专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种氰化钠库房监测通风装置-CN201922315102.3有效
  • 付斌;徐杰 - 内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司
  • 2019-12-21 - 2020-09-04 - F24F11/89
  • 本实用新型公开了一种氰化钠库房监测通风装置,包括氰化钠库房及其前端设置的开关门,该氰化钠库房内放置有氰化钠储液罐,氰化钠库房两侧底部设置有进风轴流风机,氰化钠库房的顶部两侧对称设置有若干个出风轴流风机,出风轴流风机外壳体顶部倾斜设置,本实用通过在氰化钠库房内设置氰化氢气体检测仪实时检测氰化钠库房内氰化氢气体,氰化氢检测仪所设置的HCN气体上下限启停氰化氢库房的风机,从而降低氰化钠库房内氰化氢气体浓度,通过在出风轴流风机顶部设置可以自动密封的顶盖,防止雨天雨水进行入到氰化钠库房内,防止发生聚合反应保证氰化钠库房的安全性,这样氰化钠库房的安全系数大大提高。
  • 一种氰化钠库房监测通风装置
  • [发明专利]镀银材料及其制造方法-CN202180016144.4在审
  • 平井悠太郎;荒井健太郎;佐藤阳介 - 同和金属技术有限公司
  • 2021-01-14 - 2022-11-01 - C25D3/64
  • 在由包含氰化银钾或氰化银、和氰化钾或氰化钠、和(2‑巯基苯并咪唑或2‑巯基苯并咪唑磺酸钠2水合物等)苯并咪唑类的水溶液形成的镀银液中进行电镀而在原材料上形成由银构成的表层来制造镀银材料的方法中,将镀银液中的氰化银钾或氰化银、氰化钾或氰化钠、苯并咪唑类的各自的浓度相对于镀银时的电流密度的比值(或者镀银液中的氰化银钾或氰化银、苯并咪唑类的各自的浓度相对于镀银时的电流密度的比值、及氰化钾或氰化钠的浓度)设定在规定的范围内。
  • 镀银材料及其制造方法
  • [发明专利]金精矿氰化锌粉置换提金工艺中氰化物平衡的方法-CN201510316017.2有效
  • 张微;杨明远;朱军章;乔瞻 - 长春黄金研究院
  • 2015-06-10 - 2016-11-30 - C22B11/08
  • 本发明公开了一种金精矿氰化锌粉置换提金工艺中氰化物平衡的方法,该方法以水及物料平衡为基础的氰化锌粉置换提金工艺中氰化物平衡是动态平衡,包含:投入量与生产过程中被分解、氧化、沉淀等转化损失的氰化物量包含转化为液相及固相中硫氰、氰酸盐、氨氮、其他的量,外排污染物如氰渣、氰化水处理污泥或以其他气态或液体中的氰化物总量,生产过程处理破坏且未回收的氰化物量之间的平衡,同时体现生产过程各设施中氰化物的存量及生产过程回收回用等重复利用的氰化物量金精矿氰化锌粉置换提金工艺产品一般为合质金锭,无氰化带走。
  • 精矿氰化锌粉置换金工氰化物平衡方法
  • [发明专利]水溶液中芳基氰化物的合成方法-CN200910232349.7有效
  • 黄军;陈晓蓉;张渊;张俊丽 - 南京工业大学
  • 2009-12-08 - 2010-06-02 - C07C253/16
  • 本发明是一种水溶液中芳基氰化物的合成方法,将芳基化合物、亚铁氰化物和相转移剂在碱性水溶液中,或者将芳基化合物和亚铁氰化物在碱性水与有机溶液的混合液中,控制反应温度为30℃-140℃,经金属钯催化剂催化耦合合成芳香氰化物使用无毒绿色的亚铁氰化物作为合成芳基氰化物的氰源和水作为绿色溶剂,替代了原有工艺的剧毒氰化物和有机溶剂,降低了芳基氰化物合成的环境污染问题。本发明利用水对于亚铁氰化物好的溶解性及其强极性,极大地促进芳基氰化反应的发生,可在较低温度下(30℃-140℃)完成氰化反应,反应收率高,提高了芳基氰化反应的应用范围。
  • 水溶液中芳基氰化物合成方法
  • [发明专利]一种悬浮态氧化焙烧实现低硫氰化尾渣无害化处置方法-CN202210180220.1在审
  • 赵冰;韩跃新;李艳军;高鹏 - 东北大学
  • 2022-02-25 - 2022-05-27 - B09B3/70
  • 本发明的一种悬浮态氧化焙烧实现低硫氰化尾渣无害化处置方法,属于氰化尾渣无害化处置技术领域。步骤为:将硫元素含量为0.1~10%的低硫氰化尾渣投入悬浮态氧化焙烧系统;设定空气与氮气混合气氛进行氧化,氧化温度为400~700℃,悬浮态氧化焙烧过程中,低硫氰化尾渣中氰化物降解产物为CO、CO2、NOx等,少部分硫元素被氧化为SO2,在悬浮态氧化焙烧系统后加入脱硫装置,焙烧后氰化尾渣经冷却排出,即得到处理后氰化尾渣,经《HJ745‑2015土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法》检测,处理后氰化尾渣中总氰化物、易释放氰化物含量均<0.04mg/kg,满足相关技术规范中氰渣利用污染控制相关要求,特别是金矿石氰化尾渣回填污染控制技术要求。
  • 一种悬浮氧化焙烧实现氰化无害化处置方法

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