专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]发泡物控压成型方法-CN03137138.8有效
  • 杨登闵;陈能田 - 杨登闵;陈能田
  • 2003-06-05 - 2004-12-08 - B29C44/08
  • 一种发泡物控压成型方法,该方法包含以下步骤:(A)在一压力室内准备至少一第一模具单元,该第一模具单元具有一第一上模具,及一相反于该第一上模具的第一下模具;(B)将一发泡塑料置入该第一上、下模具闭合形成的一第一模穴内,而交联、发泡为一初坯,该初坯可对该第一模穴造成一发泡压力;(C)对该压力室施加一成型压力;(D)将该第一上、下模具开启,使该初坯在该成型压力下膨胀成型为一发泡体。本发明可使一初坯在一定压力环境下膨胀成型为一发泡体,可以提高生产良品率并缩短制造工时。
  • 发泡物控压成型方法
  • [实用新型]一种塑胶注射成型装置-CN201420837385.2有效
  • 贺炳红 - 佛山市高明区塑料行业协会
  • 2014-12-20 - 2015-09-30 - B29C45/77
  • 本申请涉及一种塑胶注射成型装置,包括模具和固定座,所述模具具有一成型腔,所述固定座内设有一与所述成型腔连通的压力通道;还包括一伸入所述压力通道内的注射枪,所述注射枪内设有注射腔、设于所述注射腔内的注射杆和若干摩擦杆,所述注射杆内部设有注射通道,外侧面沿所述注射杆长度方向设有坡面;所述摩擦杆一端穿过所述注射枪的外壁进入所述注射腔内,与所述注射杆的外壁接触;所述摩擦杆的另外一端与所述压力通道的内壁接触。本申请所述的塑胶注射成型装置在注塑过程中,可以调节注射杆在注射腔内的位置来调节摩擦杆与压力通道的摩檫力,进而间接控制成型腔内的注射压力,实现注塑压力的自动调节。
  • 一种塑胶注射成型装置
  • [实用新型]一种新型塑胶注射成型装置-CN201420837384.8有效
  • 贺炳红 - 佛山市高明区塑料行业协会
  • 2014-12-20 - 2015-07-01 - B29C45/77
  • 本申请涉及一种新型塑胶注射成型装置,包括模具和固定座,所述模具具有一成型腔,所述固定座内设有一与所述成型腔连通的压力通道;还包括一伸入所述压力通道内的注射枪,所述注射枪内设有注射腔、设于所述注射腔内的注射杆和若干摩擦杆,所述注射杆内部设有注射通道,外侧面沿所述注射杆长度方向设有坡面;所述摩擦杆一端穿过所述注射枪的外壁进入所述注射腔内,与所述注射杆的外壁接触;所述摩擦杆的另外一端与所述压力通道的内壁接触。本申请所述的新型塑胶注射成型装置在注塑过程中,可以调节注射杆在注射腔内的位置来调节摩擦杆与压力通道的摩檫力,进而间接控制成型腔内的注射压力,实现注塑压力的自动调节。
  • 一种新型塑胶注射成型装置
  • [实用新型]一种透水混凝土试件成型装置-CN201720294718.5有效
  • 黎吉军;穆杰;崔永康;王沛生;耿斌;胡展勐 - 北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司
  • 2017-03-24 - 2018-04-10 - G01N1/36
  • 本实用新型公开了一种透水混凝土试件成型装置,其包括基座,立柱,横杆,加压装置;立柱固定在基座上,横杆固定在立柱上,加压装置固定在横杆上;加压装置包括手柄、竖杆组件,手柄、竖杆组件、横杆及立柱构成四杆机构;透水混凝土试件成型装置还包括平板振动器,压力传感器及压力表;平板振动器固定在竖杆组件的下端,压力传感器设置在基座的内部,压力表与压力传感器连接并固定在立柱的顶部。本实用新型提供的透水混凝土试件成型装置,摒弃传统的底面振动方式,采用试件上表面振动方式;在振动过程中,控制施加压力,减少成型试件的尺寸误差,提高试件成型的一致性。
  • 一种透水混凝土成型装置
  • [实用新型]一种简式线性压力成型-CN202123305127.9有效
  • 丁桂保 - 丁桂保
  • 2021-12-25 - 2022-08-12 - B21D22/02
  • 本实用新型提出了一种简式线性压力成型机,涉及压力机械加工技术领域。本实用新型的压力成型机主要包括第一施压体(即冲头)、双连杆机构(即传力杆件)、固定底座、材料(即受压成型体)、模具等,其余零部件如附图所示,固定底座与模具构成一个整体,在双连杆机构(即传力杆件)受到千斤顶水平力驱动,使得第一施压体(即冲头)向下驱动;当遇到材料(即受压成型体)阻碍产生垂直力而对受压体施压,在合适的压力和温度作用下,材料成型。这种传力单元的多个组合可以形成线性压力机系统的技术方案,其特点是同一驱动机构可以驱动任意长度的压力机系统,且无须增加附加驱动力,具有冲压力较大、生产效率高的有益效果,且价格便宜。
  • 一种线性压力成型
  • [发明专利]一种压力成型机模板的真空罩-CN201110171833.0无效
  • 蒋士富 - 蚌埠市振中橡塑制品有限公司
  • 2011-06-23 - 2012-01-18 - B29C43/56
  • 一种压力成型机模板的真空罩,涉及机械设备领域,包括上机架和下机架,上机架下方设置有压力板,下机架上端设置有模板台,模板台上设置有加热板,其特征在于:压力板上方设置有真空罩,压力板与模板台之间有模板。本发明一种压力成型机模板的真空罩,当压力板对模板加压时,加热板对模板加热,同时真空罩将模板内产生的气体抽走,有效避免了产品成型时内部产生气泡,提高产品质量。
  • 一种压力成型模板真空
  • [实用新型]一种压力成型机模板的真空罩-CN201120216404.6无效
  • 蒋士富 - 蚌埠市振中橡塑制品有限公司
  • 2011-06-23 - 2012-01-18 - B29C43/56
  • 一种压力成型机模板的真空罩,涉及机械设备领域,包括上机架和下机架,上机架下方设置有压力板,下机架上端设置有模板台,模板台上设置有加热板,其特征在于:压力板上方设置有真空罩,压力板与模板台之间有模板。本实用新型一种压力成型机模板的真空罩,当压力板对模板加压时,加热板对模板加热,同时真空罩将模板内产生的气体抽走,有效避免了产品成型时内部产生气泡,提高产品质量。
  • 一种压力成型模板真空
  • [实用新型]各腔压力一致的炭砖成型压力-CN202120375197.2有效
  • 崔建阳;景延斌;刘红伟;白晓培 - 平顶山远宏耐火材料有限公司
  • 2021-02-18 - 2022-01-04 - B29C67/24
  • 本实用新型提供一种各腔压力一致的炭砖成型压力机,涉及炭砖成型技术领域,该各腔压力一致的炭砖成型压力机包括机架,所述机架的上部安装有升降驱动装置,升降驱动装置的下部活动端固定设置有升降板,升降板的下部固定连接有至少两个上驱动杆;由于接通管将密封筒体内的液体动态流动腔室相互接通,因此液体动态流动腔室各处的液压相同,从而使每个下部活塞受到的液压相等,最终传导至压力头处,使压力头对压力机模腔内的原料施加的压力相等,从而提高炭砖的成品率;当压力机模腔内的原料在部分位置处填充的过于蓬松或紧密时,压力头都能对原料施加一个均速且相等的压力,而压力头的下移位置可以自动的变化,进一步提高炭砖的成型质量。
  • 压力一致成型压力机
  • [发明专利]具有凹凸条纹的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置-CN200980103602.7有效
  • 金宽善 - 金宽善
  • 2009-01-21 - 2011-01-19 - B21D13/02
  • 本发明涉及一种具有凹凸条纹的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置,通过包括临时成型及永久成型的逐渐压接工序,将各种凹凸图案以及突部不会损坏金属板的状态下形成在滚压成型的金属板的峰与沟的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置本发明的凹凸型金属板瓦的成型方法,包括:滚压成型步骤,使金属板通过滚压成型机的成型滚之间,从而在金属板纵向形成多个峰部与沟部;一次临时成型步骤,在被滚压成型的金属板的峰部在第一压力机形成具有皱纹形态的多个条纹;二次临时成型步骤,在被滚压成型的金属板的沟部在第一压力机形成缓慢的突部;一次永久成型步骤,在被临时成型的金属板的峰部在第二压力机形成凹凸条纹;二次永久成型步骤,接着第二临时成型步骤,在被临时成型的金属板的沟部在第二压力机通过逐渐压制工序形成突部;切断步骤,通过切断装置将已永久成型的金属板切断成所需的长度。
  • 具有凹凸条纹金属板成型方法以及装置
  • [发明专利]一种使用氧化锆制作成型件的方法及泵过流部件-CN202311199310.6在审
  • 周绪成 - 成都永益泵业股份有限公司
  • 2023-09-18 - 2023-10-24 - B28B3/02
  • 本发明涉及一种使用氧化锆制作成型件的方法及泵过流部件,属于氧化锆成型技术领域,解决现有技术中热膨胀应力对成型成型质量影响的技术问题。包括至少在待成型件的模具的A类区域设置有胚体,胚体至少形成一释放结构;将氧化锆以多级压力成型工艺填充至模具内,氧化锆通过多级压力成型工艺填充至B类区域;成型处理。在烧结过程中,胚体和氧化锆的连接位置出现应力时,释放结构能够释放掉部分或全部的应力,从而削弱应力在连接位置表面的蓄积,进而削弱或减缓应力对胚体或氧化锆成型的破坏;多级压力成型工艺能确保氧化锆粉末在B类区域的填充率以及填充密实度,进而提高成型件的成型质量和成型强度。
  • 一种使用氧化锆制作成型方法部件

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