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[实用新型]一种提高选区激光烧结/熔化工艺成形件致密度的装置-CN201820108939.3有效
发明人：仲高艳;王祥羽;杨守峰 -专利权人：南京农业大学
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： B29C64/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提高选区激光烧结/熔化工艺成形件致密度的装置，包括成形缸、成形基板、支撑板、激光器、至少一块压电元件、扫描振镜系统、成形粉末，其特征在于：所述的成形基板包括上成形基板和下成形基板，上成形基板嵌套在下成形基板中，并可沿着下成形基板Z方向的导向槽上下运动，所述的压电元件与上成形基板固定连接，当压电元件上施加高频电压后，使上成形基板产生高频超声振动，并传递给成形粉末，加速气体从成形粉末中溢出，使粉层铺设致密。本实用新型的装置改变了现有选区激光烧结/熔化工艺中由于粉层铺设不致密及粉末材料中内含的气体来不及溢出而导致的成形件不致密的现状，提高了选区激光烧结/熔化工艺成形件的致密度。
成形基板熔化选区激光烧结成形粉末工艺成形压电元件致密本实用新型粉层溢出铺设扫描振镜系统嵌套粉末材料高频超声高频电压加速气体上下运动激光器成形缸成形件导向槽支撑板施加传递

[实用新型]一种可高效率降低氧含量的3D打印设备成形腔体-CN201620636659.0有效
发明人：李玲;李小雷;李锋 -专利权人：成都雍熙聚材科技有限公司
申请日： 2016-06-25 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可高效率降低氧含量的3D打印设备成形腔体，包括成形室、成形缸和循环对流系统，所述成形缸内设有运动部件，所述运动部件末端为成形区域，所述成形室上设有与成形区域相对设置的光学系统，所述成形室和成形缸均接有抽气管道和循环对流管道，所述成形室和成形缸的抽气管道相互连通后与真空泵连接，所述成形室和成形缸的循环对流管道分别与循环对流系统连接，所述成形室和成形缸均接有惰性气体输入管道，所述成形室上接有除氧排气管道。
一种高效率降低含量打印设备成形

[实用新型]一种镁质瓷生产用成形机-CN201921249720.6有效
发明人：葛本祥 -专利权人：淄博中强瓷业有限公司
申请日： 2019-08-05 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B28B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了涉及镁质瓷生产用成形机技术领域，具体为一种镁质瓷生产用成形机，包括成形机底板，成形机底板的上方中间位置设置有成形头，成形头的上端固定焊接有电机转轴，电机转轴的上端传动连接有电机，电机固定焊接在电机固定板的左端下表面本实用新型中通过在成形机上设置成形头和成形板，使得镁质瓷件能够一次成形，无需分开进行成形，也代替了人手进行辅助成形效率低，需要来回修正，且成形不能做到完美的弊端，做到了量化生产；本实用新型中通过在成形头上设置可缓慢下降的结构和成形板上设置可缓慢右移的结构，使得镁质瓷件成形方便，加工精细，提高了制作效率。
一种镁质瓷生产成形

[发明专利]成形用模具，成形品及成形品的成形方法-CN201610216999.2有效
发明人：大泽孝仁;片山征史;吉田贤司;小菅守 -专利权人：株式会社小糸制作所
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B29C33/00 文献下载
摘要：本发明涉及成形用模具、成形品及成形品的成形方法。本发明的课题在于,在实现削减成本的基础上，实现成形品质量的提高。成形用模具包括通过对接形成腔室(4)的固定模(2)和可动模(3),在固定模或可动模形成供给空气的空气供给通道(5)及排出气体的气体排出通道(6),空气供给通道和气体排出通道与腔室连通,在由从空气供给通道供给的空气
成形模具方法

[发明专利]一种热转移纸生产加工系统-CN201710820505.6在审
发明人：江翊 -专利权人：湖州立丰纸业有限公司
申请日： 2017-09-13 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： D21F9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种热转移纸生产加工系统，旨在解决成形网一个回转循环只能进行一次原纸成形制造的技术问题，包括成形网、供料机构、真空吸水机构以及静压机构，利用成形网在完成一次原纸成形后的回转过程中，直接利用成形网进行二次的原纸成形，并通过静压机构，使对成形的两次制造原纸成形的区域施加静态压力，使用于成形的浆料能紧密的附着在成形网，同时保证了成形后原纸的紧密度，保证了成形原纸的品质。
一种转移生产加工系统

[发明专利]网格壁板等温局部加载成形方法和模具-CN202310993830.8在审
发明人：张应宏;王宏健;王志峰;韩鸿华;李新友;陈乃玉;丁军;李兴宝;刘炳申;张帅 -专利权人：北京九天行歌航天科技有限公司
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21K23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种网格壁板等温局部加载成形方法和模具，涉及塑性成形技术领域，该网格壁板等温局部加载成形方法包括：将合金坯料加热至成形温度并保温；根据第一加载道次装配关系，将连续局部加载成形模具进行预组装；模具安装及调试；成形过程；成形后处理。成形模具包括压力头和成形模组件。该种网格壁板等温局部加载成形方法和模具，由于采用等温成形方式，该种方式减少了模具激冷、表面氧化和局部过热，使得工件的变形更加均匀，成形件具有更加均匀的微观组织与机械性能；成形载荷减小，设备吨位大大降低。
网格壁板等温局部加载成形方法模具

[发明专利]玉米秸秆打捆工艺及联合收割工艺-CN202110668990.6有效
发明人：翟冬峰;王玉香;王建岐;刘为更;杨今胜 -专利权人：山东登海种业股份有限公司
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： A01D59/00 文献下载
摘要：本发明涉及玉米秸秆打捆工艺及联合收割工艺，其包括设置在行走机架总成上的成形工位的成形装置；成形装置包括成形下底部，用于托载前行的秸秆；在成形下底部上设置有成形下钩部；成形下钩部，用于从成形下底部的镂空中上插入秸秆中，对秸秆进行梳理；成形侧压合部，设置在成形下底部的上方和/或两侧，以间歇性对秸秆进行挤压成型；成形侧钩部，设置在成形侧压合部同侧，在成形侧压合部的镂空中进出，以插入秸秆中。
玉米秸秆打捆工艺联合收割

[发明专利]成形纤维弹性体的方法和装置-CN98116247.9无效
发明人：森高康;野村真文;山口正直 -专利权人：亚乐克株式会社;帝人株式会社
申请日： 1998-08-05 - 公布日： 2002-08-21 - 主分类号： B29C43/14 文献下载
摘要：本发明涉及用来成形纤维弹性体的方法和装置。本发明的方法首先需要将一纤维材料充填到一预成形模内，以成形一预成形零件，它具有一待成形目的制品的初始形状。纤维材料含有能热熔化的粘结用纤维。本发明的装置包括一用来成形一预成形零件的预成形模。本发明的方法要求将预成形零件充填到一最终成形模内，并加热和夹紧预成形零件，以制成所述目的制品的形状。本发明的装置包括一用来成形这样一种最终产品的最终成形模。
成形纤维弹性体方法装置

[实用新型]汽车后悬架高强板成形装置-CN202120862096.8有效
发明人：俞海平;方秀强 -专利权人：宁波沃特汽车部件有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21D37/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车后悬架高强板成形装置，属于汽车零部件加工技术领域。本成形装置包括V形成形模具、U形成形模具、弯曲成形模具，落料冲孔模具用于落料成形平板结构的高强板产品基板并在高强板产品基板四个边角处冲孔，V形成形模具对高强板产品基板进行V形成形，U形成形模具对高强板产品基板进行U形成形，弯曲成形模具将高强板产品基板弯曲成形为高强板产品成品。本汽车后悬架高强板成形装置减少了板材的回弹，同时解决了缩径、开裂等问题。
汽车悬架高强成形装置

[发明专利]汇流条单元-CN201480002135.X有效
发明人：宝积宣至;松前太郎;黑川芳辉;坂本秀;泷本亨;山田真吾 -专利权人： KYB株式会社
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： H02K3/50 文献下载
摘要：一种汇流条单元，其通过对1次成形构件和多个2次成形用汇流条进行2次嵌入成形而形成，并且1次成形用汇流条以及2次成形用汇流条沿汇流条轴向排列设置，1次成形构件是通过对多个1次成形用汇流条进行1次嵌入成形而形成，其中，1次成形用汇流条设有，在1次嵌入成形时使支承其他1次成形用汇流条的支承销沿汇流条轴向贯穿的贯穿孔，2次成形用汇流条在与贯穿孔相对的位置设有通孔，该通孔能够在2次嵌入成形时供绝缘性树脂通过。
汇流单元

[发明专利]极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法-CN202111058410.8在审
发明人：袁杭;何祝斌;苑世剑 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于深腔薄壁金属构件的成形制造领域，提供了一种极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，利用刚性模具拉深成形出整体腔体，利用刚性模具小圆角推挤成形出极小圆角，使拉深成形过程与极小圆角成形过程相互独立，避免了两者同时成形过程中出现起皱、开裂等问题，能够解决极小圆角成形难甚至无法成形的问题。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，整体腔体拉深成形加局部小圆角推挤成形的方法针对性强，可操作性强，放宽了对拉深成形各处圆角尺寸的要求，可大幅减少拉深成形的道次，并可有效提升具有极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形性和成形效率
极小半径薄壁金属构件成形方法

[发明专利]通过顶面整修来流动装填制造固体墨棒-CN200710192978.2有效
发明人： B·R·琼斯;G·J·于塞姆;T·A·史密斯;F·T·马特恩;E·F·伯雷斯;E·I·艾斯普林 -专利权人：施乐公司
申请日： 2007-10-11 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： B41J2/175 文献下载
摘要：一种用于成形固体墨棒的系统包括熔化墨输出站，用于将熔化墨材料引入成形槽以便形成固体墨棒，所述成形槽包括顶部开口和用于接收所述熔化墨的空腔，所述空腔至少限定出了固体墨棒形状的下部形状；以及顶面整修站，用于整修引入到成形槽空腔中的墨材料的顶面成形固体墨棒的方法包括：将熔化墨材料引入成形槽空腔中；将所述成形槽布置在表面修改站；以及采用成形工具修改引入到成形槽空腔中的墨材料表面。用于成形固体墨棒的系统包括：熔化墨输出站，用于将熔化墨材料引入成形槽以便形成固体墨棒，所述成形槽包括用于接收熔化墨的顶部开口并至少限定出了固体墨棒形状的下部形状的空腔；成形部分包括至少一个成形工具，成形工具用于可控制地成形引入到成形槽空腔中的墨材料顶面
通过整修流动装填制造固体

[发明专利]极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法-CN202210793328.8有效
发明人：袁杭;何祝斌;苑世剑 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于深腔薄壁金属构件的成形制造领域，提供了一种极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，利用刚性模具拉深成形出整体腔体，利用刚性模具小圆角推挤成形出极小圆角，使拉深成形过程与极小圆角成形过程相互独立，避免了两者同时成形过程中出现起皱、开裂等问题，能够解决极小圆角成形难甚至无法成形的问题。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，整体腔体拉深成形加局部小圆角推挤成形的方法针对性强，可操作性强，放宽了对拉深成形各处圆角尺寸的要求，可大幅减少拉深成形的道次，并可有效提升具有极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形性和成形效率
极小半径薄壁金属构件成形方法

[实用新型]钢化玻璃成形支撑结构-CN201520159265.6有效
发明人：陆志文 -专利权人：苏州市灵通玻璃制品有限公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C03B23/023 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢化玻璃成形支撑结构，包括：若干条依次横向并列的成形轴，其特征在于，所述成形轴的芯轴上依次串套有若干个成形轮，所述成形轮厚度均一致，在同一根所述成形轴上的相邻成形轮之间的间距相等每个所述成形轮半径尺寸在同一根成形轴上的大小相同或不同，同一根所述成形轴上的所述成形轮按照尺寸大小左右对称串套在所述成形轴上。本实用新型通过在每根成形轴上套设不同半径尺寸的成形轮，使得玻璃在其幅宽方向也能够轻松进行弯曲形变；在调整同一根形变轴上不同半径尺寸的成形轮，可以对其对应位置的玻璃幅宽方向进行角度调整；横向并列的多根成形轴，其组成五个由不同成形轴组成的区段，这样玻璃依次经过时能够逐渐产生形变。
钢化玻璃成形支撑结构

[实用新型]汽车倒车镜复杂区域二次滑块脱模机构-CN201921737790.6有效
发明人：郑智仁;屠海红 -专利权人：台州市黄岩茂荣塑模有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B29C45/44 文献下载
摘要：它包括定模板，所述的定模板内凸起有倒车镜成形块，所述的倒车镜成形块的一侧活动连接有第一倒扣成形块，所述的第一倒扣成形块上端面活动连接有第二倒扣成形块，所述的第二倒扣成形块上端面活动连接有第三倒扣成形块，所述的第二倒扣成形块与第三倒扣成形块之间活动连接有倒扣杆，所述的倒车镜成形块、第一倒扣成形块、第二倒扣成形块和第三倒扣成形块外端面组成成形面，所述的定模板上活动连接有与倒扣杆连接的先行板，所述的定模板上还活动连接有后行倒扣脱模部件，所述的后行倒扣脱模部件与第一倒扣成形块、第二倒扣成形块和第三倒扣成形块连接。
汽车倒车镜复杂区域二次脱模机构

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