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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[实用新型]数控机床-CN201520953034.2有效
发明人：夏军;张雄;李惠贤;李立;覃久涛;罗育银 -专利权人：深圳市创世纪机械有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种数控机床，包括机床本体、工作台和滑块，所述滑块连接所述工作台，所述机床本体上设有滑轨，所述滑块可在所述滑轨上滑动，所述机床本体上设有用于作为设定所述数控机床的坐标系的原点的参照物的原点标记本实用新型的数控机床，通过在机床本体上设置原点标记，当数控机床的坐标系的原点丢失时，可以以原点标记为参照物快速的找到原点位置并重新设定原点，操作方便快捷，节省了时间，提高了操作效率，进而提高了生产效率。特别的，通过设置两个原点标记，可以快速将两个原点标记之间的任意位置设定为原点，进一步提高了效率。
数控机床

[发明专利]一种基于在机检测的机床原点误差补偿方法-CN202111253919.8有效
发明人：周鑫;张森堂;赵天杨;唐祥武;李玉敏 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开一种基于在机检测的机床原点误差补偿方法，包括测量准备、完成标准球检测、完成标准球标定及分析、标准球测量精度判断、完成标准量块各向测量、完成机床原点误差计算、机床原点偏移判断、机床断电重启，确保重新设定的机床坐标生效、标准球标定及分析、标准球五轴检测、输出机床原点；本发明的方法对航空制造业老旧设备及光栅尺损坏的设备进行机床原点找正及补偿，提升数控机床的加工精度，进而解决因设备光栅尺损坏导致的机床无法回零、老旧设备原点漂移、以及因原点漂移带来的零件质量下降等多项问题，同时精度提升的设备可以重新投入生产，提升生产能力。
一种基于检测机床原点误差补偿方法

[发明专利]一种机床的控制装置和方法-CN201310007812.4在审
发明人：牟胜辉;徐辉 -专利权人：斗山机床（烟台）有限公司
申请日： 2013-01-09 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种机床的控制装置，包括：信号接收单元，用于接收用户对机床工作轴的一键回原点控制命令；控制单元，用于根据信号接收单元接收的命令，依次控制所述机床的各工作轴依次返回原点。本发明还提供了一种机床的控制方法，包括如下步骤：接收单元接收用户对机床工作轴的一键回原点控制命令；根据信号接收单元接收的命令，依次控制所述机床的各工作轴依次返回原点。简化了机床各轴返回原点的操作步骤，方便了操作者的操作；节省了加工工件的准备时间，提高了工作效率。
一种机床控制装置方法

[实用新型]一种原点定位机构以及工件定位加工系统-CN202123341978.9有效
发明人：王京;孙晖 -专利权人：佛山市奥通工业设备有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B23Q1/01 文献下载
摘要：本实用新型适用于机床加工领域，公开了原点定位机构以及工件定位加工系统，工件定位加工系统包括第一搬运机构、原点定位机构、第二搬运机构和机床，原点定位机构包括定位平台、支撑件和抬升组件，定位平台的第一端设置有定位区域定位区域的边缘设置有与工件部分轮廓吻合的限位结构，支撑件与定位平台的第一端铰接，抬升组件与定位平台的第二端连接，抬升组件用于抬升定位平台使放置在定位平台上的工件在自身重力作用下运动至与限位结构抵接，此时，工件坐标系原点与机床坐标系原点预设位置重合，使得工件在进行机床加工前具有一个准确的原始定位，由此，后续将工件放置到机床时，将工件坐标系原点与机床坐标系原点对准即可。
一种原点定位机构以及工件加工系统

[发明专利]一种无刀位原点跟踪五轴机床中实现坐标原点跟踪的方法-CN201810812507.5有效
发明人：赵明;宋刚;王均;李蔺;杨建林;陈建丰;罗斌;刘远福;税昱氡;赵琪 -专利权人：成都瑞雪精密机械有限公司
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明公开一种无刀位原点跟踪五轴机床中实现坐标原点跟踪的方法，该方法根据机床设备结构编写相应坐标原点跟踪算法的宏程序，并植入机床系统；根据机床设备结构编写CAM后处理转换刀位源文件为加工坐标点位；测量机床五轴转台中心在机床坐标系的固定位置并存储在固定坐标系中；NC程序运行时自动调用宏程序以对各角度的坐标原点进行跟踪。本发明提高产品编程制造的效率，节约设备成本，操作简单，生产效率高，尤其适合用于配合五轴机床加工使用。
一种无刀位原点跟踪机床实现坐标方法

[实用新型]自动机床的虚拟工件原点系统-CN201620094058.1有效
发明人：姜才军 -专利权人：中山亚力菲自动化设备有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： B23Q3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动机床的虚拟工件原点系统，包括工作台，所述工作台上固定设置有至少两组定位条，定位条上设置有与工作台垂直的定位面，相邻定位条的定位面相交或其延长面相交形成一竖直线，工件原点位于该竖直线上，工件固定时，至少两个面贴紧在定位面上，这就使得每次加工的虚拟工件原点均位于固定的位置，数控编程、或自动编程依据该虚拟工件原点编程，由于机床坐标系原点即机床原点是固定的，故而虚拟工件原点与机床原点的相对位置是固定的
自动机床虚拟工件原点系统

[发明专利]数控机床系统中回机械原点的方法-CN200910247381.2有效
发明人：齐伟;汤同奎;郑之开 -专利权人：上海维宏电子科技有限公司;上海奈凯电子科技有限公司
申请日： 2009-12-29 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明所述的一种数控机床系统中回机械原点的方法主要包括两个阶段：回机械原点粗定位阶段、回机械原点精定位阶段，通过上述两个阶段，可以实现更精确的回机械原点，处理过程简单方便，工作性能稳定可靠，适用广泛的数控机床系统中实现回机械原点的方法
数控机床系统机械原点方法

[发明专利]基于在机测量技术的双主轴机床工件原点补偿方法-CN202210007934.2在审
发明人：冉伟亮;刘军;孙辉;周小龙;刘治发 -专利权人：西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23Q15/20 文献下载
摘要：基于在机测量技术的双主轴机床工件原点补偿方法，包括以下步骤：步骤1）：选择几何元素，创建测量点；步骤2）：确定待补偿工件原点编号，确定参考图形类型；步骤3）：计算几何元素中心理论位置与工件原点理论位置的偏移量；步骤4）得到Z主轴和W主轴对应的工件的测量点数据，计算实际位置数据；步骤5）：计算工件原点补偿值；步骤6）：补偿工件原点实际值；步骤7）：导入机床控制系统。本发明实现了交互上类似于单主轴的双主轴工件原点补偿，可实现双主轴机床工件的整体位置找正或多个局部位置找正，降低双主轴工件原点补偿的应用难度，提高加工效率。
基于测量技术主轴机床工件原点补偿方法

[发明专利]待加工件的定位方法及待加工件的定位系统-CN201911234226.7有效
发明人：杨志朋;胡三锋;赵春平;陈焱;蔡建平;何纯贤;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司;大族激光智能装备集团有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种待加工件的定位方法及待加工件的定位系统，方法包括：将待加工件放置到机床上；采集待加工件上的特征元素关键数据；将特征元素关键数据传输到机床控制系统；机床控制系统根据特征元素关键数据进行定位计算，得出待加工件的加工原点坐标和旋转角度；机床对加工原点坐标补偿旋转角度后，对待加工件进行加工。上述待加工件的定位方法及待加工件的定位系统，通过采集并传输待加工件上的特征元素关键数据到机床控制系统，获取加工原点坐标和旋转角度，对待加工件进行加工，有效解决了在机床进行板材加工时，传统的电容寻边功能无法定位板材原点和偏置角度
工件定位方法系统

[发明专利]机床-CN201210086745.5有效
发明人：伊藤惠史;阿久泽智规 -专利权人：兄弟工业株式会社
申请日： 2012-03-28 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B23Q3/155 文献下载
摘要：本发明提供一种能够缩短换刀时间而提高加工生产率的机床。当机床开始换刀动作时，进行主轴定向动作。主轴头以Z轴最高速度从加工位置上升到Z轴原点(S11)。当主轴定向动作完成时(S12：是)，主轴头以Z轴ATC上升速度从Z轴原点上升到进行换刀的ATC原点(S13)。当主轴头到达ATC原点(Z615)时(S13)，刀库马达进行驱动。之后，主轴头以与Z轴最高速度相同的速度从ATC原点下降到Z轴原点(S15)。之后，主轴头以Z轴最高速度从Z轴原点下降到被加工件的加工开始位置(S16)。机床利用刀具对被加工件进行加工。
机床

[发明专利]一种数控机床半闭环进给轴的原点热漂移误差测试及建模方法-CN201710311176.2有效
发明人：刘阔;刘海波;李特;王永青;贾振元;郭东明 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床半闭环进给轴的原点热漂移误差测试及建模方法，属于数控机床误差补偿领域。该方法包括以下步骤：采用激光干涉仪和温度传感器按照特定的测量方式得到进给轴的原点热漂移误差及相应的关键点温度；基于传热理论预测丝杠在原点位置的实时温度；在分析半闭环进给轴原点热漂移误差成因的基础上，建立原点热漂移误差与主要温度变量的关系模型试验结果表明，原点热漂移误差的预测及补偿效果良好。本发明所用的特定测试方法效率高，模型的预测精度高，热漂移误差的在线计算速度快，解决了数控机床半闭环进给轴的原点热漂移误差这一重要类型误差的补偿问题。
一种数控机床闭环进给原点漂移误差测试建模方法

[发明专利]一种数控机床加工坐标原点自动安全部署的方法-CN202011526535.4有效
发明人：赵明;李蔺;陈建丰;宋刚;税昱氡 -专利权人：成都瑞雪精密机械有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床加工坐标原点自动安全部署的方法，首先对测量机床固定定位位置，并存储于机床系统中备用；根据机床工装装夹结构编写相应宏程序，并植入机床系统；根据机床设备结构编写CAM后置文件，增加捕捉装夹原点与加工原点的位置关系，后置文件结合CAM软件编程，并处理出NC程序；按CAM编程工艺文件，人工或机械手将工件装夹到位即可启动机床加工，如果安全性检查未通过则给出机床报警提示并停止加工；本发明偏移量借助软件自动计算，降低刀具与工装夹具干涉的可能
一种数控机床加工坐标原点自动安全部署方法

[发明专利]原点定位装置-CN201610846662.X在审
发明人：赵云飞 -专利权人：赵云飞
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B21D43/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种原点定位装置。该原点定位装置，包括盖板、定位销、销套、气缸及安装支架，所述安装支架安装于机床对应位置的台面下，所述销套固定于所述安装支架，所述销套中心设有导向孔，所述气缸固定于所述销套下端，所述定位销穿过所述导向孔并连接与所述气缸，所述盖板中心设有通孔，所述盖板从机床台面上方固定于所述销套，所述通孔套设于所述定位销。本新型原点定位装置结构简单，装配方便，并且能够提高机床的原点定位精度。
原点定位装置

[发明专利]一种工件自动折弯生产线-CN201711223645.1在审
发明人：李兵;颜定勇;田春笋 -专利权人：深圳国创名厨商用设备制造有限公司南海分公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21D5/00 文献下载
摘要：工件自动折弯生产线包括板材厚度检测装置、原点定位装置、折弯机床和机械手，所述机械手用于将板材移动至板材厚度检测装置进行厚度检测，将厚度与预设值的板材移动至原点定位装置，原点定位装置用于板材起始点的定位，折弯机床用于对经过定位的板材的折弯。本发明通过板厚检测、原点定位、折弯机床和机械手之间的配合，能够实现板材的自动折弯，由此，实现了各个工序之间的自动化连接，提高了工件的生产效率。
自动折弯原点定位装置机械手折弯机床厚度检测装置板材移动自动加工设备原点厚度检测生产效率起始点板厚预设折弯自动化检测配合

[实用新型]一种工件自动折弯生产线-CN201721625353.6有效
发明人：李兵;颜定勇;田春笋 -专利权人：深圳国创名厨商用设备制造有限公司南海分公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B21D5/00 文献下载
摘要：工件自动折弯生产线包括板材厚度检测装置、原点定位装置、折弯机床和机械手，所述机械手用于将板材移动至板材厚度检测装置进行厚度检测，将厚度与预设值的板材移动至原点定位装置，原点定位装置用于板材起始点的定位，折弯机床用于对经过定位的板材的折弯。本实用新型通过板厚检测、原点定位、折弯机床和机械手之间的配合，能够实现板材的自动折弯，由此，实现了各个工序之间的自动化连接，提高了工件的生产效率。
自动折弯原点定位装置机械手折弯机床厚度检测装置本实用新型板材移动自动加工设备原点厚度检测生产效率起始点板厚预设折弯自动化检测配合

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