“氧化物夹杂”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3230607个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种浸入式水口-CN201510526430.1有效
发明人：李红霞;刘国齐;钱凡;杨文刚;于建宾;王刚 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B22D41/54 文献下载
摘要：提出的一种浸入式水口由上至下依次为碗部（1）、本体（2）、渣线（3）和出钢口（4）；碗部、本体和出钢口采用碳结合轻质多孔氧化物‑碳质材料；碳结合轻质多孔氧化物‑碳质材料的原料包括有氧化铝空心球、六铝酸钙和石墨；碳结合轻质多孔氧化物‑碳质材料还外加有酚醛树脂粉和糠醛；碗部、本体、渣线和出钢口的内壁上复合有内衬，内衬的原料中包含有六铝酸钙和酸性物质或在高温钢液氛围下能够转化形成酸性物质的物质；内衬还外加有酚醛树脂粉本发明解决了钢液夹杂物或冷钢易在水口内壁发生沉积并最终堵塞水口的问题。
一种浸入水口

[发明专利]一种钒铝合金的制备方法-CN201810108071.1有效
发明人：余彬;陈海军;尹丹凤;潘成 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22C27/02 文献下载
摘要：本发明要解决的技术问题是提供一种以钒氧化物的前驱产品偏钒酸铵为原料制备钒铝合金的新方法。本发明以钒氧化物的前驱产品偏钒酸铵为原料进行真空脱氨和真空冶炼，高效制备钒铝合金，不仅缩短了钒酸盐制备钒氧化物的工艺流程，大幅降低全流程加工成本，还避免了偏钒酸铵生产五氧化二钒工艺过程引入的夹杂，钒回收率达
一种铝合金制备方法

[发明专利]30CrNi2MoVA钢VD工序稀土添加方法-CN202010349493.5在审
发明人：吴铖川;王唐林;王洪利;杜思敏 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-04-28 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明解决的技术问题是对于30CrNi2MoVA钢目前还没有相适宜的稀土添加方法在提升稀土收得率的同时满足夹杂物要求。本发明稀土收得率≥50％，废品比例降低，钢中夹杂物类型及形貌得到控制，由原来串状、链状的Al2O3、硫化物类夹杂转变为圆形、椭圆形的稀土氧化物、稀土硫化物。
30 crni2mova vd 工序稀土添加方法

[发明专利]轴承钢及其制造方法-CN201280051082.1有效
发明人：桥村雅之;宫嵜雅文;山村英明;铃木崇久;藤田崇史 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2012-10-05 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种轴承钢，金属组织中作为夹杂物含有含稀土金属、Ca、O、S和Al的复合氧硫化物、TiN、MnS、Al₂O₃、以及含Al和Ca的复合氧化物，相对于上述夹杂物的合计个数，上述复合氧硫化物的个数为50%以上且低于100%，并且，长径为5μm以上的上述复合氧硫化物的个数为每1mm²观察面0.001个以上2个以下，与上述复合氧硫化物独立地存在的长径为5μm
轴承钢及其制造方法

[发明专利]一种溶液中除锰的工艺方法-CN202310694251.3在审
发明人：秦树辰;李相良;郑朝振;徐敬元;王海北;冯亚平;苏立峰;段帅康;郭纵;胡学平;赵旭 -专利权人：矿冶科技集团有限公司;北方矿业有限责任公司
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法为常温氧化沉锰同步酸浸铜氧化物和沉锰渣洗水循环回用技术，包括：向含Mn2+溶液中通入含氧气体和提供的二氧化硫的添加剂，维持体系的pH处于1.0~2.0范围，同步进行二价锰离子的氧化与铜氧化物的酸浸反应；反应结束后将沉锰渣浆进行浓密，浓密底流进行压滤，并对压滤湿渣进行洗涤，洗水返回配制铜氧化物矿浆、中和剂矿浆、絮凝剂等其他辅料。本申请提供的溶液中除锰的工艺方法，具有锰离子脱除效率高、残余锰浓度低、有效利用游离酸；同时还能够降低系统溶液量，降低沉锰渣夹杂金属等优点，所消耗辅料少、成本低、适用范围广，易于实现工业化。
一种溶液工艺方法

[发明专利]厚钢板-CN201780024463.3有效
发明人：笠野和辉;小栗正裕;加茂孝浩 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：0.0050％、N：0.0100％以下、Cu：0～0.50％、Ni：0～1.50％、Cr：0～0.50％、Mo：0～0.50％、V：0～0.10％、Nb：0～0.05％、以及余量：Fe和杂质，且钢中含有在Ti氧化物的周围存在MnS的复合夹杂物。复合夹杂物的截面中的MnS的面积率为10％以上且小于90％，MnS在复合夹杂物的周长中所占的比例为10％以上，粒径0.5～5.0μm的复合夹杂物的个数密度为10～100个/mm2
钢板

[发明专利]硅镇静钢线材和弹簧-CN201010526280.1无效
发明人：杉村朋子;坂本浩一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2007-12-03 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：提供一种使夹杂物低熔点化而容易变形，用于得到耐疲劳特性优异的弹簧的硅镇静钢线材，和由这种钢线材得到的耐疲劳特性优异的弹簧。本发明的硅镇静钢线材，存在于线材中的氧化物系夹杂物分别含有SiO2：30～90％、Al2O3：2～50％、MgO：35％以下(不含0％)、CaO：50％以下(不含0％)、MnO：20％以下(不含0％)和
镇静钢线材弹簧

[发明专利]硅镇静钢线材和弹簧-CN200780045383.2有效
发明人：杉村朋子;坂本浩一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2007-12-03 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种使夹杂物低熔点化而容易变形，用于得到耐疲劳特性优异的弹簧的硅镇静钢线材，和由这种钢线材得到的耐疲劳特性优异的弹簧。本发明的硅镇静钢线材，存在于线材中的氧化物系夹杂物分别含有SiO₂：30～90％、Al₂O₃：2～50％、MgO：35％以下(不含0％)
镇静钢线材弹簧

[发明专利]一种大线能量焊接高铁工程用钢筋及其生产工艺-CN201410621833.X在审
发明人：姚圣法;吴海洋 -专利权人：江苏天舜金属材料集团有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：Ti：0.045-0.047%，Ni：0.02-0.04%，Cu：0.03-0.05%，Cr：0.1-0.3%，Mo：0.33-0.35%，其余为Fe及不可避免的杂质；本发明的钢筋具有大量细小弥散分布的夹杂物，含Ti氧化物、氮化物的复合夹杂物数量均比传统钢筋高出数倍，可以有效提高钢筋强度和焊接热影响区韧性。
一种能量焊接铁工钢筋及其生产工艺

[发明专利]钢的晶粒细化方法、钢的晶粒细化合金以及生产晶粒细化合金的方法-CN01804354.2有效
发明人： O·格隆;O·S·克莱文 -专利权人：埃尔凯姆公司
申请日： 2001-01-29 - 公布日： 2003-02-12 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：是从包括Cr、Mn、Si、Ni和Mo的一组元素中选择的一种或者多种元素，而Y是从包括Ce、La、Nd、Pr、Ti、Al、Zr、Ca、Ba、Sr、Mg、C和N的一组元素中选择的元素并且能够形成一种或多种氧化物和/或硫化物和/或氮化物和/或碳化物，其中X的含量在合金重量的0.001％至99％之间，Y的含量在合金重量的0.001％至50％之间，所述合金还含有重量百分比在0.001％至2％之间的氧和/或重量百分比在0.001％至2％之间的硫，所述合金每立方毫米含有至少1000个夹杂物颗粒，所述夹杂物颗粒包括Y元素的一种或多种氧化物和/或硫化物和/或氮化物和/或碳化物，和/或X元素Cr、Mn和Si中的一种或者多种以及Fe，所述夹杂物颗粒的平均直径小于10微米。
晶粒细化方法合金以及生产

[发明专利]抛丸机叶片堆焊材料及堆焊工艺-CN201710873091.3有效
发明人：颜新宇;王守仁;王高琦;温道胜;王立虎;薛传艺;付坤;张晓东 -专利权人：济南大学
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种抛丸机叶片堆焊材料及堆焊工艺，抛丸机叶片的工作面采用堆焊工艺堆焊熔敷金属，焊条药芯中加入碳化钽，细化晶粒，使堆焊材料熔敷金属的焊态硬度高，且具有高强度、高硬度，同时具备一定的韧性的特点，明显改善叶片的耐磨性；同时，加入的稀土氧化物能够净化金属，细化堆焊金属中的夹杂物，改变夹杂物形貌，减少夹杂物数量，从而提高堆焊质量。
堆焊工艺夹杂物叶片堆焊材料熔敷金属抛丸机堆焊细化形貌稀土氧化物耐磨性晶粒堆焊金属焊态硬度高硬度碳化钽焊条粗车药芯磨损金属净化

[发明专利]一种净化连铸坯中非金属夹杂物的装置和方法-CN202210928563.1在审
发明人：张新房;刘常皓 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明涉及一种净化连铸坯中非金属夹杂物的装置和方法，该装置包括脉冲电流发生装置和电极夹持定位装置，脉冲电流发生装置用于对连铸坯施加脉冲电流；电极夹持定位装置用于夹持所述连铸坯，对连铸坯施加脉冲电流电场，驱动在连铸坯凝固过程中析出的非金属夹杂物定向迁移。本发明通过在重轨钢二冷区的连铸坯表面施加非均匀电场，使表面的固相区成为高电流密度区，中心的液相区成为低电流密度区，在连铸坯内产生电流密度梯度，进而驱动连铸坯凝固过程中析出的硫化物夹杂以及尖晶石、氧化物等其它类型的非金属夹杂物向中心液相区迁移，实现降低连铸坯表面非金属夹杂物数量的目的。
一种净化连铸坯中非金属夹杂装置方法

[发明专利]耐焊接高温开裂性优异的高Ni合金-CN202280007756.1在审
发明人：西田幸宽;柘植信二;小薄孝裕 -专利权人：日铁不锈钢株式会社;日本制铁株式会社
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：第1发明中，当量圆直径1.0μm以上的TiC系析出物的个数密度与钢中Mg含量的关系满足以下的(1)式。第2发明中，氧化物系夹杂物及硫化物系夹杂物中的S的平均浓度以质量％计为0.70％以上。第3发明中，由检测到O或S的夹杂物的平均Ca、Mg、Al浓度算出的夹杂物中CaO、MgO及Al2O3的质量比满足式(2
焊接高温开裂优异 ni 合金

[发明专利]一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法-CN201310214274.6有效
发明人：王宏明;李桂荣 -专利权人：江苏大学
申请日： 2013-06-03 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法，其特征在于：转炉或电炉冶炼出钢控制成分为：碳含量0.20-0.50%，磷含量低于0.01%，硫含量低于0.02%，钛低于0.005%，出钢过程用锰、硅合金预脱氧和合金化并在钢包中加入钢包渣还原剂和预熔顶渣，钢包渣还原剂采用电石或碳化硅，预熔渣为石灰-硼酐预熔而成；LF精炼过程用硅钙或硅钙钡合金深脱氧和脱硫，控制顶渣中Al2O3量低于5%，自冶炼炉出钢至LF出站，对钢包内钢水全程吹氩，促进夹杂物上浮采用本发明，有利于去除钢帘线用钢中氧化物夹杂、硫化物夹杂以及钛化物等及杂物，有利于提高钢帘线性能，有实现了成本降低，节约了资源。
一种降低钢帘线用钢中夹杂精炼方法

[发明专利]一种高硅系列弹簧钢氧化物夹杂的控制方法-CN202111021045.3在审
发明人：许正周;翟万里;印传磊;李润;田春阳;张洪才;林鹏;许光乐;牟泽锋 -专利权人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅系列弹簧钢氧化物夹杂的控制方法，包括以下步骤：1）铁水预脱硫：采用KR铁水预脱硫，保证脱硫后铁水中的S含量≤0.003%，做好脱硫前后扒渣，保证扒渣效果；2）转炉吹炼：顶底复吹转炉冶炼，保证出钢C≥0.08%，避免钢水过氧化；3）转炉出钢过程脱氧造渣：出钢过程加入铝块脱氧，之后加入硅铁合金，同时加入精炼渣、石灰造渣；4）炉外精炼：钢包炉外精炼过程造高氧化铝高碱度渣，炉渣二元碱度在5.0钢中的氧含量≤7.0ppm，平均6.0ppm；B类粗系、细系夹杂物级别均≤0.5级；D类粗系细系夹杂物级别≤0.5级，无Ds夹杂。
一种系列弹簧钢氧化物夹杂控制方法