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[发明专利]一种用于低锡合金的无氰镀液及制备方法-CN202011197738.3在审
发明人：陈伟;胡国辉;肖春燕;李鹏波;孟永鹏;刘军;秦云彬 -专利权人：重庆望江工业有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C25D3/58 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料表面处理领域，具体涉及一种用于低锡合金的无氰镀液及制备方法，无氰镀液的组分包括硫酸铜、锡盐LD5130M、添加剂LD5130RS，硫酸铜的含量为24～36g/L，锡盐LD5130M（重庆立道科技有限公司）的含量为350～450ml/L，添加剂LD5130RS（重庆立道科技有限公司）的含量为200～300ml/L，无氰镀液的pH值为10.5～11，该无氰镀液的制备方法，采用不含氰根的络合物代替氰根络合物来络合镀液中的铜、锡等离子，得到一种稳定的分散性好、无毒的无氰镀液，并利用添加剂LD5130RS（重庆立道科技有限公司）使电镀过程更加稳定，采用该无氰镀液对镀件电镀，可在镀件表面形成一个光亮细腻且耐磨、耐腐蚀的稳定低锡合金镀层
一种用于合金无氰镀液制备方法

[发明专利]一种无氰化学镀或无氰电镀的金属表面处理试剂及方法-CN201310470814.7有效
发明人：黃更生;尹相震 -专利权人：江门市九星科技材料有限公司
申请日： 2013-10-10 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氰化学镀或无氰电镀的金属表面处理试剂及方法，所述无氰化学镀或无氰电镀的金属表面处理试剂包括氯化镍、次磷酸钠、钨酸钠和柠檬酸二氢铵等物质。通过使用该无氰化学镀或无氰电镀的金属表面处理试剂，可以对镀件进行无氰化学镀或无氰电镀，避免在金属表面处理过程中使用氰化金钾或柠檬酸金钾等剧毒物，简化了处理过程，并有效降低了生产成本。
一种氰化电镀金属表面处理试剂方法

[发明专利]一种压铸锌合金件镀装饰铬用联合镀液-CN201510980057.7在审
发明人：张颖 -专利权人：张颖
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种压铸锌合金件镀装饰铬用联合镀液，所述镀液包括无氰预镀铜镀液、酸性镀铜镀液、半光亮镀镍镀液、电镀高硫镍镀液、电镀光亮镍镀液和电镀铬镀液；六种镀液分别配置，存放，使用时，先使用无氰预电镀铜用电镀液进行无氰电镀铜打底，然后依次使用酸性镀铜镀液、半光亮镀镍镀液、电镀高硫镍镀液、电镀光亮镍镀液分别镀覆过渡层，最后使用电镀铬镀液进行表面装饰性镀铬。
一种压铸锌合金装饰联合

[发明专利]无氰电镀金的镀液及采用无氰电镀金的镀液电镀金的方法-CN201010250821.2有效
发明人：安茂忠;杨培霞;张锦秋;杨潇薇;冯慧峤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-08-11 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C25D3/48 文献下载
摘要：无氰电镀金的镀液及采用无氰电镀金的镀液电镀金的方法，它涉及一种镀液及电镀方法。本发明解决了氰化物镀液有毒，以及亚硫酸盐镀金液稳定性差的问题。本发明无氰电镀金的镀液由配位剂、三氯化金、碳酸钾、焦磷酸钾和复配添加剂组成。本发明电镀金的方法如下：用氢氧化钠调节无氰电镀金的镀液的pH值，然后采用恒电流方式，在阴极与阳极的距离为5cm～20cm、温度为30℃～60℃的条件下施镀。本发明的无氰电镀金的镀液中不含有剧毒物质，且镀液稳定性很好，镀液在使用（包括施镀和补充成分）30天内，未发生浑浊、变色等现象。同时10mL镀液在连续施镀通过电量0.15Ah后，仍能得到表面状态优良的镀层。
无氰电镀金采用镀液电方法

[发明专利]氯化钾无氰镀镉溶液中羧酸类配位剂的分析方法-CN201710507952.6有效
发明人：郭崇武;赖奂汶 -专利权人：广州超邦化工有限公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化钾无氰镀镉溶液中羧酸类配位剂的分析方法，其特征在于，包括步骤：吸取氯化钾无氰镀镉溶液于容量瓶中，加入硫酸铜溶液和醋酸‑醋酸钠缓冲溶液，加水稀释至刻度，摇匀；以硫酸铜空白底液作参比液，在波长680nm处测定混合液的吸光度，根据标准曲线，得到所述氯化钾无氰镀镉溶液中羧酸类配位剂的质量浓度。本发明提供的氯化钾无氰镀镉溶液中羧酸类配位剂的分析方法解决了目前控制氯化钾无氰镀镉槽中配位剂存在的困难，分析结果的平均偏差为0.66％，回收率为99.2％，满足生产中监控镀液的要求。
氯化钾无氰镀镉溶液羧酸类配位剂分析方法

[发明专利]一种锌合金压铸件无氰电镀方法-CN201110023139.4有效
发明人：赵国鹏;徐金来;胡耀红;王华 -专利权人：广州市二轻工业科学技术研究所
申请日： 2011-01-20 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C25D5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌合金压铸件无氰电镀方法。该方法是在无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中滚镀或挂镀以上合金作为打底层，为后续电镀或化学镀提供具有良好结合力的预镀层的电镀方法。具体包括如下步骤：(1)锌合金压铸件毛坯超声除蜡或滚光除蜡；(2)水洗；(3)化学除油；(4)水洗；(5)0.5％硫酸活化；(6)水洗；(7)无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中挂镀或滚镀合金；(8)水洗；(9)后续电镀或化学镀。采用本发明方法在锌合金压铸件上无氰滚镀或挂镀合金，所得镀层半光亮，具有良好的结合力。
一种锌合金压铸件无氰电镀方法

[发明专利]一种无氰镀银预镀液及其制备方法-CN201811495544.4有效
发明人：胡国辉;包海生;肖春艳;李谢武;刘军 -专利权人：重庆立道新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C25D3/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种无氰镀银预镀液，按质量浓度计，所述无氰镀银预镀液组分为：含硫衍生物0.1‑5g/L，柠檬酸盐50‑75g/L，溶剂为水。本发明的无氰镀银预镀液提高无氰镀银镀层结合力，降低了无氰镀银的生产成本，可以广泛的用于无氰镀银的技术领域。
一种镀银预镀液及其制备方法

[发明专利]无氰镀镉-钛槽液处理方法-CN201110154128.X有效
发明人：李智勇;黄向群;赵学良;王小勇;孙一卫;周夏芳;李斌林;黄永亮 -专利权人：江西昌河航空工业有限公司
申请日： 2011-06-10 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C25D21/18 文献下载
摘要：本发明属于表面处理技术，涉及对无氰镀镉-钛槽液失效后快速再生的处理方法。本发明无氰镀镉-钛槽液处理方法通过处理无氰镀镉-钛槽液被有机物污染和Fe3+离子超标，快速恢复无氰镀镉钛槽液络合环境，并选定无氰镀镉-钛槽液日常通电处理的最佳工艺参数，从而使得槽液从呈酱油色，槽边四周有白色沉淀的失效状态快速恢复
无氰镀镉钛槽液处理方法

[发明专利]一种碱性无氰镀镉除杂剂及其应用-CN201811096207.8在审
发明人：胡国辉;肖春艳;包海生;刘军;罗袁园 -专利权人：重庆立道新材料科技有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C25D3/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种碱性无氰镀镉除杂剂，所述除杂剂由柠檬酸盐和酒石酸盐组成，柠檬酸盐和酒石酸盐质量比为1:1～1:16。本发明的除杂剂除杂效果好、成本低、稳定性好、易维护且能应用于大生产，并进一步利用其制备出具有除杂效果的电镀液，在无需过滤杂质的基础上减少了镀液除杂后处理工序，提升了电镀液的分散能力、深度能力和稳定性，还提供了含有碱性无氰镀镉除杂剂的电镀液的制备方法利用本发明的碱性无氰镀隔除杂剂制得的电镀液，无需过滤杂质，无需停产除杂，减少了镀液除杂后处理工序，使工件基体获得均匀、平滑、细致、耐腐蚀、无脆性、无针孔、无毛刺的无氰镉镀层，使无氰碱性镀镉工艺达到氰化镀镉的水准
除杂剂除杂碱性无氰电镀液镀镉后处理工序酒石酸盐柠檬酸盐镀液制备过滤脆性针孔分散能力工件基体氰化镀镉深度能力大生产碱性镀耐腐蚀无毛刺易维护质量比镉镀层平滑应用停产

[发明专利]一种低氢脆酸性无氰电镀锌工艺方法-CN201811579080.5在审
发明人：陈雄刚;郭京华;王昊;李文卓;张学钟 -专利权人：陕西航天时代导航设备有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氢脆酸性无氰电镀锌工艺方法，包括以下步骤，步骤1、镀前处理：去除镀件表面污物和杂质，活化镀件表面；步骤2、施镀：将镀件置于无氰电镀锌液中进行电镀，其中无氰电镀锌液含锌65‑75g/L，含钾180‑220g/L，硼酸25‑30g/L，镀液PH为5.0‑5.5，温度为20‑35℃，电流密度为1‑3A/dm²；步骤3、镀后处理：包括钝化处理和老化处理。
无氰电镀镀件低氢锌液硼酸后处理表面污物镀前处理钝化处理老化处理电镀镀液活化施镀去除

[发明专利]一种钛及钛合金预镀液和电镀方法-CN201010190245.7有效
发明人：孙继鹏;李爱华;罗鹏 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2010-05-31 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C25D5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛及钛合金预镀液，该预镀液包括亚硫酸金钠、导电盐、络合剂、光亮剂和pH缓冲剂；所述电镀液的pH为9-11。本发明还提供了一种钛及钛合金电镀方法，该方法包括将钛及钛合金放在预镀液中进行预镀后再进行电镀无氰白铜锡；其中，所述预镀液为本发明所述的预镀液。本发明通过无氰预镀金代替预镀镍打底，增加钛及钛合金与镀层的结合力，减少麻点，同时利用无氰白铜锡体系取代常用的镀镍工艺，解决人体对镍的过敏和氰对环境的污染。
一种钛合金预镀液电镀方法

[发明专利]无氰碱性镀锌工艺的补锌方法-CN202210891613.3在审
发明人：朱亦晨;李振;冯小珍;丛霄;王国奇;张永勤 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氰碱性镀锌工艺的补锌方法，将无氰碱性镀液中补锌前的锌离子浓度设为d1，将镀锌工艺要求的锌离子浓度设为D1，将无氰碱性镀液中补锌后的锌离子浓度设为d2；步骤如下：当0.9D1≤d1＜D1时：将所述无氰碱性镀液升温至30～60℃，将装载有锌块的网篮浸泡于所述无氰碱性镀液中，直至d2≥D1；当d1＜0.9D1时：将所述无氰碱性镀液升温至45～60℃，将装载有锌块的网篮浸泡于所述无氰碱性镀液中
碱性镀锌工艺方法

[发明专利]无氰沉锌溶液及使用该溶液的铝轮毂无氰电镀方法-CN200910040226.3有效
发明人：田志斌;包志华;赵会然 -专利权人：广州市三孚化工有限公司;广州市三孚电镀科技有限公司
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明涉及铝轮毂的电镀，具体涉及一种无氰沉锌溶液及使用该溶液的铝轮毂无氰电镀方法。该无氰沉锌溶液，主要由以下组份配制得到：350-450mL/L开缸剂、8-12mL/L调整剂及120-130mL/L补充剂，其余为水。其中开缸剂中含有铜、铁、镍、锌四元金属离子。该无氰电镀方法，包括镀前处理、两次沉锌、预镀镍/预镀无氰高密度铜、酸性光亮镀铜、抛光、前处理和镀多层镍铬的步骤，并在两次沉锌步骤中使用上述无氰沉锌溶液。
无氰沉锌溶液使用轮毂电镀方法

[发明专利]一种可动态监控铜离子污染含量的无氰镀银电镀液、简便快速检测方法以及定量检测方法-CN201810295263.8有效
发明人：赵健伟;孙志;程娜 -专利权人：嘉兴学院
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C25D3/46 文献下载
摘要：本发明属于无氰镀银领域，具体涉及一种可动态监控铜离子污染含量的无氰镀银电镀液、简便快速检测方法以及定量检测方法，主要为在无氰镀银电镀液中加入铜离子浓度指示剂。本发明在无氰镀银电镀液中加入铜离子浓度指示剂，在不影响镀液的基本性能条件下，通过显色的方式可实时监控铜离子含量的变化，简便快速地检测铜离子含量以及在低浓度铜离子含量的无氰镀银电镀液中实现定量分析。通过实时监控铜离子含量，可以在铜离子含量超过一定浓度（建议2 g/L）时对无氰镀银电镀液进行处理，降低铜离子含量，防止对镀件的镀层质量产生影响。另外，如果无氰镀银电镀液快速变蓝，说明有很大几率发生未通电或镀件掉落等生产事故，便于对镀液的管理和对产品质量的控制。
无氰镀银电镀液铜离子浓度指示剂铜离子污染定量检测动态监控快速检测实时监控镀件镀液低浓度铜离子定量分析基本性能生产事故无氰镀银质量产生掉落镀层显色通电检测管理

[发明专利]一种低氢脆碱性无氰镀锌的方法-CN201410708813.6在审
发明人：邱媛;沙春鹏;赵晴;唐超 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2014-11-29 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明公开一种低氢脆碱性无氰镀锌的方法，步骤为：1)将待镀件置于除锈液中进行常温除锈，清洗；2)将待镀件置于除油液中，于70-90℃温度下进行除油，除尽为止，清洗；3)将待镀件置于弱酸溶液中室温浸泡5-10s，进行活化后，清洗；4)将待镀件置于碱性无氰镀锌液中，进行无氰电镀锌后，清洗，得具有锌镀层的镀件。该方法无氰环保并且可以得到光亮的镀锌层，厚度分布均匀，低氢脆，具有耐腐蚀性能和延展性，易于镀覆，内应力小等优点，且镀液组成简单，分散能力和覆盖能力好，条件温和，容易在复杂零件上电镀，对电镀设备腐蚀小，成本低
一种低氢脆碱性镀锌方法

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