[发明专利]一种节能、环保的沸腾炉升温方法无效
| 申请号： | 201210245814.2 | 申请日： | 2012-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN102745651A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 左宏伟;曹辉;陈思涛;都均利;孙成涛 | 申请（专利权）人： | 威海恒邦化工有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/52 | 分类号： | C01B17/52;C01B17/74 |
| 代理公司： | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人： | 于涛 |
| 地址： | 264500 *** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种节能、环保的沸腾炉升温方法，涉及硫酸生产过程中沸腾炉的升温方法。其特征在于用高温硫铁矿渣做沸腾炉升温的底料，按正常生产的开车程序对沸腾炉进行升温，沸腾炉按正常程序开车后，通过气体输送装置，向炉内加入硫磺辅助提高沸腾层的温度，当沸腾层的温度达到500℃时，适量的投矿，当沸腾层的温度达到600℃时，停止硫磺的加入，至此升温完成，转入正常的生产。本发明提供的沸腾炉升温方法，升温速度快，操作简便、安全可靠，实现了硫酸系统快速、无污染开车。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 节能 环保 沸腾 升温 方法 | ||
【主权项】：
一种节能、环保的沸腾炉升温方法，其特征在于用高温硫铁矿渣做沸腾炉升温的底料，通过加入硫磺辅助提高沸腾层的温度使其达到升温要求，其具体步骤为：a、暖炉：沸腾炉冷沸腾结束后，用木炭或木材对沸腾炉进行暖炉，提高炉膛内温度至200℃以上；b、铺热渣：向炉内转移由其它正常运行沸腾炉排出的不低于500度高温硫铁矿渣做床层底料，底料厚度不小于500mm，热渣入炉完毕后封闭炉门，准备开炉升温；c、升温：系统主风机运行、沸腾炉呈适当负压具备开炉条件后，启动沸腾炉风机运行，炉内物料正常沸腾状态时，向炉内投加辅助升温硫磺，在高温热渣本身显热温度、残硫潜热释放升温以及辅助硫磺燃烧产生热量三种条件作用下，床层物料温度快速提高，当沸腾层的温度达到500℃时，即适量的投入硫铁矿浆（或粉）；当沸腾层的温度达到600℃时，停止辅助升温硫磺的加入，沸腾炉升温结束，将硫铁矿浆（或粉）调节至与风量匹配投加量，沸腾炉转入正常的生产，辅助升温用硫磺投加通过气力输送在沸腾炉点火孔处均匀加入的，采用氮气为硫磺输送介质。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于威海恒邦化工有限公司，未经威海恒邦化工有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201210245814.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：灌装饮用水的制备方法及制备系统
- 下一篇：通信装置及用于操作通信装置的方法
- 同类专利
- 一种节能、环保的硫铁矿制酸沸腾炉点火方法-201610762580.7
- 赵俊华;冯红军;冯迎军;李丽;许倩 - 襄阳泽东化工集团有限公司
- 2016-08-30 - 2019-01-15 - C01B17/52
- 本发明公开了一种节能、环保的硫铁矿制酸沸腾炉点火方法，该方法以产酸原料硫磺为点火燃料、以硫铁矿制酸过程中产生的红渣和柴油为辅助引火材料，具体点火方法如下：首先将炉内的两个油枪点燃，当整个炉膛硫磺全部燃烧冒出约10cm左右的蓝黄色火苗后，观察炉内沸腾状态及底层温度情况，及时调整风量和投矿量，待固定层温度上升至650‑700℃左右时，加硫铁矿并逐步停硫磺，当炉底温度超过800℃时，沸腾炉燃烧转入正常点火成功。本发明方法从沸腾炉点火到通气只有不到1个小时的时间，约3小时炉温基本正常，整个点火过程耗时短、耗油少，减少了废气的排放，缓解了环境压力，改善了操作环境，具有明显的节能、环保社会效益。
- 一种提高Fe3O4在烧渣总铁中比例的硫铁矿弱氧焙烧方法-201511009564.2
- 周强;吴忠树;兰焕平;骆奎;陈仕华;彭名奇 - 贵州省大方润丰化工有限公司
- 2015-12-30 - 2016-04-20 - C01B17/52
- 本发明公开了一种提高Fe3O4在烧渣总铁中比例的硫铁矿弱氧焙烧方法，包括以下步骤：硫铁矿入沸腾炉含硫34－38%，水分4%以下，炉温在930－980℃，控制炉气氧含量在0.14－0.16%；焙烧渣大部分从沸腾炉排渣口溢流，少部分由炉气带走分别从废热锅炉、旋风除尘器、静电除尘器排出。焙烧渣用水喷淋降温后堆存。本发明能使烧渣满足磁选要求，且满足硫酸系统的正常运行。
- 一种改进的用于废硫酸裂解工艺的废酸焚烧炉-201520431011.5
- 魏兰;江碧清;陈英斌;吴英来;赵建鑫 - 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院
- 2015-06-23 - 2015-12-16 - C01B17/52
- 本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种改进的用于废硫酸裂解工艺的废酸焚烧炉，焚烧炉为卧式结构，焚烧炉依外向内包括外保温层、壳体、隔热保温层、耐火耐酸层；所述壳体包括筒体、端板和支座；焚烧炉的炉头端板上设有废硫酸喷枪、燃烧器、手孔；筒体上设有防爆孔、火焰监视器、视镜、副燃烧器、测温点、测压点、人孔、排气孔；炉内中部交替设置上开孔挡火墙和下开孔挡火墙；炉气出口设置在焚烧炉尾部。本实用新型环保、高效、安全稳定，焚烧炉内温度在600℃以上，配备的废酸喷枪具有优异的雾化效果，炉气也保证了足够长的停留时间，使得废硫酸裂解率接近100%。
- 用磷石膏通过CaS制备高浓度SO2烟气的方法及反应器-201310652194.9
- 俞国昇;杨洸;刘骁;白云 - 云南创兴建材新技术有限公司
- 2013-12-06 - 2014-03-26 - C01B17/52
- 用磷石膏通过CaS制备高浓度SO2烟气的方法及反应器，属于建材、固废利用和化工领域。方法步骤为：干燥脱水、预热还原分解、及煅烧冷却。用于方法中的悬浮还原分解反应器（7）由上部设置的热烟气和分解产物出口（24）和氧化气氛热风进口（25）；中部设置的循环物料进口（26）、还原气氛热风进口（27）和烘干后的无水石膏进料口（28）；下部设置的燃料进口（29）、点火喷油口（30）、高压风进口（31）和悬浮发生器（32）；及悬浮还原分解反应器体组成。本发明的优点在于：工艺流程短、反应气氛易于控制、磷石膏还原分解温度低、还原分解效率高、SO2烟气浓度高，高温烧出的CaO能直出售或制成建材产品销售；悬浮还原分解反应器（7）结构简单、操作方便。
- 一种硫磺燃烧炉-201320020741.7
- 郭翠翠 - 山东天泰钢塑有限公司
- 2013-01-16 - 2013-07-24 - C01B17/52
- 本实用新型公开了一种硫磺燃烧炉，包括炉体，炉体下部设有进料口、出渣口、炉体顶部设有硫气出口，进料口连接有进风管路，进风管路与高压风机、进硫磺通道相连；进硫磺通道与硫磺粉碎室相连；硫磺粉碎室设有进料绞龙，进料绞龙的驱动轮设在硫磺粉碎室的密封板的外部，驱动轮与伺服电机的输出轮相连；硫磺粉碎室上部设有孔，孔上连接有硫磺料斗；硫磺料斗底部设有闸板。本实用新型硫磺燃烧炉不需要将硫磺加热熔融成液体，采用进料绞龙将固态硫磺粉碎成粉末，采用固态粉状硫磺直接喷雾气化燃烧，操作简便，维修方便，简化了燃烧流程，节约成本，减少能耗。
- 碱熔物中硫化钠的氧化转化方法及装置-201210380951.7
- 农光再;鲁炳辰;李世强 - 广西大学
- 2012-10-09 - 2013-01-16 - C01B17/52
- 本发明公开了一种碱熔物中硫化钠的氧化转化方法及装置。该方法包括以下步骤：黑液燃烧产生的碱熔物从碱回收炉底导入炉腔；采用绝热保温管从碱回收炉的炉膛引出热尾气，与空气混合后导入炉腔；碱熔物在的导流板作用下，横向分布，形成薄层流体，薄层流体中的硫化钠与混合热气中氧气接触，发生氧化反应，生成二氧化硫和碳酸钠，经后续处理可回收利用。还公开了实现本发明所采用的装置。本发明实现了高温流体的自动分散，提高发生氧化反应效率，同时保证碱熔物以流体形式存在，便于流动和排出炉体。
- 一种节能、环保的沸腾炉升温方法-201210245814.2
- 左宏伟;曹辉;陈思涛;都均利;孙成涛 - 威海恒邦化工有限公司
- 2012-07-17 - 2012-10-24 - C01B17/52
- 本发明提供了一种节能、环保的沸腾炉升温方法，涉及硫酸生产过程中沸腾炉的升温方法。其特征在于用高温硫铁矿渣做沸腾炉升温的底料，按正常生产的开车程序对沸腾炉进行升温，沸腾炉按正常程序开车后，通过气体输送装置，向炉内加入硫磺辅助提高沸腾层的温度，当沸腾层的温度达到500℃时，适量的投矿，当沸腾层的温度达到600℃时，停止硫磺的加入，至此升温完成，转入正常的生产。本发明提供的沸腾炉升温方法，升温速度快，操作简便、安全可靠，实现了硫酸系统快速、无污染开车。
- 带多重除尘除酸雾装置的硫铁矿制酸生产线-201120449101.9
- 黄胜勇 - 荆门市熊兴化工有限公司
- 2011-11-15 - 2012-07-25 - C01B17/52
- 带多重除尘除酸雾装置的硫铁矿制酸生产线，旋风除尘器（2）的二氧化硫进气口与余热锅炉（9）的二氧化硫出气口相通，旋风除尘器（2）的二氧化硫出气口与电除尘器（3）的二氧化硫进气口相通，电除尘器（3）的二氧化硫出气口与文氏管除尘器（4）的二氧化硫进气口相通，文氏管除尘器（4）的二氧化硫出气口与除尘冷却塔（5）的二氧化硫进气口相通，除尘冷却塔（5）的二氧化硫出气口与电除雾器（6）的二氧化硫进气口相通，电除雾器(6)的二氧化硫出气口与干燥塔(7)的二氧化硫进气口相通。优点是：多重除尘除酸雾装置对二氧化硫中粉尘及酸雾处理充分。
- 以低温甲醇洗的含H2S废气制取高浓度液体SO2的装置-201120072071.4
- 居荣明;朱亚;李鑫;俞远权;潘志斌 - 建业庆松集团有限公司
- 2011-03-16 - 2011-11-23 - C01B17/52
- 以低温甲醇洗的含H2S废气制取高浓度液体SO2的装置。涉及以H2S废气制取高浓度液体SO2的装置。适用于合成氨装置低温甲醇洗工艺，以其含H2S为其为“原料”进行再生利用，进而减少排放、保护环境。包括依次连接的酸性气体分液罐、酸气焚烧装置、冷却装置、电除雾器、预干燥塔、多级吸收塔装置、解析塔装置、SO2气体冷却器、SO2气体干燥塔、SO2冷凝器和液体SO2贮槽；酸性气体分液罐连接低温甲醇洗的尾气出口；冷却装置包括依次连通的废热锅炉、文氏管和间接冷却器；文氏管还包括文氏管循环泵；解析塔装置包括解析塔、富液槽和富液泵，富液泵将富液槽和解析塔连接。本实用新型不仅解决了H2S气体对于环境的污染，同时合理地利用了硫化氢资源。
- 一种沸腾焙烧炉的开车方法-201110106428.0
- 杨毅;邱祖军;岑祖望;李宇琴 - 瓮福(集团)有限责任公司
- 2011-04-27 - 2011-10-26 - C01B17/52
- 一种沸腾焙烧炉的开车方法，其特征在于先制备好开车料，用硫质量分数为35％以上的硫铁矿和纯硫磺配制开车料；用干烧渣作床层底料；喷油点火对焙烧炉床层升温，当焙烧炉床温到达250℃左右时送入空气，使料床微沸腾，并缓慢加入少量开车料，在微沸腾升温过程中开车料的部分纯硫磺达到着火点开始燃烧，放出热量，控制好微沸腾状况下升温的速率，以沸腾焙烧炉出口温度为准，升温速率控制在50℃/h以内，当床料温度达到700℃时熄油枪，停止油加热系统，至此开车完成，转入沸腾焙烧炉正常的生产。本发明提供的开车方法，通过实际使用证明，达到了预定目的，适用于硫铁矿制硫酸生产过程中的沸腾焙烧炉的开车操作。
- 一种硫化氢富氧空气焚烧炉-201020500318.3
- 张超林;杨振刚;纪罗军;黄新 - 中国石油化工集团公司;南化集团研究院
- 2010-08-20 - 2011-03-02 - C01B17/52
- 硫化氢富氧空气焚烧炉，属于环境保护中大气污染物防治的技术领域。包括炉体、混合燃烧器、硫化氢气体进口、一次风进口、锅炉给水进口、二次风进口、锅炉给水出口及炉气出口等。通过设置两次进富氧空气燃烧，使第一次不完全燃烧，以部分抑制热能释放，第二次通入充足的富氧空气燃烧，以将气体中的硫化氢及氨、烃类等完全氧化为二氧化硫、氮气、二氧化碳和水；通过喷入二次风，加快了气体混合，促进了气体燃烧反应；通过设置冷却水管，热量连续不断地移出焚烧炉，以保护耐火砖不超温损坏；炉气出口设置在炉尾端，可将出口直接与后续废热锅炉进口直接相连，以减少高温管线及配套保温，提高废热回收量。
- 专利分类
