矿物浸出完毕后，得到含Zn2+的溶液和固体；将所述含Zn2+的溶液通过净化、电积后得到锌；将所述固体添加到黄铜矿生物浸出体系进行浸出，在浸出过程中加入锌浸出渣；所述固体中铜浸出之后，进行固液分离，得到铜离子浸出液和生物浸出渣；采用硫脲提取生物浸出渣中的银，得到银浸出液和浸出渣；将得到的铜离子浸出液和银浸出液分别进行铜和银的提取，最终得到铜和银。该工艺实现铜‑锌混合矿石的高效分步浸出，避免复杂的铜、锌矿物浮选分离流程。
一种混合矿石分步生物浸出工艺