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[发明专利]一种提高在线辊缝仪对连铸液压扇形段辊缝检测精度的方法-CN201710224873.4有效
发明人：杨大雷;杨建华;王泽济;周永;倪泽娅 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-07 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高在线辊缝仪对连铸液压扇形段辊缝检测精度的方法，本方法将钳式在线辊缝仪安装于铸机引锭杆的中部实施辊缝检测，铸机开浇前辊缝仪停止在铸机的弯曲段与第一扇形段之间，液压扇形段检测时上驱动辊均呈压下状态，根据液压扇形段辊缝的基本特征，模拟液压扇形段浇注过程中的辊缝状态，消除液压扇形段辊缝控制油缸连接端间隙、辊缝控制立柱上各个铰接点间隙以及上下框架之间的对中间隙，从而获得连续的、精度更高的铸机辊缝测量值，并通过数据的重合度分析，对铸机辊缝进行直接调整或异常辊子更换，解决铸机液压扇形段的在线辊缝管理难题，为质量管理、扇形段使用寿命的提升提供便捷、可靠的保障。
一种提高在线辊缝仪液压扇形段辊缝检测精度方法

[发明专利]一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法-CN201410046092.7有效
发明人：许斌;安领军;武凯波;李太全;柳风林;程晓丽;赵艳玲;王伟;王声齐;刘庆岗 -专利权人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2014-02-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法，用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节，属连铸设备技术领域。技术方案是：分别实际测量扇形段进口和出口辊缝，计算出与标准辊缝之间的偏差值；建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型，根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值，分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝，计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组，即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位，最多需要时间1个小时，提高了工作效率、节省大量人力，具有广泛的推广应用前景。
一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝方法

[发明专利]一种无间隙辊缝调节装置的扇形段-CN200910104134.7有效
发明人：秦文斌;彭晓华;阎建武;陈南菲;王建伟 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于成型技术领域，涉及一种无间隙辊缝调节装置扇形段。主要由上框架、下框架、上驱动辊升降装置、辊缝调节液压缸、辊缝调节装置和辊子组成，其特征在于：扇形段上框架通过四套相同的辊缝调节装置与下框架连接；上驱动辊升降装置安装在上框架上；辊缝调节液压缸固定在扇形段上框架上当需要辊缝调节时，固定在上框架的辊缝调节液压缸中的活塞运动，与活塞杆连接的辊缝调节装置通过活塞杆的伸缩，带动扇形段上框架升降，实现辊缝调节。辊缝调节装置中设有导向机构，在辊缝调节过程中进行导向，使上框架升降平稳。本发明结构紧凑，稳定性好，操作维护简便，可以广泛应用在板坯连铸机扇形段中。
一种间隙调节装置扇形

[实用新型]一种无间隙辊缝调节装置扇形段-CN200920127719.6无效
发明人：秦文斌;彭晓华;阎建武;陈南菲;王建伟 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型属于成型技术领域，涉及一种无间隙辊缝调节装置扇形段。主要由上框架、下框架、上驱动辊升降装置、辊缝调节液压缸、辊缝调节装置和辊子组成，其特征在于：扇形段上框架通过四套相同的辊缝调节装置与下框架连接；上驱动辊升降装置安装在上框架上；辊缝调节液压缸固定在扇形段上框架上当需要辊缝调节时，固定在上框架的辊缝调节液压缸中的活塞运动，与活塞杆连接的辊缝调节装置通过活塞杆的伸缩，带动扇形段上框架升降，实现辊缝调节。辊缝调节装置中设有导向机构，在辊缝调节过程中进行导向，使上框架升降平稳。本实用新型结构紧凑，稳定性好，操作维护简便，可以广泛应用在板坯连铸机扇形段中。
一种间隙调节装置扇形

[发明专利]板坯连铸机滞坯快速处理方法-CN202110990933.X在审
发明人：陈刚;赫忠华;史建强 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯连铸机滞坯快速处理方法，包括如下步骤：快速全线检查扇形段，手动抬高该段的辊缝50‑100mm；将1、2、3段的夹紧辊辊缝逐一打开100‑150mm，机侧选中除2、3段驱动尝试拉坯看是否行走，如不行走尝试再抬起5段驱动辊后试拉坯，以上操作必须在半小时内完成；快速将不转的驱动辊先抬起消除摩擦阻力后启动拉坯；辊子转动生涩的段，将其抬起使其脱离铸坯面减少拉坯阻力，依靠驱动辊拉坯；发现有辊子轴承座顶住铸坯表面导致划伤的段时将该段辊缝抬高100mm左右；扇形段的辊缝值设置偏小，将铸机水平段的辊缝值快速跟踪到基础辊缝，220mm厚度的基础辊缝是225mm，250mm厚度的基础辊缝值是255mm,快速消除扇形段对连铸坯的压下力。
板坯连铸机滞坯快速处理方法

[发明专利]一种提高连铸机辊缝精度的控制方法-CN201710279148.7有效
发明人：刘强;韩志伟;孔意文;邓比涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2017-04-25 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高连铸机辊缝精度的控制方法，适用于板坯连铸机，所述板坯连铸机包括弧型段、矫直段和水平段，弧形段、矫直段和水平段均由若干个扇形段组成，其特征在于：该方法具体为：计算各个扇形段的控制参考位置的辊缝补偿量β，用该补偿量修正原扇形段辊缝设定值；则每个扇形段辊缝设定值为：G_set＝G_int+β，G_set为扇形段辊缝设定值，G_int为原扇形段辊缝设定值。本发明通过对现有辊缝设定值进行一定的补偿，以减小辊子不对中量，从而减小铸坯的变形率，进而达到改善铸坯偏析和裂纹缺陷的目的。
一种提高连铸机辊缝精度控制方法

[发明专利]提高板坯轻压下效率的方法-CN201710601785.1有效
发明人：马文俊;刘国梁;陈斌;李海波;季成曦;刘柏松;吴友谊;包春林;赵东伟;高攀;尹娜;马威;俞学成 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2017-07-21 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高板坯轻压下效率的方法，包括对所述连铸机辊缝进行测量，根据测量结果将0段‑2段的辊缝精度控制在第一设定值的‑0.5至0mm的范围内；对所述连铸机辊缝进行测量，根据测量结果对3段‑轻压下前的1段的辊缝精度进行控制；对所述连铸机辊缝进行测量，根据测量结果对实施轻压下的段的辊缝精度进行控制，实施轻压下的段为2个或者3个；对所述连铸机辊缝进行测量，根据测量结果对轻压下后的1段‑14段辊缝精度进行控制
提高板坯轻压下效率方法

[发明专利]一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法-CN201910039144.0有效
发明人：杨建华;王盛林;姚卫;杨锐;朱列昂 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法，包括：一般标定模式和在线标定模式；所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定；所述在线标定模式，包括以下步骤：a)先对连铸机的条件进行确认；b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值，辊缝控制系统接收数据，并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系，然后对当前辊缝传感器值进行覆盖；c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差，自动调整到目标辊缝值本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式，以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
一种连铸机扇形段辊缝在线标定方法

[发明专利]连铸过程辊缝调节方法-CN202211502558.0在审
发明人：刘强;韩志伟;邓比涛;孔意文;涂林 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸过程辊缝调节方法，属于冶金技术领域。包括辊缝收缩算法及补偿方法，所述辊缝收缩算法包含基础辊缝收缩和轻压下辊缝收缩算法；所述补偿方法通过计算扇形段所受到的铸坯鼓肚力、轻压下力(若该扇形段启用轻压下)和矫直反力(若该段为矫直段)及收缩偏差反力，进而计算扇形段的每个液压缸所受到的合力，通过扇形段的压力‑变形量关系式，得到该扇形段的变形量，用该变形量对扇形段位置传感器的显示值进行补偿得到连铸坯扇形段实际的辊缝值，从而更精准地控制连铸坯扇形段的辊缝值
过程调节方法

[实用新型]用于连铸机扇形段辊缝的调节装置-CN201120056294.1有效
发明人：陈开义;江中块;朱家驹;兰顺舟;田建良;李卫东;陈志平 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于连铸机扇形段辊缝的调节装置，包括与各扇形段一一对应的扇形段控制器；各扇形段控制器包括液压控制阀组、辊缝传感器组、段控制处理器、及就地操作箱；液压控制阀组包括并联的、数量与液压缸数量相等的辊缝控制电磁阀；辊缝传感器组包括并联的、数量与液压缸数量相等的辊缝传感器；辊缝控制电磁阀的受控端与段控制处理器的控制接口连接；辊缝传感器的数据输入输出端与段控制处理器的数据输入输出接口连接；就地操作箱的指令输出端与段控制处理器的指令接口连接本实用新型动态调节性能优越，控制精度高，能很好地根据生产工艺要求调节连铸机各扇形段的辊缝收缩量。
用于连铸机扇形段辊缝调节装置

[实用新型]板坯铸机扇形段辊列-CN200620001064.4无效
发明人：马长文;陈松林;李本海;姜中行;徐莉;王国连 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2006-01-19 - 公布日： 2007-01-17 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种由扇形段变形特征确定的板坯铸机扇形段辊列，同一扇形段内各对辊子的辊缝不是相同数值，调整辊子初始位置时考虑扇形段变形对辊缝的影响。通过测量铸机刚停浇之后扇形段的辊缝，分析扇形段的变形特征。按照两端铰支梁的变形规律将扇形段变形特征量化，反馈分析扇形段辊列需要的调整量，进而对扇形段内弧的辊列分布进行预先调整，抵消扇形段弹性变形对辊缝的影响，使实际生产过程中扇形段辊缝趋向更为一致的分布。该辊列分布适用于多种大板坯连铸机扇形段辊列分布的优化，能够有效防止因扇形段固有弹性变形引起的板坯中心偏析。
板坯铸机扇形段辊列

[发明专利]一种连铸浇钢前基于压力反馈的扇形段辊缝设置方法-CN201310056806.8有效
发明人：郭景瑞;范佳;孙玉虎;郭辉;李金波;李建文;李玉盘;成旭东 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2013-02-22 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸浇钢前基于压力反馈的扇形段辊缝设置方法，属于冶金连铸控制技术领域。技术方案是：在扇形段上、下框架之间安放垫片，计算设定的开浇辊缝值与实际检测扇形段机械辊缝值的差值，换算出上框架偏移量并控制上框架上下移动；不断将压力传感器检测到的压力反馈值传输入扇形段辊缝设置计算机系统中，根据压力反馈值的大小判断出当前时刻的开浇辊缝值是否准确；反算出需要增加或减少扇形段上、下框架之间的垫片厚度，并由现场人员进行增加或减少垫片工作，完成精调操作，得到准确的扇形段开浇辊缝值。本发明在连铸浇钢前，基于压力反馈进行扇形段辊缝设置，充分考虑连杆变形、工作辊磨损对开浇辊缝的影响，从而确保开浇辊缝的准确。
一种连铸浇钢前基于压力反馈扇形段辊缝设置方法

[发明专利]一种板坯连铸机扇形段辊缝的控制方法及其装置-CN202111316973.2有效
发明人：施汉生;陈民;王珩;王伟;谷华;吴孔明;李长利;高松;耿加深;王佳;戚洪轩 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种板坯连铸机扇形段辊缝的控制方法及其装置，采用的方案是：步骤S1：在扇形段内、外弧框架间安装位移检测装置；步骤S2：检测内弧框架的位移；步骤S3：数据处理系统按照预设的对应关系模型处理内弧框架的位移值，获取实际辊缝值；步骤S4：输入预设辊缝需求值；步骤S5：对比预设的辊缝需求值与实际辊缝值，并判断实际辊缝值是否符合要求；若不符合，则反馈液压执行系统过控制液压缸带动内弧框架移动以调节辊缝。提供了一种更精准检测控制辊缝的方法，可直接计算得出对应位移下实际扇形段辊缝数值，消除了原有检测液压缸位移量计算辊缝时，铰接间隙、变形等因素对扇形段辊缝数值检测的干扰问题。
一种板坯连铸机扇形段辊缝控制方法及其装置

[发明专利]一种单机架粗轧机自动压头尾控制方法-CN201910845406.2有效
发明人：任晓怀;裴红平;张飞;宗胜悦 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：该方法首先根据压头楔形段和压尾楔形段设定长度计算压头辊缝和压尾辊缝动态调整时间，然后计算与压头量和压尾量设定值相对应的辊缝调整量，并根据辊缝动态调整时间和辊缝调整量，计算每PLC扫描周期的压头辊缝和压尾辊缝调整步长，由压尾平行段和压尾楔形段设定长度计算与之对应的轧制前轧件长度，最后，通过对轧件已轧长度和尾部待轧长度进行跟踪，控制辊缝上抬和下压动作。该方法通过改变平行段和楔形段长度以及压头压尾量来改变头尾厚度形状，灵活方便，能够满足生产现场不同工况下的压头和压尾需求。
一种机架轧机自动压头控制方法

[发明专利]一种板坯铸机辊缝的标定方法-CN201811632719.1有效
发明人：刘国梁;陈斌;季晨曦;李海波;刘风刚;马威;俞学成;李杰;马文俊;尹娜;张超杰 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种板坯铸机辊缝的标定方法，属于冶金行业连续铸钢领域，该方法包括：测量上下辊的辊缝，得到辊缝值a；对上下辊施加力，测量上下辊的辊缝值与a的偏差值b；撤去上下辊上的力，对扇形段框架施加力，测量上下辊的辊缝值与a的偏差值c；进行一次浇铸，将浇铸结束至完全冷却的时间均分为若干节点，测量某个节点上下辊的辊缝值与a的偏差值d；计算得到下次浇铸的辊缝值h＝a+b+c+d。由于对上下辊和扇形段框架施加了力，模拟出了生产过程中上下辊和扇形段框架的偏差情况，得到了板坯铸机在不同受热下产生的偏差值，由这三个偏差以及未受力受热状态辊缝值之和可得到一个处于生产状态下的辊缝值，保障铸坯内部质量
一种板坯铸机辊缝标定方法

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