专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种组合式-CN201120361324.X有效
  • 邢启邦;孔丽华;钱明;吴杰;曹旭东;李春雷;王超;赵文博 - 山东万邦科贸有限公司
  • 2011-09-26 - 2012-05-30 - C22B1/20
  • 本实用新型提供一种组合式,属于冶炼烧结技术领域的烧结改进技术,其结构包括普通,该普通的上表面连接固定有耐热,所述耐热与普通的接触面上均匀开有燕尾槽,普通上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾,上述安装固定后的燕尾与燕尾槽之间留有缝隙。该新型一种组合式和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,提高了耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了的使用寿命。
  • 一种组合式炉篦条
  • [实用新型]一种带有自动清洁烧结结构-CN202220532780.4有效
  • 王振华;王桂平 - 江苏华洋电力机械制造有限公司
  • 2022-03-11 - 2022-08-09 - F27B21/02
  • 本实用新型公开了一种带有自动清洁烧结结构,包括底座,底座两侧外壁固定安装有支撑板,两组支撑板之间设置有表面清洁装置,表面清洁装置内部贯穿有驱动结构,支撑板内部开设有通孔,支撑板外壁一侧固定安装有第一固定环该装置结构简单,设计新颖,通过在内部贯穿驱动结构,使用在使用后可自动旋转,从而自动清理缝隙之间的杂质,降低杂质对的损伤,同时在表面布设表面保护装置,方便表面杂质清理的同时,可有效降低表面的腐蚀现象,从而提高烧结的使用寿命,因此该装置适合广泛推广。
  • 一种带有自动清洁烧结炉篦条结构
  • [发明专利]一种复合烧结的制备方法-CN201210411441.1无效
  • 郭长庆 - 江苏大学
  • 2012-10-25 - 2013-02-20 - F27B21/02
  • 本发明专利涉及一种在烧结的工作表面上镶嵌陶耐磨瓷片制备陶瓷与高铬铸铁机械复合的烧结的方法。本专利介绍了首先在刨床上将的工作表面进行平整,然后,沿平整表面的中线再开出一个倒V型的凹槽。之后,将一个中间带有倒V型凸台的陶瓷片镶嵌在的凹槽中,从而,制备出陶瓷与机械复合的烧结。陶瓷片的材质为氧化铝或氧化锆,的材质为高铬铸铁或铁素体球墨铸铁。经检测:陶瓷片与结合牢固,在使用过程中没有出现陶瓷片发生脱落、开裂或者被烧结矿砸碎的现象。由于氧化铝或氧化锆陶瓷片具有优异的耐高温性、耐腐蚀性、抗氧化性和一定的韧性,所以,炼铁厂烧结的使用寿命在镶嵌了耐磨陶瓷片后提高了2-3倍。
  • 一种复合烧结机炉篦条制备方法
  • [实用新型]一种用于球团焙烧的链-竖设备-CN201921176090.4有效
  • 钱功明;徐作行;蔡先炎;程翔宇;刘露露 - 武汉科技大学
  • 2019-07-24 - 2020-05-26 - C22B1/20
  • 本实用新型涉及一种用于球团焙烧的链‑竖设备。其技术方案是:链(1)的左风箱(8)和右风箱(7)安装在(3)的下方;位于左风箱(8)正上方的(3)和罩(2)间构成干燥区,位于右风箱(7)正上方的(3)和罩(2)间构成预热区。(3)的一端位于送料口(9)的下方,(3)的另一端位于竖进料口(6)处;余热管(4)的一端与竖(5)相通,余热管(4)的另一端与所述干燥区和所述预热区分别相通。球团由链(1)的送料口(9)送到(3)上,经干燥区和预热区预热处理后的球团直接进入竖,进入竖的球团温度为700~800℃。本实用新型具有占地面积小、余热利用率高、产能高和焙烧质量好的特点。
  • 一种用于焙烧链篦机设备
  • [发明专利]一种基于烧结的耐热抛光工艺及其装置-CN202210881798.X有效
  • 王振华 - 江苏华洋电力机械制造有限公司
  • 2022-07-26 - 2022-10-25 - B24B1/00
  • 本发明公开了一种基于烧结的耐热抛光工艺及其装置,涉及耐热部件加工技术领域。该一种基于烧结的耐热抛光工艺及其装置,包括壳体机构,壳体机构包括抛光壳,抛光壳的上壁中部通过铰链活动安装有上盖,抛光壳的前后壁左右侧对称开设有弧槽,抛光壳的后壁中部嵌入有后环一,后环一呈现环形,后环一的内外圈中部均固定连接有后环二,后环二远离后环一的一端对应嵌入抛光壳的后壁中,后环一、后环二与抛光壳的后壁活动连接,该一种基于烧结的耐热抛光工艺及其装置,烧结的耐热之间不产生相互碰撞,避免造成烧结的耐热的损伤,能够很好的保护烧结的耐热,从而延长其使用寿命。
  • 一种基于烧结耐热炉篦条抛光工艺及其装置
  • [发明专利]用于球团或烧结-CN202180033530.4在审
  • A.舒拉寇-克拉斯;M.穆勒;G.斯特鲁伯 - 保尔沃特股份公司;保尔沃特德国有限责任公司
  • 2021-05-05 - 2022-12-23 - F27B21/02
  • 一种(10),以毗连组成的阵列安装在烧结或球团的台车中,(10)包括沿水平面纵向方向延伸的细长横梁(12),具有中间区段(20),位于两个相对的端部区段(16、18)之间。横梁(12)具有大体矩形的横截面,具有在其上接收散料的上表面(22)、相对的下表面(24)及朝向毗连的周边表面(28、30)。横梁(12)还包括将(10)竖直固定于台车的两个支腿(14)。横梁(12)端部区段(16、18)包括第一互锁机构(38),第一互锁机构(38)成形并布置为使其与相邻行的第一互锁机构配合作用;由此限制两个相邻在至少竖直及水平方向相对平移。
  • 用于烧结炉篦条
  • [实用新型]一种组合式-CN202220824782.0有效
  • 王振华;王桂平 - 江苏华洋电力机械制造有限公司
  • 2022-04-11 - 2022-08-26 - F27B21/02
  • 本实用新型公开了一种组合式,包括中层,所述中层的背面和正面均焊接有两个凸块,且凸块远离中层的一端分别设置有第一侧边炉和第二侧边炉。本实用新型结合烧结的使用环境提出组合式的,在烧结中的烧结物粘连在第一侧边炉和第二侧边炉上后,通过将调节螺栓旋转松动,使得夹持结构对第一侧边炉和第二侧边炉的夹持固定解除,并对侧边炉进行更换,同时考虑到烧结的高温以及烧结物的高温可能会对造成爆裂破坏,进而利用散热孔将侧边炉的内部高温释放出去,一定程度上起到保护的作用,实现延长使用寿命的效果。
  • 一种组合式炉篦条
  • [发明专利]一种的制造方法-CN201711128894.2有效
  • 王毅 - 扬州市江戎机械制造有限公司
  • 2017-11-15 - 2019-12-17 - B23K31/02
  • 本发明公开了制造技术领域内的一种的制造方法,包括以下步骤:将n’个本体组合起来;在各个本体上镀上一层与焊丝二材质相同的材料;将各个本体放置到基板上,相邻本体的连接段与相邻基板正对的2个流体槽对应;程序代码的准备;焊接准备;开始支撑结构一的堆焊;停止支撑结构一的堆焊;开始支撑结构二的堆焊;停止支撑结构二的堆焊;在自动送丝中的焊丝一换成焊丝二;开始成形件的堆焊;将基板拆下并移送至加热;设置加热的加热温度;启动加热加热零件,使支撑结构一和支撑结构二彻底熔化,基板与分离;关闭加热,待零件冷却后取下;本发明制造出来的强度大,简单可靠,劳动强度小。
  • 一种炉篦条制造方法
  • [实用新型]一种复合-CN201320674693.3有效
  • 韩义先 - 黑龙江建龙钢铁有限公司
  • 2013-10-30 - 2014-04-02 - F27B21/02
  • 一种复合,包括普通,所述普通上设有锁紧凸台,所述普通上方设有耐热,所述耐热耐热内设有卡槽,所述锁紧凸台卡接在卡槽内。进一步的,所述普通与耐热的外尺寸相互配合,形成一个梯形台。进一步的,所述耐热切向的一端设有封口。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点,由于普通和耐热结合设置,降低生产成本,同时普通不直接触及高温料,不影响的使用寿命;而直接触及高温物料的上部,采用了内热、耐磨的高镍铬钼材料,从而提高了耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了的使用寿命。
  • 一种复合炉蓖条
  • [实用新型]一种带式焙烧窑车用陶瓷-CN202221496716.1有效
  • 石书冰;冯严宾;曹会彦;张新华;马昭阳 - 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
  • 2022-06-16 - 2022-09-16 - F27B9/26
  • 本实用新型属于钢铁冶炼行业,是冶炼烧结技术领域的烧结合金的改进技术,具体涉及一种带式焙烧窑车用陶瓷。涉及的一种带式焙烧窑车用陶瓷两端均具有与机架配合的缺口;所述缺口的下沿有坡度,斜面方向为外口大里口小;所述缺口的底面为斜面;陶瓷的两侧面均为上大下小的斜面;所述陶瓷的两侧均具有用以将其与其它相邻陶瓷进行隔离的凸起,使相邻两个陶瓷之间具有间隙。该新型陶瓷与现有技术相比,具有单重小、结构简单、耐高温、耐磨损等特点,提高了耐高温、高温形变、耐磨性能,充分发挥了陶瓷材料的优势,有效提高了焙烧的使用寿命。
  • 一种焙烧机窑车用陶瓷

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