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[发明专利]电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置及方法-CN202010560472.8有效
发明人：董正乾;姜银方;王匀;姜文帆;朱福文;王思理;赵健;吴搏;金伟;刘新 -专利权人：江苏大学
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明公开了电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置及方法，涉及激光冲击成形技术和电致塑性辅助成形领域，包括激光冲击装置和冲模拉深装置；所述板料设置在冲模拉伸装置中，通过冲模拉伸装置对板料进行成形，激光冲击装置通过改变激光的传输途径对板料进行辅助加工对板料进行拉深成形的同时进行激光冲击成形，提高了板料拉深成形的成形能力，克服了激光冲击成形和电辅助成形的成形时间的不协调性，提高了激光冲击成形的效率。
塑性辅助激光冲击成形装置方法

[发明专利]电子产品基材之复合成形方法-CN200510005278.9无效
发明人：陈冠佑;苏子可;钟自强 -专利权人：财团法人金属工业研究发展中心
申请日： 2005-02-04 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子产品基材之复合成形方法，应用于电子产品之壳体成形，该方法先提供待成形基材，将该待成形基材以公知技术如液压、铸造或冲压先预成形，再将该预成形基材设置于模具之中，再将金属压板迭设并压持于该预成形基材之上，当预成形基材一侧之电磁线圈组接通脉冲电流及靠近预成形基材时，与该预成形基材相互产生互斥力，该互斥力驱使该预成形基材外张变形，并延伸贴合于模具成形。
电子产品基材复合成形方法

[发明专利]一种提高选区激光烧结／熔化工艺成形件致密度的装置-CN201810061864.2在审
发明人：仲高艳;王祥羽;杨守峰 -专利权人：南京农业大学
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B29C64/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高选区激光烧结/熔化工艺成形件致密度的装置，包括成形缸、成形基板、支撑板、激光器、至少一块压电元件、扫描振镜系统、成形粉末，其特征在于：所述的成形基板包括上成形基板和下成形基板，上成形基板嵌套在下成形基板中，并可沿着下成形基板Z方向的导向槽上下运动，所述的压电元件与上成形基板固定连接，当压电元件上施加高频电压后，使上成形基板产生高频超声振动，并传递给成形粉末，加速气体从成形粉末中溢出，使粉层铺设致密。本发明的装置改变了现有选区激光烧结/熔化工艺中由于粉层铺设不致密及粉末材料中内含的气体来不及溢出而导致的成形件不致密的现状，提高了选区激光烧结/熔化工艺成形件的致密度。
一种提高选区激光烧结熔化工艺成形致密装置

[发明专利]汽车后悬架高强板成形装置及其加工工艺-CN202110449564.3在审
发明人：俞海平;方秀强 -专利权人：宁波沃特汽车部件有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B21D37/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车后悬架高强板成形装置，属于汽车零部件加工技术领域。本成形装置包括落料冲孔模具、翻孔成形模具、V形成形模具、U形成形模具、弯曲成形模具，落料冲孔模具用于落料成形平板结构的高强板产品基板并在高强板产品基板四个边角处冲孔，翻孔成形模具对高强板产品基板进行翻孔卷边，落料冲孔模具成形后的高强板产品基板中部沿长度方向形成凸筋结构，V形成形模具对高强板产品基板进行V形成形，U形成形模具对高强板产品基板进行U形成形，弯曲成形模具将高强板产品基板弯曲成形为高强板产品成品。本汽车后悬架高强板成形装置减少了板材的回弹，同时解决了缩径、开裂等问题。
汽车悬架高强成形装置及其加工工艺

[发明专利]一种激光熔覆成形高度误差在线监控方法及系统-CN202210535729.3在审
发明人：薛飞;杨帆;刘昊 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：一种激光熔覆成形高度误差在线监控方法及系统，方法包括在激光熔覆成形过程中实时监测熔池的状态，并根据熔池的尺寸信息解析出成形高度；根据成形零件的设计尺寸分析成形高度误差，并判断成形过程是否出现异常；根据成形高度误差补偿区间评价单层成形高度，并控制熔覆喷头对成形高度误差进行动态抬升补偿，使成形零件最终的成形尺寸与设计尺寸相一致。本发明通过对成形高度的实时监测和对成形高度误差在线分析，以零件设计尺寸为控制目标，以熔覆喷头工作距离变化的稳定性为约束条件，动态控制熔覆喷头的抬升高度，补偿已产生的成形高度误差，解决了成形高度误差累积及成形零件精度较差的问题
一种激光成形高度误差在线监控方法系统

[发明专利]一种多杆施力的薄壁坯料逐步成形方法-CN201510397584.5有效
发明人：张坤;林艳丽;何祝斌;苑世剑 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-07-08 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：一种多杆施力的薄壁坯料逐步成形方法，它涉及一种薄壁坯料逐步成形方法，以解决现有的成形方法和装置无法对大尺寸薄壁坯料成形时各部分进行有效的控制，导致成形时发生局部变形、减薄或起皱的问题，该成形方法的主要步骤为步骤一、将切割好待成形的坯料放置在成形模具上，将坯料定位并固定；步骤二、施力平台在压力机的作用下向成形模具运动；步骤三、多个施力杆上各连接的成形头与坯料滑动接触，与施力杆相连接的成形头产生作用于坯料上的力实现坯料变形；步骤四、施力平台在压力机作用下继续向成形模具靠近；步骤五、成形结束后，移走施力平台，将成形后的坯料从成形模具上取下。本发明用于薄壁坯料的成形。
一种施力薄壁坯料逐步成形方法

[发明专利]一种非晶合金板材的柔性成形系统及成形方法-CN201810552741.9有效
发明人：龚攀;李方伟;莫健华;王新云 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明属于非晶合金快速成形领域，并公开一种非晶合金板材的柔性成形系统及成形方法。该系统包括预热单元、夹紧单元和成形单元，夹紧单元用于夹持待成形板材；预热单元通过对待成形板材加热，使其温度达到玻璃化转变温度以下；成形单元包括工具头，通过工具头对待成形板材碾压实现待成形板材的成形，工具头中设置有加热通道和冷却通道，加热通道用于通入加热介质加热待成形板材表面，使得被加热区域加热至过冷液相区的超塑性状态，冷却通道用于在工具头碾压待成形板材后通入冷却介质降低工具头的温度。通过本发明，成形完全非晶结构的复杂形状零件，克服了成形中柔性成形回弹的问题，提高成形性能，防止原料部分区域因拉伸载荷过大而扭曲和撕裂。
成形板材工具头成形非晶合金柔性成形加热成形单元夹紧单元加热通道冷却通道预热单元碾压复杂形状零件玻璃化转变超塑性状态过冷液相区成形性能非晶结构加热介质加热区域快速成形拉伸载荷冷却介质回弹夹持撕裂扭曲

[发明专利]成形品的制造方法、成形品、带以及钟表-CN201910194520.3有效
发明人：田边和幸;上野正人 -专利权人：卡西欧计算机株式会社
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明提供一种成形品的制造方法、成形品、带以及钟表，成形品的制造方法具备：第一工序，在将软质材料的一次成形品配置于成形用金属模具内时，将不埋入二次成形品而露出于外部的上述一次成形品的露出部的外周面与上述成形用金属模具的内周面对应地配置；第二工序，用按压部件压瘪配置于上述成形用金属模具内的上述一次成形品的外周部，使上述露出部的上述外周面紧贴上述成形用金属模具的上述内周面；以及第三工序，在向上述成形用金属模具内注入上述二次成形品的树脂的途中，将上述按压部件从上述成形用金属模具内拔出，从而使上述二次成形品成形。
成形制造方法以及钟表

[发明专利]一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具-CN202110007388.8有效
发明人：周岩;王宝忠;刘凯泉;刘春海;刘颖;刘强;张华剑;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司;河北宏润核装备科技股份有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具，属于锻造成形技术领域，所述异形截面弧形锻件的成形方法，包括模内镦粗制坯，不锈钢钢锭采用模内镦粗的方式制得成形坯料；热挤压成形，所述成形坯料进行热挤压，成形出矩形截面锻件，并将所述矩形截面锻件取出后进行水冷，且热挤压比不低于4；胎模成形，将水冷后的锻件在温度为1030‑1050℃下进行胎模成形，成形出异形截面锻件；弯制成形，所述异形截面锻件依次进行弯制成形及后处理后制得所述异形截面弧形锻件本发明采用热挤压成形提高了锻件的致密性，各位置变形量及变形条件一致，热挤压成形后进行胎模成形，提高了材料利用率和生产效率，最大程度的保留了锻造纤维流线，提高了锻件力学性能。
一种异形截面弧形锻件成形方法模具

[发明专利]管件的增材制造方法-CN202010274091.3有效
发明人：雷力明;侯慧鹏;常斐 -专利权人：中国航发商用航空发动机有限责任公司;中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：为实现前述目的的管件的增材制造方法，包括如下步骤：设定管件的下表皮区域，下表皮区域沿增材制造的成形方向具有下表皮厚度；在同一成形平面内，将下表皮区域划分为多个成形区，每个成形区的所处区域在成形方向上具有对应的下表皮厚度区间，将处于相同下表皮厚度区间内的一个或多个成形区设定为关联成形区组；对应每一关联成形区组设定关联成形参数；设定关联成形区组的成形路径；以及，逐层打印管件，其中，对同一成形平面内的下表皮区域，按照成形路径，采用关联成形参数依次成形关联成形区。
制造方法

[发明专利]选区激光熔化金属成形件成形质量调控方法和装置-CN202010175640.1有效
发明人：黄洁;孙小峰;王磊;马超;李昊;任治倪;张钊尉;荣婷 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种选区激光熔化金属成形件成形质量调控方法和装置。其中，所述方法包括：将至少一个选区激光熔化金属成形材料分别以至少一个成形方向以及与所述成形方向对应的至少一个尺寸比置于激光3D打印设备的基板上，制造至少一个选区激光熔化金属成形件；分别计算在每个所述成形方向以及所述尺寸比下，至少一个所述选区激光熔化金属成形件的成形质量指标；根据所述成形质量指标确定制造与所述选区激光熔化金属成形件同类型的所述选区激光熔化金属成形件的目标成形方向以及与所述目标成形方向对应的尺寸比。以实现通过定量化数据来控制激光熔化金属成形件的成形质量的效果。
选区激光熔化金属成形质量调控方法装置

[发明专利]围绕三个空间轴线弯曲的构件的U-O成形-CN201910889579.4有效
发明人： G·福特迈尔;A·施罗德;M·克尔纳;E·塞贝尔;T·亨克斯迈尔 -专利权人：本特勒尔汽车技术有限公司
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于借助U‑O成形由板坯(1)制造板材改形构件的方法，首先通过U成形产生预成形件，接着通过O成形执行最终造型以制成最终成形件。本发明的特征在于如下方法步骤：·提供平面的板坯，·将板坯U成形为U形预成形件，·将该U形预成形件接近最终轮廓地进行切割，·将该U形预成形件放入到中间成形模具(15)中并将该U形成形件的突起的各边部(8)、尤其是该U形成形件的各端部(9)折弯，填充体(13)安放在U形预成形件中并使各边部(8)区段式地搭接填充体(13)并且填充体在折弯之后从预成形件中拉出，使得产生被折弯的各端部的弹性变形和可选的塑性变形，·对这样制成的中间成形件(16)进行O成形。
围绕三个空间轴线弯曲构件成形

[发明专利]光学成形品的成形方法-CN200910005093.6无效
发明人：成濑庆亮 -专利权人：株式会社名机制作所
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： B29C45/78 文献下载
摘要：本发明提供一种光学成形品的成形方法，不是再加工光学成形品的成形金属模的腔体形成面，通过调节向光学成形品的成形金属模的冷却流路输送的冷却媒体的温度或温度差，进行成形的光学成形品的调节。在将熔融树脂注射填充到形成在由固定金属模(13)和可动金属模(12)构成的成形金属模(11)中的腔体(14)内、进行具有图案面的光学成形品(P)的成形的光学成形品的成形方法中，在成形金属模(11)中，按照注射填充熔融树脂的顺序形成有多个系统的冷却流路(51、33、17、50)，通过调节向多个系统的冷却流路(51、33、17、50)中的某个输送的冷却媒体的温度，进行成形的光学成形品(P)的调节。
光学成形方法

[发明专利]镁合金构件阶梯温度成形方法-CN201110034776.1无效
发明人：张治民;张星;王强;李保成 -专利权人：中北大学
申请日： 2011-01-27 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明提供了镁合金构件阶梯温度成形方法，其工艺路线为：均匀化处理-预成形-温成形-低温成形，其特点是：1、均匀化处理-预成形：在加热炉中进行均匀化处理，并利用坯料均匀化温度直接镦粗预成形，预成形的热温度为380±10℃；2、温成形：对预成形的镦粗坯料在模具中进行温挤压成形；温成形温度为340±10℃；3、低温整形：对温成形后的半成形毛坯在模具中再进行一次低温整形，低温整形的温度为300±10℃。它解决了镁合金高温成形性能低、低温无法成形的问题，实现了镁合金成形与强韧化的协调统一，提高了产品性能；节省能源、减少工序，利用均匀化余热直接进行随后的塑性变形，不仅缩短工序，还有效的利用了热能，降低了生产成本
镁合金构件阶梯温度成形方法

[实用新型]异径裤形三通的弯曲成形模具-CN200920180112.4有效
发明人：邓伟;赵卫忠;黄桂清;刘建勋 -专利权人：江阴海陆冶金设备制造有限公司
申请日： 2009-10-26 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种异径裤形三通的弯曲成形模具，所述模具包括弯曲成形上模(7)、弯曲成形下模(8)、弯曲成形下矫整模(9)和弯曲成形底座(10)，弯曲成形上模(7)的弯曲半径为异径裤形三通设计弯曲半径，弯曲成形下模(8)设置于弯曲成形上模的左右两侧，弯曲成形下模(8)为带有R槽的二滑轮，弯曲成形下矫整模(9)设置于弯曲成形下模(8)的下方，且弯曲成形下矫整模(9)底部设有与异径裤形三通的支管直径相匹配的弯曲成形支管孔(91)，所述弯曲成形下模(8)和弯曲成形下矫整模(9)均安装于弯曲成形底座(10)上。
异径裤形三通弯曲成形模具

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