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[发明专利]一种用于紫铜熔化炉的预留熔沟式起熔工艺-CN202010666706.7在审
发明人：张旭辉;卫中慧;李光辉;程浩;吴正伟;李玉林;常俊杰 -专利权人：重庆龙煜精密铜管有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明介绍了一种用于紫铜熔化炉的预留熔沟式起熔工艺，包括预留在感应炉炉体内固态的金属熔炼材料铜，它通过安装在感应炉炉体内的感应器对所述金属熔炼材料铜进行二次启熔感应加热，在所述二次启熔、二次将感应加热熔炼炉重新投入使用的技术工艺共有0‑400℃升温、400℃保温、400℃‑700℃升温、700℃保温、700℃‑900℃升温、900℃保温和900℃‑1175℃升温及该阶段后期投加熔炼材料铜7个阶段。本发明通过控制预留的金属熔炼材料铜的起熔温度和周期，实现了熔炼感应加热炉的二次启熔，避免了之前将感应器提前倒空报废带来的成本极大浪费，给使用企业带来了可观的利润，同时也更加方便生产、操控也更灵活。
一种用于紫铜熔化炉预留熔沟式起熔工艺

[发明专利]铝合金工件的低真空钎焊工艺-CN200510033834.3有效
发明人：郜长福;张惠群 -专利权人：郜长福
申请日： 2005-03-24 - 公布日： 2006-09-27 - 主分类号： B23K1/008 文献下载
摘要：一种铝合金工件的低真空钎焊工艺，它属于金属焊接领域，特别是金属的真空钎焊领域，它包括如下的工艺步骤：将铝合金工件和少量镁粉放入真空炉内，利用抽真空系统将真空炉内抽真空到0.1－5Pa；在炉内达到预期的真空度后，以每分钟10－30℃的升温速度，将升温到500℃－600℃，使铝合金工件膨胀，表面被拉伸；然后保温到所有炉内铝合金工件达到温度均匀；二次升温加热：以每分钟15－20℃的升温速度将炉内温度升到620℃－
铝合金工件真空钎焊工艺

[发明专利]碳化硅单晶锭的制造方法-CN201811514867.3有效
发明人：藤川阳平 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2018-12-12 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C30B29/36 文献下载
摘要：制造方法包括：升温工序，使在内部配置有碳化硅原料和碳化硅籽晶的晶体生长炉内的温度升温至晶体生长温度；单晶生长工序，维持晶体生长温度，使碳化硅单晶在所述碳化硅籽晶上生长；以及降温工序，使晶体生长炉内的温度从晶体生长温度降低而使碳化硅单晶的生长停止，在单晶生长工序与降温工序之间还包括降温准备工序，在将晶体生长炉内的温度维持为晶体生长温度的同时使晶体生长炉内的氮气浓度比升温工序以及单晶生长工序的氮气浓度增加，使降温工序的晶体生长炉内的氮气浓度比升温工序以及所述单晶生长工序的氮气浓度高
碳化硅单晶锭制造方法

[实用新型]一种多功能隧道炉-CN201820237276.5有效
发明人：江浩;董云;江国庆 -专利权人：东莞市泽粤五金制品有限公司
申请日： 2018-02-10 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： F27B9/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体涉及一种多功能隧道炉，包括炉体，炉体左侧连接有输入拉带，输入拉带左端设有压力传感器，炉体左侧面下部连接有驱动机构，炉体右端面下部连接有电控箱，炉体外壳正面中下部设有脉磁层，炉体外壳背面设有红外电热膜层，炉体内部左侧设有升温室，升温室右侧设有恒温室，恒温室右侧设有冷却室，升温室、恒温室和冷却室与炉体外壳之间设有隔热层，升温室、恒温室和冷却室内部顶面中部均设有测温热电偶。本实用新型能实现为隧道炉提供一种全自动加工系统，提高了隧道炉的智能自动化水平，且功能多样，炉内温度能得到实时掌握和调节，加工质量优异。
恒温室隧道炉升温室炉体本实用新型炉体外壳冷却室拉带全自动加工系统红外电热膜层炉体外壳正面测温热电偶炉体左侧面压力传感器智能自动化炉体内部驱动机构电控箱隔热层室内部右端面磁层顶面炉内左端背面冷却加工

[实用新型]一种水煤浆气化炉电加热烘炉装置-CN202221579231.9有效
发明人：林双庆;杨国富;刘哲;谢文明;刘卫国;全淅迁 -专利权人：湖北凯龙楚兴化工集团有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：本申请涉及一种水煤浆气化炉电加热烘炉装置，包括安装座，所述安装座上固定安装有气化炉，所述安装座上还固定安装有位于所述气化炉加热段外的烘炉箱，所述烘炉箱的外侧固定安装有电控箱，所述烘炉箱的顶部固定安装有电路板该水煤浆气化炉电加热烘炉装置，通过设置电控箱、电路板、供电座、电炉丝电性连接，从而实现通过清洁的电能完成加热，且电加热装置可调频调节，加热过程稳定可控，且可以即开即停；升温过程安全环保，无尾气排放；点加热升温均已、过程可控，可以有效保障气化炉安全并延长设备使用寿命，电加热升温无需建立燃料储气站和架设燃气管道，能量利用率高，综合成本高于燃料燃烧升温技术。
一种水煤浆气化加热烘炉装置

[发明专利]一种用于风力发电机组主轴的热处理方法-CN202210699187.3在审
发明人：张维;艾明平;李沛海;罗正章;向小琴;彭必胜 -专利权人：重庆长征重工有限责任公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明涉及主轴热处理技术领域，公开了一种用于风力发电机组主轴的热处理方法，包括以下步骤：S1：将工件放入热处理炉内；将工件升温至第一预热温度并保温；S2：将工件再升温至第一奥氏体化温度并保温；S3：关闭热处理炉内加热系统，让工件随炉冷却至第二奥氏体化温度并保温；S4：转移工件位置并水冷工件；S5：S4中水冷结束后，转移工件位置并油冷工件至预设油冷温度；S6：将工件放入热处理炉内；将工件升温至第二预热温度并保温；S7：将工件升温至回火温度并保温；S8：S7中保温结束后关闭热处理炉内加热系统；让工件随炉冷却至预设炉冷温度后，转移工件位置并空冷工件。
一种用于风力发电机组主轴热处理方法

[发明专利]球团焙烧竖炉炉内喷涂施工方法-CN200910104631.7有效
发明人：王才文;胡钢 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2009-08-14 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： F27D1/16 文献下载
摘要：本发明公开了球团焙烧竖炉炉内喷涂施工方法，1.确定所用的喷涂机的喷出量为2～4.8m³/小时，水压在0.5～0.7MPa之间，风量为5～10m³/分钟；2.对焙烧竖炉炉墙进行清理；3.在炉墙上设置若干层相互牵拉、结构牢固的钢丝网层；4.在喷涂涂料加入喷涂机之前先进行加水润湿，含水量控制在2～4％之间；5.喷涂完毕，首先进行6～15小时的自然状态养护，使喷涂层自然固化；再进行升温烘烤，初始升温速度保持在15℃～25℃/小时，然后在130℃～170℃之间保温3～8小时；然后再以30℃～50℃/小时的升温速度升温，直至烘烤结束。本发明的施工方法，有效解决焙烧竖炉地发红、变形、跑风漏风现象，提高球团焙烧质量，延长焙烧竖炉寿命；使用时间长，降低维修费用和生产成本。
焙烧竖炉炉内喷涂施工方法

[实用新型]一种钢化玻璃回收产线-CN201721167674.6有效
发明人：赵辉 -专利权人：合肥亚星玻璃有限公司
申请日： 2017-09-13 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C03B32/00 文献下载
摘要：本实用新型包括预热炉、升温通道、均热炉、玻璃退火窑以及一条用于输送玻璃的输送辊道，输送辊道依次穿过预热炉、升温通道、均热炉以及玻璃退火窑；升温通道内至少设置有十个加热段；每个加热段均设有两个相互独立的电热模块、两个热电偶以及两个温控器，每一个电热模块附近安装一个热电偶；每个温控器控制一个加热模块，加热模块附近的热电偶为温控器反馈现场温度，预热炉和均热炉紧贴着升温通道两端安装，玻璃退火窑位于均热炉后方。
钢化玻璃本实用新型升温通道均热炉玻璃退火窑热电偶预热炉回收电热模块加热模块输送辊道加热段温控器产线温控器控制玻璃回收利用退火玻璃钢化重熔紧贴穿过反馈

[实用新型]热轧钢加热炉烟气脱硫换热升温系统-CN201921927345.6有效
发明人：张志强;刘莹;翟文科;刘璐 -专利权人：北京赛博宇科技发展有限公司
申请日： 2019-11-08 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热轧钢加热炉烟气脱硫换热升温系统，属于热轧钢技术领域，包括补热炉、热管换热器、配风风机和助燃风机；高炉煤气经高炉煤气输送管道进入补热炉进行燃烧；助燃风机将空气送至补热炉助燃；一部分空气侧烟气在配风风机的吹送下进入补热炉，对燃烧生成的高温热烟气进行混合；补热炉排出的高温热烟气进入热管换热器，与送入热管换热器的煤气侧烟气进行热量交换，通过隔绝换热保证了煤气侧烟气的安全性，升温后的煤气侧烟气进入煤气侧烟气脱硫反应器进行脱硫本实用新型提供的热轧钢加热炉空烟、煤烟烟气脱硫换热升温系统，能够使煤气侧烟气升温到SDS干法脱硫所需温度，提高脱硫效率。
轧钢加热炉烟气脱硫升温系统

[发明专利]一种碳化炉的升温控制方法及装置-CN202111218483.9在审
发明人：郎健慧;鲁明;张海鸥;常卓;赵鑫;郭甲东;姜彦波;吕红宇;陈庆波;韩小龙;王宇;孙振峰;袁苗苗 -专利权人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： G05D23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化炉的升温控制方法及装置，所述控制方法包括，控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度，若判断碳化炉内各个温区的反馈温度达到各个温区的设定温度，控制模块向碳化炉发送升温指令。本发明通过控制模块来统一获取碳化炉内各个温区的反馈温度，判断所有分区的反馈温度是否达到设定温度，能够对碳化炉内的温度进行精准控制，避免碳化炉内的温度过高或者过低，提高碳化炉的工作效率。
一种碳化升温控制方法装置

[发明专利]一种双零铝箔的成品退火工艺-CN201611033664.3有效
发明人：钱志恒;吴俊;刘全贵;裴晓斐 -专利权人：洛阳万基铝加工有限公司
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开的双零铝箔的成品退火工艺包括以下步骤a、炉外静置，b、炉内预处理，c、慢速升温，d、中温退火，e、低温退火，f、炉内冷却，g、出炉空冷，所述慢速升温步骤的升温速率为6‑12h/100℃；所述中温退火步骤的升温时间为8‑20 h、保温时间为10‑175 h、温度为195‑225℃；所述低温退火步骤的退火时间/温度为15‑100h/150‑185℃；本发明通过采用慢速升温，中温降性能并除油，再经低温除油的工艺达到提升双零铝箔的质量
一种铝箔成品退火工艺

[发明专利]一种热轧酸洗板的罩式炉退火方法-CN201410709907.5有效
发明人：王晓宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明提供一种热轧酸洗板的罩式炉退火方法，罩式炉点火后，全速升温至500℃；从500℃控制升温加热到680℃，升温时间8.8～9h；在680℃保温5～5.1h；从680℃控制升温加热到740℃，升温时间5.7～6h；在740℃保温4.9～5h；从740℃控制降温冷却到670℃，降温时间3.8～4h；在670℃保温14～14.2h；从670℃控制降温冷却到600℃，降温时间3.7～4h；吊走加热罩，随炉自然冷却
一种热轧酸洗罩式炉退火方法

[实用新型]一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置-CN202120101168.7有效
发明人：刘校江;唐光炜;张国旺;陈功明 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金、化工行业所需的升温预热炉装置行业领域，公开了一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，升温预热炉包括炉体、换热器、连接炉体与换热器的伸缩节，伸缩节内部靠近炉体的一端设置有防烧裂器上面开设多个均匀分布的通孔，本方案通过防烧裂器的设置，使炉体内的高温烟气均匀的送进换热器内，这样使连接炉体与换热器的伸缩节受热均匀，换热器内的高温烟气能够均匀缓慢的进入换热器，避免伸缩节烧裂的情况出现，使系统升温正常
一种升温预热均匀防止伸缩节烧裂装置

[发明专利]硫酸转化气体电热升温炉-CN02100043.3无效
发明人：齐阳春 -专利权人：齐阳春
申请日： 2002-01-09 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： F27D11/10 文献下载
摘要：一种硫酸转化气体电热升温炉，包括炉体，炉体的内壁设有保温层和不锈钢制成的内壳，其两侧开有进气口和出气口，其内设有气道，所述炉体顶部设有若干个炉盘，每个炉盘的下端面固定有三只铁铬铝电热合金扁带制成的电热板其目的是提供一种所需电热元件数量少，使用寿命长，更换零部件方便的硫酸转化气体电热升温炉。
硫酸转化气体电热升温

[实用新型]一种升温炉结构-CN201120500647.2有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：湖南晟通科技集团有限公司
申请日： 2011-12-05 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种升温炉结构，所述升温炉内设置有负压风管，所述负压风管包括至少一组进风管和出风管，所述出风管的两端分别与所述进风管和负压风机连接，所述进风管固定在炉体底部的支撑板上，所述出风管与负压风机连接的一端设置在炉体底部的外侧本实用新型提供的升温炉结构，能排出炉内油份等杂物，保证炉内空气的洁净度，进而保证铝箔的质量。
一种升温结构