“水溶芯”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2556516个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺-CN202010577256.4在审
发明人：毕亮;王永波;邵冲;朱小平;高仕山;华东媛;林宝森;唐燕;杨武强 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺，涉及水溶芯制备技术领域，包括：制备主体和制备芯体；制备主体内设置有容置腔，制备芯体放置于容置腔内，且制备芯体与制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，制备主体配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型。通过在制备主体中的容置腔内放置制备芯体，使制备芯体与制备主体之间形成制备腔室，水溶芯在制备腔室内成型，由于水溶芯在制备芯体的外表面上成型，最终形成空心的水溶芯，缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构
水溶芯制备装置工艺

[发明专利]一种分体式水溶芯复合成形闭式叶轮的成型方法-CN201810739508.1在审
发明人：杨欢庆;王琳;高怀胜;吴晓明;纪艳卿;张俊青 -专利权人：西安航天发动机有限公司
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：一种分体式水溶芯复合成形闭式叶轮的成型方法，涉及熔模精密铸造技术领域；包括如下步骤：步骤(一)、制作6个相同的分体式水溶假芯；步骤(二)、对分体式水溶假芯进行压制处理；步骤(三)、将6个压制后的分体式水溶假芯装入组芯工装，进行组合装配，获得整体式水溶假芯；步骤(四)、对整体式水溶假芯外表面进行压制形成整体式水溶芯蜡模；步骤(五)、将整体式水溶芯蜡模中的整体式水溶假芯水解；步骤(六)、对整体式水溶芯蜡模进行制壳；步骤(七)、将制壳后的整体式水溶芯蜡模依次进行脱蜡、焙烧处理，获得脱蜡后的型壳；步骤(八)、对型壳进行熔炼浇注处理，最终成型；本发明解决了狭窄内腔结构叶轮的批量生产及精准化制作难题。
水溶整体式假芯分体式芯蜡成型压制闭式叶轮复合成形脱蜡制壳熔模精密铸造焙烧叶轮内腔结构组合装配熔炼精准化工装浇注水解制作装入组芯狭窄生产

[实用新型]水溶芯制备装置-CN202021173463.5有效
发明人：毕亮;王永波;邵冲;朱小平;高仕山;华东媛;林宝森;郭松 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种水溶芯制备装置，涉及水溶芯制备技术领域，包括：制备主体和制备芯体；制备主体内设置有容置腔，制备芯体放置于容置腔内，且制备芯体与制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，制备主体配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型通过在制备主体中的容置腔内放置制备芯体，使制备芯体与制备主体之间形成制备腔室，水溶芯在制备腔室内成型，由于水溶芯在制备芯体的外表面上成型，最终形成空心的水溶芯，缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构
水溶芯制备装置

[发明专利]一种薄壁铝合金航空泵体的精密铸造工艺-CN201910503902.X在审
发明人：于洋;安庆贺;史兴利 -专利权人：鹰普航空零部件（无锡）有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄壁铝合金航空泵体的精密铸造工艺，包括以下步骤1、制作水溶陶瓷芯：向水溶陶瓷芯模具压入水溶陶瓷材料得到陶瓷芯粗坯，经过焙烧后得到水溶陶瓷芯；2、制作水溶蜡：向水溶蜡模具注入水溶蜡料得到水溶蜡；3、压制蜡模；4、化水溶蜡；5、组树，6、制壳，7、脱蜡：将制好的模壳脱蜡，采用蒸汽脱蜡釜，8、浇铸：9、清理：对浇铸的泵体模壳进行喷砂，切割，打磨，得到近净成型的毛坯。本工艺选用合理的水溶陶瓷芯和水溶蜡设计保证内腔结构的构成，能够满足荧光、X射线质量高等级要求和表面粗糙度要求。
水溶陶瓷芯精密铸造工艺薄壁铝合金航空泵模壳脱蜡浇铸模具表面粗糙度要求焙烧工艺选用近净成型内腔结构陶瓷材料压制蜡模蒸汽脱蜡注入水毛坯荧光泵体粗坯喷砂溶蜡压入制壳制作打磨切割保证

[发明专利]一种复杂薄壁空心铸件水溶芯蜡模偏移尺寸控制方法-CN202010275919.7有效
发明人：汪东红;郝新;孙宝德;谭诗薪;雷四雄;胡兵;疏达;齐飞;祝国梁;董安平 -专利权人：上海交通大学;中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种复杂薄壁空心铸件水溶芯蜡模偏移尺寸控制方法，包括：对水溶芯蜡模长度方向的两端进行固定端约束，使水溶芯蜡模的两端固定；在水溶芯蜡模的至少两侧面上分别设置三个定位芯撑，三个定位芯撑呈三角分布，每个侧面上形成三角形定位结构；水溶芯蜡模的上述两侧面上分别还设置多个粘结芯撑；将上述处理后的水溶芯蜡模放置空心蜡模模具的模腔注射成型得到空心薄壁蜡模，空心薄壁蜡模注射的保压压力为最大注射压力的100％‑120％，使水溶芯蜡模在液糊态蜡料注射保压压力作用下不发生偏移以及断裂，不会导致空心薄壁蜡模发生尺寸偏差。本发明通过控制水溶芯蜡模在空心薄壁蜡模注射成型过程的偏移，解决了空心薄壁蜡模壁厚偏差问题。
一种复杂薄壁空心铸件水溶芯蜡模偏移尺寸控制方法

[发明专利]一种水溶型芯减重工艺-CN202310773614.2在审
发明人：亓振宝;赵树民;曹旭东;陈坤;张海敬;毕振强;亓国瑞 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种水溶型芯减重工艺，包括以下步骤：水溶型芯配比，按照重量百分含量计包含：聚乙二醇：20％‑50％，惰性填料：15％‑35％，助溶剂：10％‑40％，增韧剂：0％‑9％，防沉剂：0％‑5％，分散剂：0％‑9％；按照上述的原料种类和比例，将聚乙二醇、防沉剂、分散剂加入混料机中，加热熔化，搅拌形成液体混合物；将液体混合物中加入惰性填料、助溶剂、增韧剂，搅拌分散得到制作水溶型芯的混合物；射蜡制作蜡模，通过水溶型芯模具制作空心的水溶型芯，在蜡模模具外进行浇注，铸造模壳；蒸汽脱蜡，将模壳放置到蒸汽脱蜡装置内，通过高温蒸汽使模壳内的水溶型芯融化；待水溶型芯融化完成后，测量模壳尺寸，验证水溶型芯减重结果。
一种水溶型芯减重工艺

[发明专利]一种形成熔模复杂内腔的成型工艺-CN201910967937.9在审
发明人：任光良 -专利权人：成都铁城精密铸造有限公司
申请日： 2019-10-12 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明属于熔模内腔成型技术领域，公开了一种形成熔模复杂内腔的成型工艺，包括下列步骤：S1、预制硅基陶瓷泥芯；S2、用水溶蜡芯模具第一次压制水溶蜡芯时，在模具定位块上镶入硅基陶瓷泥芯，压制水溶蜡形成复合芯I；S3、用水溶蜡芯模具第二次压制水溶蜡芯时，镶入硅基陶瓷泥芯，形成复合芯II；S4、将复合芯II放入熔模模具，用定位芯和水溶蜡芯定位芯头定位，压制熔模；S5、溶失水溶蜡芯，得到镶有硅基陶瓷泥芯的复杂内腔的熔模
硅基陶瓷压制泥芯熔模水溶复合芯蜡芯溶蜡复杂内腔芯模具镶入成型技术领域模具定位块失水成型工艺定位芯头熔模模具定位芯高效率放入内腔模具预制

[实用新型]铸造成型制备装置-CN202021176545.5有效
发明人：王永波;严武英;毕亮;邵冲;朱小平;高仕山;华东媛;林宝森;郭松 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铸造成型制备装置，涉及水溶芯制备成型技术领域，包括：成型模具、填充芯体和连接构件；成型模具内设置有容置腔，连接构件与填充芯体连接，连接构件配置为能够将填充芯体固定于容置腔内，且在填充芯体固定于容置腔的状态下，填充芯体和成型模具之间形成有成型腔室。通过连接构件将填充芯体固定在成型模具内的容置腔中，使成型模具和填充芯体之间形成能够使水溶芯成型的成型腔室，成型后的水溶芯包裹在填充芯体的外表面上，使水溶芯为空心结构，缓解了现有技术中存在的水溶芯成型需要大量的材料，成本较高的技术问题，实现了节省水溶芯制备材料，降低生产成本的技术效果。
铸造成型制备装置

[发明专利]一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法-CN201210410045.7有效
发明人：马楚雄 -专利权人：深圳市金宝盈珠宝首饰有限公司
申请日： 2012-10-24 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法，涉及失蜡铸造技术领域；它包括以下步骤：a.制作水溶蜡芯原模；b.制作水溶蜡芯模具；c.水溶蜡芯模具的试样；d.制作水溶蜡芯；e.制作蜡模；f.水溶蜡芯的溶化；从而获得空心的蜡模；本发明的有益效果是：本发明解决了传统的铸蜡技术在制造异形式空心工件时无法实现全方位空心的技术难题，利用水溶蜡实现工件的全方位空心，降低了工件的重量，制得的空心蜡模壁厚均匀，提高的成品率
一种利用水溶蜡制作空心方法

[实用新型]液体输送装置及水溶芯溶化装置-CN202020938398.4有效
发明人：王永波;邵冲;唐燕;孟晓东;华东媛;林宝森;孟泽炎 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种液体输送装置及水溶芯溶化装置，涉及水溶芯制造的技术领域，包括：冲洗构件；冲洗构件设置有出水端，水溶芯蜡件内部具有型腔，出水端伸入到型腔中，冲洗构件配置为能够将液体输送到型腔中。由于将冲洗构件的出水端伸入到水溶芯蜡件的型腔中，将液体持续输送到型腔内，加快型腔内的液体流动速度，进而加快水溶芯蜡件中型腔位置的溶化速度，以缓解了现有技术中存在的水槽内流动的液体不易进入到水溶芯内复杂狭窄的型腔中的技术问题
液体输送装置水溶芯溶化

[实用新型]一种机匣支板水溶芯的芯撑定位工装-CN202221883214.4有效
发明人：李林;杜应流;陶元亮;程善良;周永芳;孙义玲;伍艳艳 -专利权人：安徽应流航源动力科技有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： F16B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种机匣支板水溶芯的芯撑定位工装，包括支板水溶芯，支板水溶芯的两侧弧面设有相匹配的定位卡板一和定位卡板二，定位卡板一上设有端转角定位板一和边转角定位板一，定位卡板二上设有端转角定位板二和边转角定位板二，定位卡板一和定位卡板二不同时贴合在支板水溶芯上，定位卡板一和定位卡板二上均开设有若干个用于标记支板水溶芯芯撑定位点的孔洞；本实用新型通过定位卡板一和定位卡板二分别对支板水溶芯进行定位，利用孔洞标记芯撑定位点，能够精准快速的定位芯撑粘接位置，提高了芯撑粘接效率，提高了支板内腔尺寸数据的一致性和稳定性，且制作周期短，成本低，不会对支板水溶芯造成刮伤。
一种机匣支板水溶芯定位工装

[发明专利]一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺-CN202210076855.7有效
发明人：孟嘉楠;赵广州;张言常;陈杰 -专利权人：洛阳科品钛业股份有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺，通过吊运机构带动蜡模在脱蜡池内移动，能够加快脱蜡池内脱蜡溶液的流动速度，从而增大水溶蜡溶液与蜡模中水溶蜡芯之间的接触效率，进而达到使蜡模内水溶蜡芯的溶解速度变快的目的，即提高了蜡模生产的效率，通过净化箱能够将脱蜡池中蜡水的蜡和脱蜡溶液分离，并重新注入脱蜡池中，从而达到降低脱蜡池中脱蜡溶液的水溶蜡含量，提高脱蜡溶液的使用寿命，减少水溶蜡芯的脱蜡成本。
一种含有水溶蜡芯中空蜡模脱蜡工艺

[发明专利]一种缓释型聚谷氨酸水溶肥及其制备方法-CN202310103855.6在审
发明人：谭志云;刘晓云;刘泽鸿;段建海;秦正达 -专利权人：丽江物丰生物科技有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C05G3/40 文献下载
摘要：本发明涉及水溶肥生产技术领域，具体涉及一种缓释型聚谷氨酸水溶肥及其制备方法，所述缓释型聚谷氨酸水溶肥，以玉米多孔淀粉为芯材载体，聚谷氨酸水溶肥为芯材，海藻酸钠‑壳聚糖‑改性硅纳米线复合材料为壁材，经复合凝聚法制备得到；所述聚谷氨酸水溶肥包括氮肥、磷肥、钾肥以及聚谷氨酸发酵液，所述氮肥、磷肥、钾肥以及聚谷氨酸发酵液的重量份为（15‑25）：（10‑20）：（13‑18）：（60‑80）。本发明中，利用玉米多孔淀粉为芯材载体，可以将聚谷氨酸水溶肥进行吸附固定，并利用壁材对芯材进行二次包埋，从而实现双层缓释效果，延缓了芯材的释放速率，延长了芯材完全释放的时间，实现聚谷氨酸水溶肥利用率的提升
一种缓释型聚谷氨酸水溶肥及其制备方法

[发明专利]一种高成品率水溶蜡空心蜡模制作工艺-CN201710682941.1在审
发明人：李敬贤 -专利权人：深圳市九五至尊珠宝有限公司
申请日： 2017-08-11 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高成品率水溶蜡空心蜡模制作工艺，包括以下步骤，S1制作水溶蜡芯原模，根据预先设计好的需要铸造的工件外形及重量材质要求制作水溶蜡芯原模，该水溶蜡芯原模的材质为铝，所述水溶蜡芯原模即为铝板，并且该水溶蜡芯原模的外围尺寸根据工件的壁厚进行制作，S2将制作完成的铝板置于铜壳内，并往铜壳内倒入已熔化的锡合金液体，S3对制作得到的水溶蜡芯模具进行修整，去除毛刺，进行抛光处理，本设计制作的蜡膜不仅壁厚均匀，而且降低了其他环节的技术依赖，提高了实际的生产效率
一种成品率水溶蜡空心制作工艺

[实用新型]一种精密铸造陶瓷型芯成型模具-CN201920225439.2有效
发明人：王耀龙;丁立志;李秋平 -专利权人：石家庄博欧金属制品有限公司
申请日： 2019-02-22 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种精密铸造陶瓷型芯成型模具，它包括上模、下模和预制水溶芯；所述上模和下模的配合面上对称设置浇口及与陶瓷型芯外廓形状一致的模腔，上模和下模合模后形成浇注通道及陶瓷型芯的型腔，在上模和下模的模腔中设置用于嵌装预制水溶芯的卡槽；所述预制水溶芯与陶瓷型芯上通孔内腔结构相匹配，在预制水溶芯中设有与通孔中芯轴匹配的中心孔，上模和下模合模前将预制水溶芯置于卡槽中。本实用新型解决了采用分体拼组陶瓷型芯存在的易变形、拼缝造成的产品修复困难、可操作性差及工作效率低的问题，达到了提高工作效率、保证精密铸造产品质量的目的。
陶瓷型芯上模水溶预制下模工作效率精密铸造下模合模腔匹配本实用新型成型模具对称设置浇注通道内腔结构外廓形状上通孔易变形中芯轴中心孔浇口卡槽拼缝拼组嵌装通孔修复配合保证

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条