专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种从含铟烟灰回收铟的工艺-CN201610874476.7在审
  • 李林波;方钊;刘佰龙;李路路 - 西安建筑科技大学
  • 2016-09-30 - 2017-01-18 - C22B7/02
  • 包括以下步骤实现,步骤一,将含铟烟灰与浓硫酸混合均匀并进行硫酸熟化焙烧,焙烧过程为向每20g含铟烟灰中加入10~20mL浓硫酸进行硫酸熟化焙烧,硫酸熟化焙烧时间为1~2h;步骤二,对硫酸熟化焙烧产出的焙砂进行浸出,并将浸出浸出渣分离;步骤三,对步骤二得到的浸出进行净化,并将净化净化渣分离;步骤四,对步骤三得到的净化进行萃取,得到萃取和负载有机相;步骤五,对步骤四得到的负载有机相进行洗脱,再进行反萃得到反萃;步骤六,对步骤五得到的反萃进行置换,得到单质铟。
  • 一种烟灰回收工艺
  • [发明专利]一种含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法-CN201210136123.9有效
  • 张旭;施哲;沈庆峰 - 昆明理工大学
  • 2012-05-04 - 2012-09-12 - C01G3/10
  • 本发明提供一种含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,将浓度为50~350g/L的硫酸溶液作为浸出剂,在70~100℃下按固比为1︰3~8对含铜物料进行浸出0.5~3小时,得到料浆;再将所得浸出后的料浆在70~100℃下进行过滤,分别得到浸出浸出渣;然后将所得浸出采用常规冷却结晶,再经离心分离,即得到硫酸铜和结晶母液。本发明无需焙烧或添加氧化剂、净化试剂或者设置独立的净化脱杂工序;没有蒸发浓缩过程,生产速度快,节水效果明显,能耗仅为传统蒸发浓缩工艺的10%左右,能耗显著降低;整个过程只产出硫酸铜产品和浸出渣,浸出渣可反复利用或者送至其他冶炼系统回收有价金属
  • 一种物料蒸发制备硫酸铜方法
  • [发明专利]对铂系金属的回收-CN200480012783.X有效
  • 阿兰·巴克斯;格伦维尔·马奎斯·邓恩;约翰·德里克·莱温斯 - 隆敏有限公司
  • 2004-04-08 - 2006-06-14 - C22B11/00
  • 本发明公开了从含有PGM值和贱金属的富浸出中,典型地是从氰化物溶液或浸出中回收铂系金属(PGMs)的方法。先进行PGM值和贱金属的非选择性沉淀,以形成包括PGM值和贱金属的不溶性沉淀物,然后对沉淀物进行选择性浸出。选择性浸出步骤形成了含有贱金属的浸出以及含有PGM值的残留物,或者是形成了含有贱金属和PGM值的浸出以及废弃的残留物。依据所进行的选择性浸出,从浸出中回收贱金属,以及从残留物或浸出中回收PGM值。通过将富浸出的pH值在控制下降低至pH约为2,进行PGM值和贱金属的非选择性沉淀。
  • 金属回收
  • [发明专利]从粗锡精炼渣中回收锡的方法-CN201410405892.3有效
  • 杨建广;方亚飞;黄山多;文涛;徐芳 - 汨罗市绿岩金属有限公司
  • 2014-08-18 - 2017-06-13 - C22B7/00
  • 本发明提供了一种从粗锡精炼渣中回收锡的方法,包括以下步骤浸出步骤向55~70℃的盐酸体系中加入粗锡精炼渣和氧化剂,浸出2~3小时,得到浸出,氧化剂的加入量为将粗锡精炼渣中的锡浸出所需理论量的1.5~2倍;净化步骤向浸出中加入净化剂,在20~30℃下净化30~120分钟,得到净化净化剂的加入量为将杂质离子沉淀所需理论量的1~1.5倍;电积步骤对净化在30~40℃下进行电积,极距为4~5cm,电积的电流密度为170~250A/m2,电积10~15小时得到阳极和晶体锡;氧化剂为阳极;粗锡精炼渣中锡以金属单质形态存在。
  • 精炼回收方法
  • [发明专利]一种含钒石煤浸出的除铁方法-CN201610179792.2有效
  • 张一敏;胡鹏程;刘涛;黄晶;陈铁军 - 武汉科技大学
  • 2016-03-25 - 2017-11-28 - C22B3/04
  • 本发明涉及一种含钒石煤浸出的除铁方法。其技术方案是先将含钒石煤经破碎,焙烧,磨矿得含钒石煤焙砂,将含钒石煤焙砂与水搅拌,得含钒石煤矿浆,再加入浸出剂,加热搅拌,固分离得含钒石煤浸出浸出渣;向含钒石煤浸出中加入还原铁粉,还原铁粉的加入量为所述含钒石煤浸出中Fe3+还原成Fe2+的化学反应计量数的2~4倍;加热搅拌,调pH值至1.5~5,加入搅拌,固分离,得除铁后浸出和滤饼;除铁后浸出用于钒的富集工艺,滤饼烘干后得二水合草酸亚铁副产品。本发明能有效分离含钒石煤浸出中的钒和铁,能回收含钒石煤浸出中的铁,除铁过程中的钒损失率低,除铁后浸出的含铁量低,降低了铁对后续富集钒工艺的影响。
  • 一种石煤浸出方法

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