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[发明专利]一种磨削材料去除量预测方法、装置、设备及存储介质-CN202010016708.1有效
发明人：严思杰;白贺彬;徐小虎;刘奇;丁汉 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2020-01-08 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B24B49/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种磨削材料去除量预测方法，包括：标定声发射传感器；将所述声发射传感器固定于工件夹具上；采集所述声发射传感器接收的声发射信号，测量材料的去除深度并换算为材料去除量；通过小波变换方法以及快速傅里叶变换对采集的声发射信号进行处理；提取磨削过程中声发射信号的特征值；根据所述材料去除量与所述特征值构建材料去除量非线性回归模型，实现材料去除量的在线预测并指导后续的磨削加工过程。通过上述方案，能够预测并评估机器人砂带磨削过程每条路径的材料去除量，并减少停机时间，提高加工效率，同时降低加工成本。此外，本发明的实施方式提供了一种磨削材料去除量预测装置、设备以及存储介质。
一种磨削材料去除预测方法装置设备存储介质

[发明专利]一种基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算方法-CN201810820951.1在审
发明人：赵国勇;赵玉刚;张丽丽;朱培宇;程祥 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算方法，采用以下步骤：1）建立基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算模型，2）建立净去除材料比能测量方法，3）计算净去除材料比能计算模型中待定系数，4）根据加工参数、刀具磨损量，计算数控铣削净去除材料比能。其特征在于，首先根据铣削能耗以及铣削力与加工参数的关系，建立基于刀具磨损量的数控铣削净去除材料比能计算模型；建立数控铣削净去除材料比能测量方法；然后由铣削实验得到一个超定方程组，求最小二乘解得到净去除材料比能计算模型中待定系数；最后根据加工参数以及刀具磨损量计算数控铣削净去除材料比能。本发明考虑了刀具磨损量的影响，计算简单、精度高。
去除刀具磨损量数控铣削计算模型加工参数待定系数铣削测量超定方程组最小二乘解铣削力能耗

[发明专利]进给速度优化方法-CN201710828251.2有效
发明人：周会成;陈吉红;代维;许光达 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2017-09-14 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供了一种进给速度优化方法，包括：标定主轴切削功率与材料去除量之间的关系，其中，主轴切削功率与材料去除量之间的关系与进给速度有关；以及基于主轴切削功率与材料去除量之间的关系优化进给速度。
进给速度优化方法

[发明专利]难加工材料去除量和刀具磨损之间的匹配模型-CN201510528315.8在审
发明人：张培培;马俊杰;郭艳;王科盛;宋理伟 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： G01N3/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种难加工材料去除量和刀具磨损之间的匹配模型，试验涉及到机床主轴，铣刀，材料，夹具，工作台，还包括一检测刀具磨损量的显微镜和一数据处理中心。本发明可分析在对难加工材料钛合金进行加工时，刀具磨损与材料去除量之间的关系，运用正交实验方法，对不同加工参数进行试验，测量刀具磨损程度，分析不同条件下刀具磨损程度与材料去除量之间的联系。结果显示刀具磨损程度和材料去除量之间成线性相关。主轴转速、进给量、切削深度、切削宽度等不同的参数对其有着不同的影响，该研究结果对于数控加工中工艺制定刀具的选择具有重要的指导意义。
加工材料去除刀具磨损之间匹配模型

[发明专利]一种抛光工件射流抛光材料去除函数的优化方法-CN201010586837.0有效
发明人：施春燕;袁家虎;伍凡;万勇建;范斌;雷柏平 -专利权人：中国科学院光电技术研究所
申请日： 2010-12-09 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本发明是一种抛光工件射流抛光材料去除函数的优化方法，利用射流抛光系统，检测待抛光工件抛光前的面形数据；待抛光工件置放于盛满抛光液的容器中；调节喷嘴的出口与待抛光工件的表面之间的距离，使喷嘴的出口淹没在抛光液中；在单位时间内，利用喷嘴定点对待抛光工件进行全淹没射流抛光，得到去除待抛光工件材料的去除量分布；利用干涉仪检测单位时间内喷嘴在定点抛光区域去除待抛光工件材料的去除量分布，生成抛光去除材料后的待抛光工件的面形数据，利用计算单元将待抛光工件的抛光前的面形数据减去抛光去除材料后待抛光工件的面形，获得显示材料去除函数的优化分布。
一种抛光工件射流材料去除函数优化方法

[发明专利]用于光掩模的大型玻璃基板及其制造方法、计算机可读记录介质以及母玻璃曝光方法-CN200680000217.6有效
发明人：上田修平;柴野由纪夫;渡部厚;草开大介 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2006-06-12 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C03C19/00 文献下载
摘要：通过将大型玻璃基板材料加工(1)基于基板材料在垂直姿态下的高度数据的整平去除量加上变形修正去除量，来制备用于形成光掩模基板的大型玻璃基板。变形修正去除量是从以下量计算的：(2)基板材料在水平姿态下由于其自身重量而产生的弯曲；(3)由于夹紧在曝光设备中引起的光掩模基板的变形；以及(4)用于支撑母玻璃的台板的精度失真。
用于光掩模大型玻璃及其制造方法计算机可读记录介质以及曝光

[发明专利]一种新型发泡材料-CN201010152523.X无效
发明人：丁金造;王星坤 -专利权人：三斯达(福建)塑胶有限公司
申请日： 2010-04-16 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C08L31/04 文献下载
摘要：本发明公开一种新型发泡材料，其主要由下列重量份的原料制成：100重量份不含有害物质的塑料主体材料；1-20重量份发泡剂；0.7-0.9重量份无味交联剂；0.5-10重量份酸性发泡助剂；0.8-2重量份分散剂；1-20重量份氨气去除剂；以及0.3-0.8重量份除酸剂。本发明选择不含有害化学物质的塑料主体材料，并采用氨气去除剂和除酸剂去除氨味和酸味。与现有技术相比，按照本发明的配方生产的发泡材料无毒、无臭味、无刺激性异味，完全符合欧盟要求的重金属含量及不含24种有害化学物质，该材料完全满足了欧盟标准。
一种新型发泡材料

[发明专利]子口径抛光的等高线路径规划方法-CN201710770946.X有效
发明人：廖德锋;钟波;赵世杰;谢瑞清;陈贤华;王健;许乔 -专利权人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：子口径抛光的等高线路径规划方法，该方法包括以下步骤：1)获取初始面形误差分布数据；2)计算离散的材料去除量数列并生成各个去除量对应的等高线路径；3)计算各条等高线路径上的各个驻留点坐标及其驻留时间。本发明通过求得合适的材料去除量等高值数列并生成相应的等高线，可在加工表面材料去除量较大区域获得较密的路径间距，而在去除量较小区域获得较疏的路径间距，从而克服了目前采用等间距光栅扫描或螺旋线扫描路径方法加工时
口径抛光等高线路径规划方法

[发明专利]一种外圆车削时净去除材料比能计算方法-CN201910160510.8在审
发明人：赵国勇;赵玉刚;李春宵;张军锋;田英周;张丽丽 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提供一种外圆车削时净去除材料比能计算方法，采用以下步骤：1）建立外圆车削时净去除材料比能计算模型，2）建立外圆车削时净去除材料比能测量方法，3）计算外圆车削时净去除材料比能计算模型中各待定系数，4）根据车削参数、刀具磨损量，计算外圆车削时净去除材料比能。首先根据外圆车削中切削功率特性以及切削力与车削参数的关系，建立外圆车削时净去除材料比能计算模型；基于功率测量仪器建立外圆车削时净去除材料比能测量方法；计算出模型中待定系数后，可根据外圆车削参数及刀具磨损量计算预测净去除材料比能本发明考虑了车削参数、刀具磨损量的影响，计算简单、精度高，对于优化车削参数、车削工艺以提高能量效率具有重要意义。
外圆车削去除车削刀具磨损量计算模型待定系数测量功率测量仪器车削工艺功率特性能量效率重要意义切削力切削预测优化

[发明专利]一种凝固斑点残余应力检测方法-CN201710414300.8有效
发明人：马国政;王海斗;陈书赢;何鹏飞;王译文;赵钦;刘喆;徐滨士 -专利权人：中国人民解放军装甲兵工程学院
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本申请提供一种凝固斑点残余应力检测方法，包括：提供凝固斑点测试试样；在凝固斑点测试试样的待测量区域上制作点阵；获取待测量区域的第一形貌图像；对围绕待测量区域四周的材料进行逐层去除，并获取去除每层材料之后的待测量区域的形貌图像；根据第一形貌图像和去除每层材料之后的待测量区域的形貌图像，得到去除每层材料之后的待测量区域点阵中各点的位移量；根据点阵中各点的位移量，计算去除每层材料之后待测量区域的残余应力。通过逐层去除待测量区域四周的材料，释放残余应力，再计算去除周围材料后的待测量区域的残余应力，从而实现了凝固斑点内部的不同深度的残余应力的检测，进而测得凝固斑点的残余应力。
一种凝固斑点残余应力检测方法

[发明专利]一种非晶涂层残余应力检测方法-CN201710413943.0有效
发明人：马国政;王海斗;陈书赢;何鹏飞;王译文;赵钦;刘喆;徐滨士 -专利权人：中国人民解放军装甲兵工程学院
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本申请提供一种非晶涂层残余应力检测方法，包括：提供非晶涂层测试试样；在非晶涂层测试试样的待测量区域上制作点阵；获取待测量区域的第一形貌图像；对围绕待测量区域四周的材料进行逐层去除，并获取去除每层材料之后的待测量区域的形貌图像；根据第一形貌图像和去除每层材料之后的待测量区域的形貌图像，得到去除每层材料之后的待测量区域点阵中各点的位移量；根据点阵中各点的位移量，计算去除每层材料之后待测量区域的残余应力。通过逐层去除待测量区域四周的材料，释放残余应力，再计算去除周围材料后的待测量区域的残余应力，从而实现了非晶涂层内部的不同深度的残余应力的检测，进而测得非晶涂层内部的残余应力。
一种涂层残余应力检测方法

[发明专利]复杂工况下铣刀寿命评价模型的构建方法及相关设备-CN202310154461.3在审
发明人：王民;车昌家;赵英杰 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种复杂工况下铣刀寿命评价模型的构建方法及相关设备，其中方法包括：确定铣刀的历史加工数据，其中历史加工数据基于不同工况所得到，且不同工况的材料去除率不同；根据历史加工数据进行拟合，确定铣刀磨损量与累计材料去除量的关系曲线通过以材料去除率表示不同切削参数组合下的切削应力水平，可以适应时变复杂工况，以铣刀达到磨钝阈值时的累积材料去除量作为铣刀寿命的量化指标，提高寿命预测和评价的效率。
复杂工况铣刀寿命评价模型构建方法相关设备

[发明专利]一种去除溶液中氨氮的吸附材料及其制备方法-CN201610216789.3在审
发明人：薛英文;高菲;邓品亚 -专利权人：武汉沃特工程技术有限公司;武汉大学
申请日： 2016-04-10 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除溶液中氨氮的吸附材料，原料为棉花杆，所述棉花杆在290℃-350℃下缺氧烧制1-3小时，得去除溶液中氨氮的吸附材料。本发明还提供了一种高效去除溶液中氨氮的吸附材料的制作方法，使用该方法制作的生物炭吸附剂，可以高效去除溶液中的氨氮，吸附量可达到209.4mg/g左右，经过改性后的吸附剂，氨氮吸附量可以达到518.9mg
一种去除溶液中氨氮吸附材料及其制备方法

[发明专利]一种单侧加工的铝合金缘条类零件的预变形加工方法-CN201410213415.7在审
发明人：路彬;揣云冬;李超 -专利权人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
申请日： 2014-05-20 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B23Q7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种单侧加工的铝合金缘条类零件的预变形加工方法，通过特殊的预变形加工方法，保证加工的成品零件变形量明显减少，保证平面度在0.3-0.5范围内，甚至部分零件变形量接近于消除变形。首先根据图纸，确定零件尺寸，确定毛坯材料牌号、厚度，毛坯预变形加工面选取零件实际加工面的反面，确定毛坯预变形加工面加工时材料去除量，去除材料的厚度应为最终零件高度的40％左右；然后翻面加工采用压板进行周边压紧，采用外力将零件毛坯压平，暂时消除毛坯材料经第一面加工后产生的变形量，进行零件加工，零件加工去除材料时，会用变形量回弹，利用材料的回量来抵消第一面加工时产生的变形量，来进行消除所加工零件最终产生的变形。
一种加工铝合金缘条类零件变形方法

[发明专利]一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术-CN201610640162.0在审
发明人：乔向利;乐志芳;魏平远;赵斌元 -专利权人：南京霖恒彦水处理技术有限公司
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C02F3/02 文献下载
摘要：本发明属于污水处理领域，具体涉及一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术。所述除磷脱氮生物材料的制备原料包括生物相容性高分子1~15重量份、增强剂0.25~4重量份、生物活性物质2~50重量份和固化剂0.2~20重量份。本发明的磷脱氮生物材料可高效去除污水中的氮，磷和有机物等污染物，其中对总氮，总磷和COD的去除效率可分别达70%，85%和60%以上，如可将TP从1ppm或10ppm降低到0.2ppm以下。所述材料去除磷氮等营养物质简单，高效，节能，且不产生污泥，运行简单。代替了传统活性污泥法中的厌氧‑好氧等繁琐去除流程。
一种高效磷脱氮生物材料制备方法技术

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