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[实用新型]贵重金属成型机-CN93230684.5无效
发明人：阎金英;董存德 -专利权人：阎金英
申请日： 1993-04-15 - 公布日： 1994-03-30 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：贵重金属成型机属于压力加工成型设备。现有的压力加工成型机械均需较为复杂的模具，而且在加工过程中被加工材料也要有所损耗，这对品种繁多、材料价值高的贵重金属成型加工是不适宜的。本实用新型的目的是提供一种不需复杂模具加工精度高又不消耗被加工材料的贵重金属成型机。该成型机的特点是在可调支架上装接一个调压机构，调压机构下方装有成型机构，成型机构对应着液压驱动器。被加工件则是放置在三维空间均被包围的成型机构内，而在成型机构中还有一存储压力能并可排除各种压力干扰的弹性介质体，保证了加工精度。
贵重金属成型

[发明专利]一种温锻闭式模具润滑结构-CN202011156425.3在审
发明人：田金龙 -专利权人：芜湖三联锻造股份有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种温锻闭式模具润滑结构，包括成型上模和成型下模，成型上模设置在成型下模上方，成型上模左侧设有第一润滑管路，第一润滑管路伸入成型上模内，成型上模和成型下模连接处右侧设有第二润滑管路，第二润滑管路伸入成型上模和成型下模之间，成型下模下侧设有压力块，压力块左侧设有第三润滑管路，第三润滑管路伸入压力块内。
一种温锻闭式模具润滑结构

[实用新型]一种温锻闭式模具润滑结构-CN202022400547.4有效
发明人：田金龙 -专利权人：芜湖三联锻造股份有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种温锻闭式模具润滑结构，包括成型上模和成型下模，成型上模设置在成型下模上方，成型上模左侧设有第一润滑管路，第一润滑管路伸入成型上模内，成型上模和成型下模连接处右侧设有第二润滑管路，第二润滑管路伸入成型上模和成型下模之间，成型下模下侧设有压力块，压力块左侧设有第三润滑管路，第三润滑管路伸入压力块内。
一种温锻闭式模具润滑结构

[实用新型]一种瓦楞纸板制造设备-CN201220543552.3有效
发明人：郭劲草;郭劲松 -专利权人：福建省文松彩印有限公司
申请日： 2012-10-23 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B32B29/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，提供能够使各纸材张力均量化，以保证纸材之间贴合平整紧密，提高瓦楞纸板结构强度，能使芯层纸材有效成型，保证瓦楞纸板质量的瓦楞纸板制造设备，张力控制器通过支撑杆设于第一楞成型轮、第一送纸辊、第二送纸辊的入纸端处，第一楞成型轮的圆周壁上均布有第一压力传感器，第一压力传感器与PLC控制器相连接，第一压力控制装置的施压端口朝向第一楞成型轮的表面，第二楞成型轮的圆周壁上均布有第二压力传感器，第二压力传感器与PLC控制器相连接，第二压力控制装置的施压端口朝向第二楞成型轮的表面，张力控制器、第一压力控制装置和第二压力控制装置均受控于PLC控制器。
一种瓦楞纸板制造设备

[实用新型]一种成型模具的压力保护机构-CN201521139485.9有效
发明人：刘勇;刘兴全;郭旭光 -专利权人：天津富力丰汽车部件有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种成型模具的压力保护机构，涉及到一种用于金属冲压的成型模具。包括上模座和与其连接的成型冲头，成型冲头和上模座之间设有上夹板，成型冲头底部相对设有下模板，下模板通过下垫板安装在下模座上，所述的下模板两端的压力感应器容腔内设有压力感应器，压力感应器通过螺钉活动连接在下模板上其有益效果是，冲压时，可以检测没觉得冲力，病对冲力进行输出，根据成型金属件的冲力需要，调整冲力的大小，有效的对模具起到保护作用。
一种成型模具压力保护机构

[发明专利]通过等静压压力调整尺寸的工艺方法-CN202010278202.8在审
发明人：李华强;王连生 -专利权人：中磁科技股份有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过等静压压力调整尺寸的工艺方法，其用于钕铁硼制造领域成型压坯各方向尺寸变化符合设计要求，工艺方法包括：选用同一批钕铁硼粉末置于同一模具中进行成型压坯；将成型压坯置于相同的等静压机内进行施压；将等静压后的成型压坯进行烧结；记录烧结后的成型压坯的尺寸变化；以及多次重复上述步骤，但每次重复的等静压的压力不相同；比较不同等静压压力后烧结的成型压坯的尺寸变化，找出变化规律。本发明的工艺方法，通过选用一批粉末同一模具试压同一规格，再分别使用不同的压力进行等静压，测量不同等静压压力下的烧坯各方向尺寸，可以找出尺寸变化规律。
通过静压压力调整尺寸工艺方法

[发明专利]非等截面多腔薄壳件的多次冷挤压成型方法-CN201010284571.4无效
发明人：白晋奇;曾韵;徐玉荣;鲁心明;马自建 -专利权人：陕西黄河集团有限公司
申请日： 2010-09-16 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种非等截面多腔薄壳件的多次冷挤压成型方法，首先计算所制零件的材料体积，然后确定成型次数为截面数量和每次成型的工序图，根据每一工序图确定相应的成型模具以及压力机的挤压力P＝S×Z×N×σb，最终使用单台压力机或多台压力机分别按照每一工序图，使用相应的成型模具和挤压力进行各工序的挤压成型。
截面多腔薄壳件多次挤压成型方法

[发明专利]成型装置-CN201680018562.6有效
发明人：杂贺雅之;石塚正之;上野纪条 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B21D26/041 文献下载
摘要：本发明提供一种成型装置，该成型装置(10)具备：吹气机构(60)，向金属管材料(14)供给气体以使该金属管材料膨胀；滑动件(82)及模具安装台(84)，供吹塑成型模具(13)安装，并且已膨胀的金属管材料与吹塑成型模具接触而成型出金属管(80)；排气机构(90)，从金属管材料排出气体；及供给侧压力传感器(91)和排出侧压力传感器(92)，检测气体的压力，吹气机构具备：气体压缩部(61)，对气体进行压缩；及成型用供给管路(L2)，将通过气体压缩部压缩的气体输送至金属管材料，排气机构具备输送被排出的气体的排出管路(L3)，供给侧压力传感器设置于成型用供给管路上，排出侧压力传感器设置于排出管路上。
成型装置

[发明专利]恒压气体辅助注塑成型系统-CN200510121110.4有效
发明人：韩国海;何萍 -专利权人：韩国海;何萍
申请日： 2005-12-29 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： B29C45/57 文献下载
摘要：一种恒压气体辅助注塑成型系统，它包括注塑成型装置(10)，其特征在于，该系统还包括氮气发生器(20)、气体压力增压器(30)和气体压力控制器(40)，气体压力控制器(40)分别与注塑成型装置(10)和气体压力增压器(30)连接，气体压力增压器则与氮气发生器(20)相连接。本发明在注塑成型过程中以空气为原料制造氮气，将经过增压和对时间和压力进行自动控制的氮气注射到塑件内部，可实现平稳注气和保压，提高塑件质量，降低产品开发及生产成本。
压气辅助注塑成型系统

[发明专利]一种高强、高透水混凝土的成型方法-CN201711292713.X有效
发明人：张同生;谢晓庚;吴畅;韦江雄;余其俊;武翔宇;许业滔;潘越;林梓宇;胡志永 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强、高透水混凝土的成型方法，将透水混凝土分多次浇筑在钢模中，每次向钢模浇筑透水混凝土后均插捣成型；再使用压力机对钢模中的透水混凝土施加荷载，并控制压力机的初始加压速率，当压力机施加的荷载达到预设值50％时，压力机保持稳压状态10～20s；逐渐加大压力机施加的荷载，并控制压力机的二次加压速率，将压力机的载荷由预设值50％提升至预设值100％，同时，在钢模的四周注入高压空气；当压力机施加的荷载达到预设值100％且注入的高压空气达到设定值时，保持稳压状态30s；然后停止注入高压空气，卸载压力机的成型压力，并对成型后的透水混凝土进行脱模。本发明提出的成型方法提高了透水混凝土的力学和透水性能。属于建筑材料的技术领域。
压力机透水混凝土成型荷载钢模预设高压空气施加高透水混凝土稳压浇筑成型压力二次加压透水性能再使用脱模卸载建筑材料加压力学

[发明专利]一种光学成型装置-CN201810761396.X在审
发明人：陈明珠;吴娟 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B29D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种光学成型装置，其结构包括：夹杆凹槽、成型压杆、调节旋钮、压力变送器、透光立板、激光二极管、加工圆台、柱筒底座、光感扫描器、滑动底架，调节旋钮插嵌在压力变送器的顶部，压力变送器竖直嵌套于透光立板的右上角，本发明压力变送器设有齿轮滑架、球缸装置、折叠机构、轴杆装置、活塞机构、棘轮装置、曳引机构、推进装置，实现了光学成型装置的量子力学结合效果，通过光感粒子配合内界预应力，形成压塑成型的变换力效果，来完善配合不同移动精度对应的加工处理的压力数据，从而让移动的作用力，也转化入加压成型的力当中，更灵活变通的配合，也通过压力变送，更高效的形成中枢控制。
压力变送器光学成型装置透光立板旋钮嵌套配合激光二极管成型压杆齿轮滑架活塞机构棘轮装置夹杆凹槽加压成型推进装置压力数据压塑成型曳引机构折叠机构中枢控制轴杆装置扫描器右上角滑动移动插嵌底架球缸竖直圆台柱筒底座粒子灵活转化加工

[发明专利]压力传感器-CN201980012934.8在审
发明人： T·哈特 -专利权人：基斯特勒控股公司
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B29C45/77 文献下载
摘要：根据本发明的压力传感器可以从压力测量侧安装在模制件、例如注塑成型模具中。由此简化了在注塑成型模具中相应的凹部的形成，并且还简化了压力传感器在注塑成型模具中的安装。压力传感器具有在测量端处垂直于其纵轴所测量到的范围，该范围大于或等于所有其它沿着纵轴垂直于纵轴所测量到的范围。本发明的另一方面涉及一种具有根据本发明的压力传感器的注塑成型模具。本发明还涉及一种用于将根据本发明的压力传感器安装在模制件中、例如注塑成型模具中的方法。
压力传感器

[发明专利]生物质能源颗粒成型机-CN201410610199.X在审
发明人：谢兵;吉聪 -专利权人：重庆鼎升生物科技有限公司
申请日： 2014-10-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B30B1/14 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种压力成型机，特别涉及的是一种将各种可燃的生物质原料粉碎后加工压缩，挤压成颗粒状的压力成型机；其包括机架、动力源、传动机构、压力成型机构、辅助机构。其中传动机构包括二级减速机构、飞轮储能机构和曲轴传动机构；压力成型机构包括颗粒模和压力执行装置；辅助机构包括入料口、供油系统以及各种连接件；实现了一种专用的生物质能源颗粒成型机产品，达到了节省电能、提高生产效率
生物质能颗粒成型

[实用新型]一种磁性材料旋转压力粉末成型压机-CN201920909590.8有效
发明人：赵厚军;季光宝;胡德林 -专利权人：枣庄亿源电子科技有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种磁性材料旋转压力粉末成型压机，包括旋转压力粉末成型压机本体、防震动底座，所述防震动底座通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体底部，所述防震动底座包括上间隔垫层、上震动隔离板、减震插轴、减震连接杆、减震弹簧、下震动隔离板、固定连接腿、螺栓孔、下间隔垫层，所述上间隔垫层设置在上震动隔离板与旋转压力粉末成型压机本体之间，上间隔垫层与上震动隔离板上都设置有螺孔，解决了现有的磁性材料旋转压力粉末成型压机
一种磁性材料旋转压力粉末成型

[实用新型]一种简易无侧限成型装置-CN202321053278.6有效
发明人：马天英;吴晓平;王敬武;胡志毅;陈志龙;丁丁;景亮;杨海峰;许泽元 -专利权人：宁夏锦隆工程试验检测有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种简易无侧限成型装置，包括具有混凝土底座的压力机本体,所述压力机本体的外侧设置有与之适配的无侧限成型装置，所述放置台上放置有传送台。该简易无侧限成型装置，待测物件通过脱模结构进行脱模处理后，由传送台进行传送，当其传送至压力机本体处后即可进行测试，压力机本体与无侧限成型装置可组成一个无侧限成型和脱模装置便于试验人员操作，其操作方便高效，同时在不使用时可将本设备拿掉不影响压力机的使用，既节约成本，也便于实际使用。
一种简易无侧限成型装置