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[实用新型]升温炉-CN200620052629.1无效
发明人：赵恩宇 -专利权人：赵恩宇
申请日： 2006-10-23 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： F24H3/00 文献下载
摘要：一种升温炉，主要由炉壁、炉芯、炉桥、进气管、散热管和保温层组成，它的特点是：炉壁上设有进料管，进料管口上设有进料门，炉体底板中心设有带封炉盖的进气管，炉体顶板上设有出气孔，孔内设有火力调节器，出气孔上插接有金属散热管本实用新型的炉膛大，通气好，抽风量大，可以烧散煤、湿木柴、锯末、谷壳、庄稼秸秆等多种燃料，炉温300～1100℃可调，室温18～120℃可调，封火时间16～22小时不灭，节能可达30％，这种升温炉户外加料，烟气外排，室内无灰，无味，无火星，无有害气体，对人体无损害，对室内空气无污染，适合植物和动物的养殖场所，工、农业需升温的场所，家庭或学校等取暖场所使用。
升温

[实用新型]一种钢化玻璃均质炉-CN201922394162.9有效
发明人：胡又文;蔡小飞 -专利权人：胡又文;蔡小飞
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢化玻璃均质炉，包括第一输送机构、第二输送机构、恒温炉、降温炉以及至少两个升温炉，第一输送机构用于沿第一输送方向输送钢化玻璃；第一输送方向依次分布有升温工位、恒温工位以及降温工位；升温炉、恒温炉以及降温炉在升温工位、恒温工位以及降温工位上依次分布；第二输送机构用于沿第二输送方向将其中一个升温炉输送至升温工位；升温炉用于对钢化玻璃进行升温处理；恒温炉用于对钢化玻璃进行恒温处理；降温炉用于对钢化玻璃进行降温处理本实用新型的钢化玻璃均质炉，可分别通过升温炉、恒温炉以及降温炉对玻璃进行升温处理、恒温处理以及降温处理，且升温炉可以交替使用。
一种钢化玻璃均质炉

[实用新型]一种连续型钢化玻璃均质炉-CN201922393718.2有效
发明人：胡又文;蔡小飞 -专利权人：胡又文;蔡小飞
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续型钢化玻璃均质炉，包括输送机构、升温炉、恒温炉以及降温炉，所述升温炉、恒温炉以及降温炉在所述输送机构的输送方向上间隔分布；输送机构用于输送钢化玻璃依次经过升温炉、恒温炉以及降温炉；所述升温炉用于对钢化玻璃进行升温处理；所述恒温炉用于对钢化玻璃进行恒温处理；所述降温炉用于对钢化玻璃进行降温处理。本实用新型的连续型钢化玻璃均质炉，其可分别通过升温炉、恒温炉以及降温炉对玻璃进行升温处理、恒温处理以及降温处理。
一种连续型钢玻璃均质炉

[实用新型]升温段具有下排烟功能的窑炉-CN202022220903.4有效
发明人：金磊;朱从健;计晓铭;张文俊;曹志军 -专利权人：苏州汇科机电设备有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：一种升温段具有下排烟功能的窑炉，包括升温段，升温段包括升温段炉壳；升温段炉底衬，沿着升温段炉壳的长度方向设置；一对升温段炉壁衬，沿着炉壳腔的相向一侧设置；升温段炉顶，设在炉壳腔内，在升温段炉顶上有烟道；在升温段炉底衬上间隔开设有下烟道、气槽和复数组下进气孔，下烟道与升温段炉膛相通，气槽与升温段炉膛相通，复数组下进气孔对应于气槽并且上部与气槽相通，下部与下进气空间相通，该下进气空间与外界相通；特点：升温段炉底衬的底部且对应于下烟道的位置设有下排烟气机构，下排烟气机构将升温段炉底衬处于腾空于地坪的状态，并且各两相邻的下排烟气机构之间的空间构成为所述的下进气空间。避免对升温段炉壳的腐蚀，延长寿命。
升温具有下排烟功能

[实用新型]一种蜂窝陶瓷载体节能烧结装置-CN201520461396.X有效
发明人：牟杰;牟鸿霞;李成光 -专利权人：吉林省英创环保科技有限公司
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： F27B5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷载体节能烧结装置，包括升温炉身、升温炉腔、升温管道、高温炉腔、升温风机、高温循环风机和吸风口，所述升温炉身和升温炉腔之间设有升温层，所述升温炉身的下方设有高温炉身，所述高温炉身的外壁上设有微波加热装置，所述高温炉腔设在高温炉身的内部，所述高温炉身和高温炉腔之间设置有保温层，所述高温炉腔的下端设有降温炉腔，所述吸风口一端安装在降温炉腔的外壁上，所述吸风口的另一端通过高温循环风机与一侧的循环管道的一端连接，所述升温风机通过升温管道与升温炉身的另一端连接。该蜂窝陶瓷载体节能烧结装置节约资源，在各个使用炉内设有升温保温层，达到热利用率高，使用效果好。
一种蜂窝陶瓷载体节能烧结装置

[发明专利]一种网带炉自动升温系统以及网带炉的自动升温方法-CN201810983041.5在审
发明人：丁日意;施剑峰 -专利权人：江苏丰东热技术有限公司
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： F27B9/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种网带炉自动升温系统以及网带炉的自动升温方法，涉及工业炉的升温技术领域，该网带炉的自动升温方法，在实际升温时将温控表切换至升温模式。检测表检测到加热炉的炉内温度达到目标温度时，升温控制模块向温控表发送保持信号，使得温控表切换至保持模式，同时升温控制模块检测温控表处于保持模式的保持时间，当保持时间达到恒温时间时，升温控制模块向温控表发送升温信号，使得温控表切换至升温模式，进行下一阶段的升温。相较于现有技术，本发明提供的一种网带炉自动升温系统，能够精确控制升温温度以及恒温时间，避免了人工干预，大大节省了人力成本以及生产成本。
网带炉温控表自动升温系统升温控制升温模式加热炉发送模块检测人工干预人力成本工业炉检测表炉内生产成本检测

[发明专利]一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法-CN201810138838.5有效
发明人：甄志亮;王慧 -专利权人：中冶陕压重工设备有限公司
申请日： 2018-02-11 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法，步骤包括：1)将工作辊在温度≤350℃时入炉保温；2)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650保温；3)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850保温；4)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至1060保温；5)将工作辊整体入油冷却；6)对工作辊实施校直；7)待工作辊冷却至室温后，将工作辊在炉内支平垫实；8)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至350℃保温；9)再将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至500保温；10)将工作辊从炉内取出，空冷至常温即成。
炉内工作辊保温轧机工作辊热处理变形的淬火校直油冷却空冷平垫入炉冷却断裂取出

[发明专利]粉煤气化装置开车前CO耐硫变换催化剂活化工艺-CN201210294893.6有效
发明人：吴艳波;程雄志;余攀;汤海波 -专利权人：中国石油化工集团公司;中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司
申请日： 2012-08-17 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：本发明涉及到一种一氧化碳耐硫变换催化剂升温活化工艺，本工艺催化剂升温活化采用循环硫化方式进行。在每台变换炉进口都设置升温硫化线，每台变换炉出口都设置有放空线。确保每台变换炉既可以单独升温硫化，也可以串联升温硫化。各变换炉在升温硫化过程中，可以将已经升温或是硫化好的变换炉从系统中切出，直接对后续变换炉进行升温或硫化。本工艺的另一特点是当其中的某一台变换炉更换催化剂后，可以将该变换炉从系统中切出，单独对该变换炉进行升温硫化。本发明可有效降低变换装置的开车费用，缩短开车时间。
粉煤气化装置开车 co 变换催化剂活化工艺

[发明专利]一种用于加热炉的限时升温方法及温度控制方法-CN202110816792.X有效
发明人：刘永才;吴中华;李必意;王亮亮;郭卫猛;严刚 -专利权人：深圳市佳运通电子有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： G05D23/30 文献下载
摘要：本发明公开一种用于加热炉的限时升温方法及温度控制方法，限时升温方法具体包括以下步骤：步骤1、确认目标温度区间和升温截止时刻；步骤2、获取实时温度和实际升温速率，计算实时温度与目标温度区间之间的温度差值和剩余升温时长，采用温度差值和剩余升温时长计算目标升温速率，根据实际升温速率和目标升温速率的大小使加热炉维持现状、对加热炉提火或对加热炉降火；步骤3、重复步骤2直至实时温度落入目标温度区间上、实时温度超过目标温度区间的上限或到达升温截止时刻本发明所述限时升温方法结合目标升温速率和实际升温速率来调整加热炉的火力档位，实现限时升温；温度控制方法以使加热炉经在限时升温后实现了加热炉温度的自动化控制。
一种用于加热炉限时升温方法温度控制

[发明专利]一种节能、环保的沸腾炉升温方法-CN201210245814.2无效
发明人：左宏伟;曹辉;陈思涛;都均利;孙成涛 -专利权人：威海恒邦化工有限公司
申请日： 2012-07-17 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C01B17/52 文献下载
摘要：本发明提供了一种节能、环保的沸腾炉升温方法，涉及硫酸生产过程中沸腾炉的升温方法。其特征在于用高温硫铁矿渣做沸腾炉升温的底料，按正常生产的开车程序对沸腾炉进行升温，沸腾炉按正常程序开车后，通过气体输送装置，向炉内加入硫磺辅助提高沸腾层的温度，当沸腾层的温度达到500℃时，适量的投矿，当沸腾层的温度达到600℃时，停止硫磺的加入，至此升温完成，转入正常的生产。本发明提供的沸腾炉升温方法，升温速度快，操作简便、安全可靠，实现了硫酸系统快速、无污染开车。
一种节能环保沸腾升温方法

[实用新型]一种蒸汽杀青机蒸汽发生器-CN202222953139.0有效
发明人：郑冬生;沈舞乐;毛瑞天;胡依君 -专利权人：浙江珠峰机械有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： F22B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蒸汽杀青机蒸汽发生器，包括蒸汽炉，所述蒸汽炉的上表面固定连接有连接管，所述连接管远离蒸汽炉的一端固定连接有升温炉，所述升温炉的下表面固定连接有烟气连接管，所述烟气连接管远离升温炉的一端固定连接有吸风机，所述吸风机的出风口固定连接有杀青脱水机，所述升温炉的外表面固定连接有出气管，所述升温炉通过出气管固定连接有蒸汽杀青机。该蒸汽杀青机蒸汽发生器，燃烧机燃烧，可将蒸汽炉中的水烧开，产生的蒸汽通过连接管的蒸汽通道进入升温炉内部，蒸汽通过升温炉可将温度提升至，产生的高温蒸汽经过出气管进入蒸汽杀青机内，则可对茶叶进行杀青的目的。
一种蒸汽杀青发生器

[实用新型]一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉-CN202021873004.8有效
发明人：舒畅 -专利权人：西安威特电力电子设备研究所
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，钢瓶进保温升温炉推进机构连接热交换升温钢瓶运行滑道，热交换升温钢瓶运行滑道与钢瓶进加热炉滑道之间连接钢瓶平移装置；钢瓶进加热炉滑道一端连接钢瓶进加热炉推进机构，另一端连接加热炉，加热炉连接钢瓶保温‑冷却滑道；所述的热交换升温钢瓶运行滑道、钢瓶平移装置、钢瓶进加热炉滑道及钢瓶保温‑冷却滑道位于保温升温炉膛内；热交换钢瓶运行滑道与加热炉后的钢瓶保温‑冷却滑道平行设置，利用加热后保温‑冷却阶段的钢瓶对即将加热的钢瓶进行热辐射热交换升温。
一种用于钢瓶热处理感应加热装置热交换升温

[实用新型]中频感应加热炉-CN201420218472.X有效
发明人：郭正阳;任文权;范飞;张海龙 -专利权人：洛阳鼎锐材料科技有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及无缝钢管管坯中频感应加热装置，涉及一种中频感应加热炉。提出的中频感应加热炉，包括低温升温炉段（1）、高温升温炉段（2）和均温炉段（3）；所述的低温升温炉段（1）、高温升温炉段（2）、均温炉段（3）分别采用单独的中频电源控制柜独立供电和控制炉体的谐振频率；在每个炉段的前后具有密封气帘（7），通氮气后能隔绝炉体内以及两个炉段之间缝隙中的空气，保证了坯料表面不会产生氧化铁皮。本实用新型可以提高中频感应加热炉的加热功率并提高其使用范围；通过将升温段设计成低温段和高温段两段升温，使优化了加热的效果。
中频感应加热炉

[发明专利]含硫废弃物处理系统、开工升温方法、装置及存储介质-CN202110736754.3在审
发明人：徐晓燕;陈英斌 -专利权人：中石化南京化工研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： F23G7/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种含硫废弃物处理系统、开工升温方法、装置及存储介质，属于化工技术领域。该含硫废弃物处理系统包括鼓风机、升温炉、转化器、连接在所述鼓风机、所述升温炉、所述转化器之间的升温管路以及设置在所述升温管路上的第一阀，该方法包括：控制所述鼓风机以及所述升温炉运行；控制所述第一阀打开，以使经所述升温炉升温的介质通过所述升温管路在所述鼓风机、所述升温炉以及所述转化器中循环；检测所述转化器各层进口的温度；在所述转化器各层进口的温度均大于预设温度时，控制所述第一阀关闭，以避免升温阶段超温。本发明可以减少工艺气、液体的消耗，升温准确且较快。
废弃物处理系统开工升温方法装置存储介质

[实用新型]一种节能环保型锂电正极材料推板炉-CN201521023123.3有效
发明人：李斌;杨清;朱福生;陈丽萍 -专利权人：赣州市芯隆新能源材料有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种推板炉，尤其涉及一种节能环保型锂电正极材料推板炉。解决的技术问题是提供一种节能环保型锂电正极材料推板炉。提供了这样一种节能环保型锂电正极材料推板炉，包括有升温炉Ⅰ、升温炉Ⅱ、温度传感器Ⅰ、高温炉Ⅰ、高温炉Ⅱ、温度传感器Ⅱ、冷却炉Ⅰ、吸热片、冷却炉Ⅱ、循环泵、余热利用区、废气处理槽Ⅰ、废气处理槽Ⅱ、吸风机、控制系统等；升温炉Ⅰ与升温炉Ⅱ相连接，升温炉Ⅱ与高温炉Ⅰ相连接，高温炉Ⅰ与高温炉Ⅱ相连接；高温炉Ⅱ与冷却炉Ⅰ相连接，冷却炉Ⅰ与冷却炉Ⅱ相连接；冷却炉Ⅱ的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ和废气处理槽Ⅱ。提供的一种节能环保型锂电正极材料推板炉，具有控制系统，实现了自动化操作，结构简单。
一种节能环保型锂电正极材料推板炉

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