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[发明专利]冷阴极平面荧光灯玻璃基板的热模真空成形装置-CN201210075670.0无效
发明人：江金涛 -专利权人：上海联川自动化科技有限公司
申请日： 2012-03-21 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： B29C51/10 文献下载
摘要：本发明公开一种冷阴极平面荧光灯玻璃基板的热模真空成形装置，包括有装置主体，该装置主体上具有热模压板，该热模压板的工作面设有沟槽，所述装置主体的内部具有空腔，沟槽底部均匀分布有细孔，细孔将沟槽和空腔连通，该装置利用热模压制的方式对软化玻璃基板进行压制，在压制的过程中对空腔抽真空，在真空的作用下，软化的玻璃能平整密合的吸附在热模压板工作面上，同时软化玻璃也会被吸入、充满沟槽部分，在玻璃表面形成凸棱。
阴极平面荧光灯玻璃真空成形装置

[发明专利]连续纤维短流程在线模压成型工艺-CN202010688547.0在审
发明人：黄加周;凌家友;刘雪飞;魏兵;康荣昌 -专利权人：重庆江东机械有限责任公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B29C70/12 文献下载
摘要：本专利涉及复合材料生产工艺技术领域，具体是连续纤维短流程在线模压成型工艺，包括以下步骤：步骤a：放置纤维；步骤b：纤维浸混合树脂，将混合树脂盛装在预浸装置的预浸槽内；步骤c：树脂挤出，预浸装置中的挤压辊将纤维上多余的混合树脂挤出并使混合树脂浸透每根纤维；步骤d：预浸料裁切；步骤e：压制，将预浸料转移至模具进行压制，在模具内固化成型；步骤f：脱模。本方案中将纤维连续通过预浸槽进行预浸，然后进行裁切、压制，有效缩短了制备流程，在挤压辊的作用下，挤出纤维上多余的树脂，保证纤维上的混合树脂均匀浸透，节省了大量的时间，解决了现有模压工艺耗时长、预浸的过程中树脂不均匀的问题
连续纤维流程在线模压成型工艺

[发明专利]三聚氰胺亮光板的制备方法-CN201010103642.6无效
发明人：叶灿荣 -专利权人：叶灿荣
申请日： 2010-01-27 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B27D1/08 文献下载
摘要：三聚氰胺亮光板的制备方法，包括：a、把添加有亮光剂的三聚氰胺浸渍纸贴覆于干燥的刨花板或中密度纤维板等芯板表面，b、把贴覆有三聚氰胺浸渍纸的芯板置于压机的压模内，所述压模紧压芯板，其中，空气相对湿度为30％～80％，压机的工作条件为：压模温度为130℃～200℃，压模压力为800t～1400t，压制时间为60s～260s，c、达到压制时间，松开所述压机的压模，取出芯板，刮理芯板边缘，即制得三聚氰胺亮光板；产品光亮度高达80～120Nit；且根据空气相对湿度调整压制时间、压模温度和压模压力等工作参数，避免了产品出现气孔、凹坑等表面缺陷，提高了产品质量。
三聚亮光制备方法

[发明专利]用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法-CN200910051442.8无效
发明人：林定多;常鹏;林毅;马勇 -专利权人：上海新天和树脂有限公司;浙江天和树脂有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： E04C2/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法，采用多数块玻璃钢片材热压成型的玻璃钢模压板相互粘结成整体式组合淋浴房，所述的玻璃钢模压板按重量份及包括下述组分：不饱和聚酯树脂10～30份；低收缩添加剂优点是：玻璃钢模压板收缩率很低，可直接粘结在墙面上，完全代替原有的瓷砖，且玻璃钢模压板表面压制花纹，可进一步增强防滑作用，另外，将淋浴房从原有的与墙面结合改为全部采用玻璃钢模压板的整体式组合淋浴房，整体效果更好
用于组合淋浴玻璃钢模压及其制备方法

[发明专利]一种磁体平行压制成型方法及其成型设备-CN201610950602.2在审
发明人：韦立立;戴峤笠;毛宗富;翁苗飞;黄国光 -专利权人：宁波鑫丰磁业有限公司
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本发明公开的磁体平行压制成型方法，压制采用的模具具有模压结构，磁坯形成于模压结构中，并在磁场中受到压力而实现压制成型，其中磁场的方向与压力方向平行。本发明通过采用磁化磁场方向与压力方向平行的方式，可以将磁化压制过程中，使得受力挤压与磁粉磁化相互适应，从而在获得良好的磁体致密结构的同时，得到具有良好磁化形态的磁场形态，从而提高磁体加工成型的效率并提升磁体产品的质量
一种磁体平行压制成型方法及其设备

[发明专利]一种磁体垂直压制成型方法及其成型设备-CN201610950655.4有效
发明人：韦立立;戴峤笠;毛宗富;翁苗飞;黄国光 -专利权人：宁波鑫丰磁业有限公司
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本发明公开的磁体垂直压制成型方法，压制采用的模具具有模压结构，磁坯形成于模压结构中，并在磁场中受到压力而实现压制成型，其中磁场的方向与压力方向垂直。本发明通过采用磁化磁场方向与压力方向垂直的方式，可以将磁化压制过程中，使得受力挤压与磁粉磁化相互适应，从而在获得良好的磁体致密结构的同时，得到具有良好磁化形态的磁场形态，从而提高磁体加工成型的效率并提升磁体产品的质量
一种磁体垂直压制成型方法及其设备

[实用新型]一种内衬板压制模-CN201320822637.X有效
发明人：梁强 -专利权人：成都客车股份有限公司
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内衬板压制模，包括上模和下模，所述上模压制部位的形状与内衬板形状相同，所述下模上表面设有使板材形成弧面的紧压装置，以及使板材形成折边的顶边部件，所述紧压装置与顶边部件的位置与上模压制部位相匹配与现有内衬板压模装置相比较，本实用新型通过对模具的合理设计，解决了压制过程中对压制变形的控制问题，同时根据材料变化作出相应的调整，达到压制和材料变形的控制，操作简单，可对内衬板进行统一的压制，确保了不规则弧形平面的成型
一种内衬压制

[实用新型]一种大圆环磁铁成型模具-CN201220518347.1有效
发明人：张孙云;张宏芳 -专利权人：宁波宏垒磁业有限公司
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大圆环磁铁成型模具，通过内、外压头配合，形成补偿压制，使得压制出的磁块磁性均匀，提高产品质量。为达到上述目的，本实用新型提供的大圆环磁铁成型模具，包括形状完全一致的两块模具本体，每块模具本体具有与待压制产品接触的模压面，所述模压面的截面形状为半圆形，两块模具本体对称拼接，使得模压面截面相拼为一个完整的圆形；所述模具本体包括外压头和内压头，外压头中具有凹槽，所述内压头与凹槽的形状一致，所述内压头嵌在外压头的凹槽中并能够在外压头中内外滑动，内压头与外压头的模压面平滑过渡。本模具结构简单，利于产业化；压制出的大圆环磁铁产品各处磁性能一致性较好，产品合格率高。
一种圆环磁铁成型模具

[发明专利]制造成型物体的方法和设备-CN94191278.7无效
发明人：弗兰克·伊凡·斯凯杰尔摩斯 -专利权人：戴康培公司
申请日： 1994-02-22 - 公布日： 1998-06-24 - 主分类号： D21J1/00 文献下载
摘要：一种在原料的基础上制造模压成型体的方法，原料的主要成分是从纸浆中提取纤维重新制造纸张之后留下的材料，由水、短纤维、和细小的矿物质颗粒组成，在第一压制阶段在过滤带之间进行压制排出水分，产生粘合的物体，在第一干燥阶段中被部分干燥并在第二压制阶段中被压制制造模压成型体的设备包括过滤装置、第一压制装置、第一干燥装置、第二压制装置、以及进行加热处理的第二干燥装置。
制造成型物体方法设备

[发明专利]一种塑料模压制品的制造方法和制造设备-CN202210349606.0在审
发明人：孙伟 -专利权人：江苏顺舟智能技术研究院有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B29C43/02 文献下载
摘要：本发明涉及塑料模压技术领域，具体是涉及一种塑料模压制品的制造方法，本发明还涉及一种塑料模压制品的制造设备，该制造设备包括输送装置和模压装置；输送装置包括有机架、推送装置、升降装置、水平翻转装置和输料装置；模压装置包括有上模具和下模具；推送装置包括有能够沿机架远离模压装置的一端自模压装置方向平移的水平移动板；升降装置包括有能够沿垂直方向移动的竖直移动板；水平翻转装置包括有能够呈水平方向翻转的水平翻转杆；输料装置包括有供料罐、螺旋轴和输料软管；通过推送装置、升降装置、水平翻转装置和输料装置的相互配合可自动的将塑料混合料输入至模压装置内，解决了如何自动的将塑料混合料输送到模压装置内的技术问题。
一种塑料模压制品制造方法设备

[发明专利]一种塑料车窗的模压成型方法及其成型装置-CN201710607739.2有效
发明人：刘云晶;张甦明;余立超;刘贤平;沈俊龙;郑祖清;林聪龙 -专利权人：福耀玻璃工业集团股份有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B29C51/18 文献下载
摘要：本发明涉及塑料车窗的生产工艺技术领域，特别是一种塑料车窗的模压成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：将裁切好的热塑性塑料板定位在压制成型模具的下模上；开启加热单元，对所述下模和热塑性塑料板进行加热升温至130～150℃，并保温40～60min，然后冷却至60～90℃；将压制成型模具的上模和下模合模，从而对位于其间的热塑性塑料板进行压制成型，并保持压制成型的压力为0.8～1.5MPa；冷却至室温后，开启压制成型模具本发明同时还提供一种上述模压成型方法所使用的模压成型装置。优点在于：产品的应力均匀，光学性能好，成品率高，生产成本低。
塑料车窗热塑性塑料板压制成型模具模压成型下模冷却模压成型装置生产工艺技术生产成本低成型装置光学性能加热单元加热升温成品率下模合裁切上模保温

[发明专利]一种汽车混动变速箱离合器内毂及其制备方法-CN201911048874.3在审
发明人：施昌旭;夏敏;石小荣;黄亿奇;张艳伟 -专利权人：江苏智造新材有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明又提供一种上述汽车混动变速箱离合器内毂的制备方法，包括：混料；温模压制；生坯加工侧面打孔；烧结硬化；回火；超声波清洗浸油甩干；包装入库。根据该制备方法，采用温模压制和烧结硬化工艺相结合、配以新材料和生坯加工侧面打孔工艺，生产高性能、低成本离合器内毂，大大降低了生产成本、提升了产品质量稳定性。
一种汽车变速箱离合器及其制备方法

[发明专利]一种高纯低密度氧化钨靶材的制备工艺及氧化钨靶材-CN201710218606.6在审
发明人：张士察;孙振德 -专利权人：北京冶科纳米科技有限公司
申请日： 2017-04-05 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/495 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯低密度氧化钨靶材的制备工艺，其制备步骤包括：1)压块：将氧化钨原料粉体以模压机或冷等静压机压制成板状块体；2)煅烧：将步骤1)中制得块体置于氧气氛炉中进行煅烧处理；3)破碎：对步骤2)中经煅烧后的块体进行破碎处理，且破碎后的粉料过50‑200目筛；4)造粒压坯：向步骤3)中经破碎处理后的粉料中加入成型剂，混合均匀后放入模具中利用模压机压制得到素坯；5)烧结：将步骤4)中得到的素坯放入氧气氛烧结炉中进行烧结处理得到所述的氧化钨靶材本发明的氧化钨靶材，具有高纯度、低密度、以及开孔结构的特点，可适用于制备高质量的氧化钨电致变色薄膜。
一种高纯密度氧化钨制备工艺

[发明专利]一种仿实木强化复合木地板及其制备方法-CN200410081411.4无效
发明人：周祖全 -专利权人：周祖全
申请日： 2004-12-01 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： E04F15/02 文献下载
摘要：还公开了这种仿实木强化复合木地板的滚压与模压制备方法，先将板坯预热，再在透明耐磨层与木纹装饰层滚压或模压形成横向的小倒角浅槽压痕，最后将板坯送入地板开槽机，进行开榫、开槽裁切加工，在四边开出榫、槽，滚压制备时本发明仿实木感比较强，具有个性化风格，能满足一些有特殊品位的消费者的需求，进一步改善了强化复合木地板使用性能，其制备方法比较简单，设备大多是通用设备，有利于现有强化复合木地板制造商推广采用。
一种实木强化复合木地板及其制备方法

[发明专利]一种模压成型电感及其制备方法与应用-CN202210835351.9在审
发明人：胡江豪;金崭凡;陈胜齐;娄海飞 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： H01F41/08 文献下载
摘要：本发明提供一种模压成型电感及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)利用磁性粉末依次经混料、造粒、压制和固化，得到T‑core；(2)绕制导体线圈，并将所得导体线圈固定于导线架，得到导线组合；(3)将步骤(2)所得导线组合套置于步骤(1)所得T‑core上，装填磁性粉末后模压成型，得到半成品电感；(4)将步骤(3)所得半成品电感依次经热处理、绝缘处理和折弯处理，得到成品电感；其中，步骤(1)本发明提供的制备方法解决了线圈定位问题的同时降低了对T‑core的强度要求，简化了制备工艺，降低了生产成本。
一种模压成型电感及其制备方法应用