专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]安装治具和梳状灯安装方法-CN202210728582.X在审
  • 韩冬;陈伟城 - TCL王牌电器(惠州)有限公司
  • 2022-06-24 - 2022-09-02 - F21V19/00
  • 本申请公开了一种灯安装治具和梳状灯安装方法,灯安装治具用于将梳状灯粘贴至显示装置的背板上,灯安装治具包括安装组件和第一支撑安装组件用于安装于背板;第一支撑件与安装组件转动连接,第一支撑件可在支撑状态与释放状态之间转动切换本申请实施例通过采用灯安装治具对梳状灯进行装配,可以降低梳状灯的装配难度,提高梳状灯的装配效率,且可以杜绝灯条变形甚至是断裂的情况,保证梳状灯装配过程的高效性和可靠性。
  • 安装梳状灯板方法
  • [发明专利]快速安装件及使用其安装的方法-CN201610042917.7有效
  • 张静霞;沙占涛 - 河北同业冶金科技有限责任公司
  • 2016-01-22 - 2017-05-24 - F16B1/02
  • 本发明衬安装技术领域,公开了一种衬快速安装件及用其安装的方法。其主要技术特征为包括带有通孔的固定管体,在所述固定管体上方设置有压帽,所述压帽与所述固定管体螺纹连接。在安装过程中,先将衬放到料仓预定位置,在衬安装孔内放入所述固定管体;然后将焊枪插入通孔底部,将固定管体底部与仓壁焊接;再用扳手将压帽旋紧,压帽紧紧压在衬上;最后将压帽和固定管体通过点焊固定,一个工人即可完成,衬一次就安装到仓壁上,不需二次抬放,减少画记号的步骤,而且安装完成后,衬表面不露安装件,有效地防止了衬粘料,提高了机械的使用效率。
  • 快速安装使用方法
  • [发明专利]车辆圆柱容器吊架安装、吊架及安装制作方法-CN201610973313.4有效
  • 陈旭 - 重庆市龙泉汽车配件有限公司
  • 2016-11-07 - 2018-03-20 - B66C1/62
  • 本发明涉及车辆配件技术领域,公开了一种车辆圆柱容器吊架安装,包括主体和两个加强,主体包括第一平板、第二平板和第三平板,第一平板和第三平板平行,第二平板的相对的两端分别连接第一平板和第三平板各自的端部,且第二平板均与第一平板和第三平板呈大于等于90度小于180度的夹角,第一平板位于第二平板上方,第三平板位于第二平板下方;第一平板上至少形成有三个安装孔,第三平板上形成有开口,开口下方还形成有两个吊装环及两个吊装环间的豁口,开口的下边缘形成有耳片,耳片上形成有吊装紧固孔;两个加强分别固定在主体相对称的两侧且与主体垂直。还公开了一种吊架和安装的制作方法。本发明吊架成本低、重量轻、安装和运输方便。
  • 车辆圆柱容器吊架安装制作方法
  • [发明专利]幕墙的安装结构及陶幕墙的安装方法-CN201310754717.0无效
  • 岳献武;杨志洲;章超 - 深圳市华南装饰设计工程有限公司
  • 2013-12-31 - 2014-04-23 - E04B2/88
  • 一种陶幕墙的安装结构包括龙骨、陶及至少两个连接装置,每个连接装置包括第一夹持、第二夹持及连接,第一夹持与第二夹持平行间隔设置,连接穿设于第一夹持,且连接的一端与第二夹持的中部固定连接,以形成两个开口相反的U型夹持部,连接的远离第二夹持的一端与龙骨固定连接,其中一个连接装置的一个U型夹持部夹持于陶的一端上,其中另一个连接装置的一个U型夹持部夹持于陶的另一端上。上述陶幕墙的安装结构的结构较为简单且不会降低陶的强度。此外,还提供一种陶幕墙的安装方法。
  • 幕墙安装结构方法
  • [实用新型]翼子安装支架、汽车翼子安装结构和车辆-CN201520355691.7有效
  • 陈曦;周永辉 - 长城汽车股份有限公司
  • 2015-05-28 - 2015-09-23 - B62D25/16
  • 本实用新型涉及一种翼子安装支架、汽车翼子安装结构和车辆,其中,该翼子安装支架包括各自形成为独立构件的第一安装支架(1)和第二安装支架(2),所述第一安装支架(1)具有用于连接汽车车梁的车梁安装部,所述第二安装支架(2)具有用于连接翼子(4)的翼子安装部,所述第二安装支架(2)能够连接在所述第一安装支架(1)的不同位置,以改变所述车梁安装部和所述翼子安装部之间的距离。该翼子安装支架够提高翼子安装精度,尤其能够提高翼子前端的安装点的安装精度。
  • 翼子板安装支架汽车结构车辆
  • [实用新型]汽车左侧围外与加油口盖安装安装结构-CN201120356787.7有效
  • 李昌均 - 力帆实业(集团)股份有限公司
  • 2011-09-22 - 2012-06-13 - B62D25/24
  • 本实用新型公开了一种汽车左侧围外与加油口盖安装安装结构,在左侧围外(1)的前部冲有矩形孔(1a)且矩形孔(1a)的周向带有翻边(1b),加油口盖安装(2)的中部向下凹陷形成一矩形凹槽(2a),所述加油口盖安装(2)的上、下两侧各设置有一条涂胶槽(2d),所述加油口盖安装(2)设置左侧围外(1)内侧的矩形孔(1a)位置处,该加油口盖安装(2)的上、下两侧通过点焊密封胶与左侧围外(1)相连,加油口盖安装(2)的左、右两侧通过点焊与左侧围外(1)相连。通过将左侧围外上的加油口盖安装单独成型,有效地降低了左侧围外的冲压工艺难度,显著改善了产品质量。
  • 汽车左侧围外板加油口盖安装结构
  • [实用新型]仪表安装支架、仪表安装支架总成和车辆-CN201621041303.9有效
  • 赵艳晶 - 宝沃汽车(中国)有限公司
  • 2016-09-06 - 2017-04-26 - B60K37/00
  • 本公开提供一种仪表安装支架、仪表安装支架总成和车辆。所述仪表安装支架(1)包括支架本体(10),该支架本体(10)包括位于所述支架本体(10)的长度方向的一端的车身连接部(101)、位于所述支架本体(10)的长度方向的另一端的仪表连接部(102)以及位于所述车身连接部(101)和所述仪表连接部(102)之间的过渡部(103),其中,所述仪表安装支架(1)还包括加强(11),该加强(11)沿所述长度方向的两侧固定连接于所述过渡部(103)的加强(11)。本公开提供的仪表安装支架具有较大的刚度,有效降低了仪表的振动,避免产生异响,提高了车辆的乘用舒适性。
  • 仪表板安装支架总成车辆
  • [实用新型]一种翻转安装及包括该安装的机柜-CN201620844559.7有效
  • 王政;熊林伟 - 台达电子企业管理(上海)有限公司
  • 2016-08-05 - 2017-02-01 - H05K7/14
  • 本实用新型公开一种翻转安装及包括该翻转安装的机柜,所述机柜包括上下设置的上支撑梁和下支撑梁,所述翻转安装包括体,所述体具有上下对称设置的上开孔和下开孔,所述翻转安装还包括固定在所述上支撑梁上的上销轴、固定在所述下支撑梁上的下销轴以及连接件,其中,所述体置于所述上、下支撑梁之间并使所述上、下开孔穿过所述上、下销轴,所述连接件套设在所述销轴上并固定在所述体上,以使所述体固定在所述上、下支撑梁之间并能够绕所述销轴转动本实用新型的翻转安装及包括该安装的机柜,易于拆卸以实现三个安装面同步安装,提高了工作效率,且结构简单易实施。
  • 一种翻转安装包括机柜
  • [实用新型]一种汽车安装座及安装结构-CN201720755359.9有效
  • 黄明有;杨艳兵;耿长盈;赵彦利;袁贤松 - 杭州比亚迪汽车有限公司
  • 2017-06-27 - 2018-03-13 - B60G11/10
  • 一种汽车安装座,包括安装支架、螺栓套和外撑,所述安装支架底部开设有第一装配孔和第二装配孔,所述外撑底部设置有两个凸起状支撑座,两个支撑座上分别开设有第三装配孔和第四装配孔,所述螺栓套第一端分别与第一装配孔和第二装配孔固定连接本实用新型的一种汽车安装座能更好的将减震器传递至车身的力分散到车身多个点,具有较高的承载强度,很大程度上提高了汽车安装座的使用寿命,同时还消除了安装座电泳不良的问题。一种安装结构,上述的一种汽车安装座和连接支架,所述连接支架上设置有连接端部,所述连接端部通过螺栓和安装支架固定连接。
  • 一种汽车安装结构
  • [实用新型]汽车尾门铰链安装-CN201220133137.0有效
  • 陈志宇;冯渝 - 重庆至信实业有限公司
  • 2012-03-31 - 2012-11-28 - B62D25/00
  • 本实用新型涉及一种车身附件,特别涉及一种汽车尾门铰链安装,所述汽车尾门铰链安装上设置有至少一个镂空的减重孔;进一步,汽车尾门铰链安装包括用于与尾门铰链搭接的搭接边,所述搭接边形状与尺寸与尾门铰链配合本实用新型的汽车尾门铰链安装,设置有多个镂空的减重孔,可节约材料,并减轻重量,使整车结构紧凑,车身轻便,甚至能够节约车辆的行驶能耗;汽车尾门铰链安装上设置各种安装孔、过孔,可在节约安装空间的同时节省材料,降低安装过程中的劳动强度,从而降低制造成本,搭接边形状与尺寸与尾门铰链配合,可使其与尾门铰链的安装更为紧密。
  • 汽车铰链安装板内板

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