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[发明专利]一种激光增材制造24CrNiMo合金钢的热等静压方法-CN202110931512.X有效
发明人：梁京;林子杨;刘常升;陈岁元;郭洋;张宏伟;汤广全;田坤;赵宇辉 -专利权人：东北大学;中国科学院金属研究所;中国科学院沈阳自动化研究所;沈阳睿贤智能装备科技有限公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明提供一种激光增材制造24CrNiMo合金钢的热等静压方法，具体步骤如下：(1)选区激光熔化：根据成形状态、样品表面平整度、气孔和裂纹对选区激光熔化技术进行工艺优化，确定工艺参数后使用粒径20‑80μm的球形24CrNiMo合金钢粉末进行选区激光熔化，制得成形态SLM 24CrNiMo合金钢样品；(2)热等静压：确定成形态SLM 24CrNiMo合金钢样品的相转变点温度、缺陷问题和致密度，确定热等静压工艺参数将成形态SLM 24CrNiMo合金钢样品进行热等静压处理，所述工艺参数为：780‑830℃保温1‑4h，压力100‑200MPa，缓冷5‑15℃/min。利用激光增材制造的制备周期短、生产成本低、便于制备梯度成分样品、易于提升材料性能等优势制备24CrNiMo高性能合金钢的成形态样品，并通过热等静压后处理改善组织、致密度和韧性。
一种激光制造 24 crnimo 合金钢静压方法

[发明专利]冷成形产品和工艺的粘合剂选择的方法-CN201980073138.5在审
发明人：高拉夫·戴夫;罗汉·拉姆·加尔加利卡尔;哈立德·拉尤尼;阿皮塔·米特拉;徐伟 -专利权人：康宁公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B32B7/12 文献下载
摘要：本案内容的方面涉及一种用于选择用于将冷成形玻璃粘合到金属基板的粘合剂的方法以及各种冷成形产品。在一或多个实施方式中，冷成形产品包括具有弯曲表面和结构基板热膨胀系数(CTE)的结构基板，使用粘合剂粘合至弯曲表面的冷成形且弯曲的玻璃基板，所述玻璃基板包括玻璃基板CTE，结构基板和粘合剂形成结构基板/
成形产品工艺粘合剂选择方法

[发明专利]冷成形玻璃制品和其组装工艺-CN201780041822.6有效
发明人：阿图尔·库马尔;成重·李;威廉·迈克尔·赛德曼;娅微·孙 -专利权人：康宁公司
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： G02F1/1333 文献下载
摘要：本案公开了一种制品的实施例，其包括弯曲形状的冷成形玻璃基板、多个分离的机械固持器和框架。冷成形玻璃基板具有第一主表面和与第一主表面相对的第二主表面。在又一个实施例中，多个分离的机械固持器附接冷成形玻璃基板的第二主表面。机械固持器可附接于框架以界定多个机械固持器中的每一个的位置，使得机械固持器界定弯曲形状。还提供形成这种制品的工艺的实施例。这样的工艺可以包括将多个分离的机械固持器附接柔性玻璃基板，使得玻璃基板保持其柔性，并将机械固持器附接框架，使得附接至框架的机械固持器界定用于柔性玻璃基板的冷成形弯曲形状。
成形玻璃制品组装工艺

[实用新型]用于槽形踏步板折弯成形的模具-CN202221672017.8有效
发明人：王昆鹏;杨诚;李冬;吴晓东;周宏明 -专利权人：中冶建工集团有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21D5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于槽形踏步板折弯成形的模具，包括：外成形模，具有型腔且型腔具有成形口；内成形模，可被驱动的由成形口往复进出型腔，并对用于形成槽形踏步板的板料形成压力在成形口边沿的作用下弯折成槽形踏步板；本实用新型踏步板采用模具冷压的方式成形，且在内成形模形成用于夹持板料的狭缝，用于约束板料在板面方向的变形，从而保证最终成形的踏步板的形状的规整；同时，本实用新型配备驱动装置实现机械化操作，相对于原有方法，机械化加工有利于减少外形尺寸的偏差，保证生产出来的花纹钢板能够满足要求，而且相对于人工，机械化加工能够大幅度提高生产效率，而且，本实用新型避免使用火焰加热造成钢板性能变化，从而保证产品质量，最终保证使用安全性
用于踏步折弯成形模具

[发明专利]一种铁艺装饰配件制品的锻制成形工艺-CN201310094985.4有效
发明人：张波;招景棉;周克军 -专利权人：鹤山市鸿图铁艺实业有限公司
申请日： 2013-03-20 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁艺装饰配件制品的锻制成形工艺，该工艺采用低温温锻花纹预成形以替代冷锻花纹预成形；采用中温温锻成形以替代传统的高温锻造成形；采用电加热替代燃煤加热；合理规范工艺流程和模具的制备。相对于一般传统的高温加热锻造，所采用的温锻成形技术，可显著提高铁艺制品锻制配件的表面质量和加热功效，减少材料的加热氧化损失，大大降低锻件后处理的车间成本。低温温锻和中温温锻成形是兼具高温锻造成形和冷锻成形优点的一种新型锻制成形工艺，它将锻造精度较高、材料收得率较高、加热和后处理功效较高这三者综合于一身，有助于提高铁艺制品的技术含量和附加值。
一种装饰配件制品锻制成形工艺

[发明专利]大截面尺寸构件的冷弯成形方法-CN201510604987.2有效
发明人：王仁华;方媛媛 -专利权人：江苏科技大学
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B21D7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种大截面尺寸构件的冷弯成形方法，根据构件的截面尺寸、材性确定支承跨距和成形荷载，通过成形模将所确定的成形荷载施加于构件跨中的一侧，完成一次横向顶弯后卸载，并测得构件在支承跨距内的真实变形；然后根据实测变形量，确定单次顶弯时在支承间距内产生的有效弧段的长度；从而以二分之一的有效长度为分段标准和长度单位，将待成形构件分为若干等长的分段；每次顶弯完成后将构件朝已成形的曲线段方向移动一个有效长度，重复上述加载和卸载过程，实现连续分段成形，完成整个构件的连续冷弯成形，成形弯管精度高，成形过程易标准化。
截面尺寸构件成形方法

[发明专利]一种金属构件成形方法-CN202111679029.3在审
发明人：王俊;胡美娟;马秋荣;吉玲康;池强 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团工程材料研究院有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属构件成形方法，包括：根据电弧增材制造工艺的特点，将所述待成形金属构件的整体三维模型，拆分为适合埋弧增材制造的简单结构三维模型及适合冷金属过渡增材制造的复杂结构三维模型；基于所述简单结构三维模型，利用埋弧增材制造方法，成形简单结构，得到基体构件；基于所述复杂结构三维模型，利用冷金属过渡增材制造方法，在所述基体构件的交界面上，成形复杂结构，得到成形件；对成形件进行后处理，得到所述的待成形金属构件；本发明对大型复杂金属构件可分段精确成形，显著降低加工余量、提高材料利用率、降低生产成本。
一种金属构件成形方法

[实用新型]用于轿车前悬架后安装螺纹管冷镦一次成形的模具组件-CN202122631589.3有效
发明人：张加超;陈巍;洪元娜 -专利权人：上海上标汽车紧固件有限公司
申请日： 2021-10-30 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉乘用车零部件的制造技术领域，具体是一种用于轿车前悬架后安装螺纹管冷镦一次成形的模具组件；包括第一工位的整形模具套件，其用于对材料预整形，以使其利于后序的挤压形变工序，其特征是：还包括第二工位的正挤压预成形模具套件和第三工位的正挤压成形模具套件；正挤压预成形模具用于对材料的头部进行初步成形挤压工序，正挤压成形模具套件用于将经过头部预成形挤压的部件进行最终的整形工作，使其成为具有最终外形的产品。本发明生产产品可提高生产效率数倍并节省了大量原材料，通过本套模具实现了该产品选用冷锻成形。
用于轿车悬架安装螺纹管冷镦一次成形模具组件

[发明专利]一种同轴双光束激光预热成形缓冷应力缓释装置及方法-CN201510378544.6有效
发明人：魏正英;周建平;陈祯;杜军;王鑫;邹亚桐 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种同轴双光束激光预热成形缓冷应力缓释装置及方法，包括延激光束出射方向依次设置的用于对激光束进行扩束的扩束透镜、用于将扩束后的激光束平行输出的准直凸透镜和用于接收平行激光束并输出同轴双光束的聚焦凸透镜本发明通过凸透镜和凹透镜的组合使用，产生光斑大小可调节的同轴双光束，利用大光斑对金属粉末进行预热和缓冷，提高材料对激光的吸收率，缓解应力，降低温度梯度，降低偏析、裂纹和孔隙等组织缺陷，利用小光斑成形，聚焦性能好，能量稳定，提高成形效率、精度和质量。
一种同轴光束激光预热成形应力装置方法

[发明专利]一种斜三通的冷成形加工方法-CN200810242646.5无效
发明人：陶杰;郭训忠;王平;丁月霞 -专利权人：南京航空航天大学;江苏华阳金属管件有限公司
申请日： 2008-12-31 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种斜三通的冷成形方法，采用整体液压胀形工艺对管件进行冷成形以制备金属斜三通管件，主要包括以下步骤：准备待加工斜三通的金属管坯；使用润滑剂对管坯表面进行润滑处理后放入斜三通下模型腔内，并进行精确定位本发明制备斜三通管件生产效率高、成本低，并且成形管件的流线分布合理，壁厚分布均匀，力学性能优越。
一种三通成形加工方法

[发明专利]一种航空铝合金薄壁结构件的成形方法-CN202211690601.0在审
发明人：石佳瑷;曲海涛;韩玉杰;郑凯伦 -专利权人：大连理工大学;中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B21D53/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空铝合金薄壁结构件的成形方法，涉及金属钣金件成形制造技术领域，包括以下步骤：步骤一，将O态坯料进行温拉深预成形，使其变形至接近于构件最终的几何形状，形成预制坯；步骤二，将预制坯转移至带式加热炉中进行第一温度处理；步骤三，通过带式加热炉对预制坯进行第二温度处理；步骤四，对预制坯进行终成形和淬火处理，得到构件；步骤五，对构件进行时效处理。本发明使用低成本的O态铝合金坯料，通过温拉深与热成形，成形大位移和局部特征同存的航空铝合金大型薄壁件，成形过程中，控制坯料温度演变，通过中间和后续的热处理保证构件的组织与力学性能，该方法可取代多步骤的冷拉深与退火工艺
一种航空铝合金薄壁结构件成形方法

[发明专利]一种以数据为导向制造轻量化薄壁钣金零件的方法-CN201910786108.0有效
发明人：王礼良;蔡昭恒;萨克什姆·达旺;奥马尔·伊法基尔;孙雨豪;张群力;栾禧;吴冈 -专利权人：帝国理工创新有限公司
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：一种以数据为导向制造轻量化薄壁钣金零件的方法，本发明属于金属板料成形领域。它解决了传统热冲压成形需要花费大量时间和成本的问题。通过下述步骤实现：根据用户的烤漆工艺、零件设计、制造过程中材料的塑性应变量以及成形后的性能要求等数据，以数据导向的方法进行分析，选择含有特定微观组织的板料，在经实验验证过的数据库中进行检索，获得最优化的成形参数；将金属板料快速加热到目标温度，控制加热速率、快速转移到冷模具中、冲压成形，以不低于临界淬火速率的速率将成形件淬火。本发明提出新的数据为导向快速热成形的方法，用于生产形状复杂的超高强钢、高强铝合金和钛合金材料零件。满足工业中对于零件大批量生产的要求。
一种数据导向制造量化薄壁零件方法

[实用新型]一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统-CN201821131712.7有效
发明人：韩静涛;徐海峰;王宇 -专利权人：韩静涛
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统。系统包括依次连接的上料装置、辊压导入机组、局部感应加热装置、精成形机组、水冷装置、空冷区和切割装置；精成形机组包括：机架和四个轧辊；四个轧辊设置在机架内，分布在方矩形管的四角，每个轧辊上设置有轧辊移动控制旋钮，控制轧辊同时进行横向、纵向及成形方向的移动；机架上设置有机架旋转控制按钮，控制机架旋转；精成形机组设置有测温仪及自动反馈装置。本实用新型不但能降低材料成形力，提高材料的成形性能；还可消除由于加工硬化而产生的残余应力以及可能造成的开裂现象，得到的方矩管角部轮廓致密，内外角半径很小，角部角度接近90°，并伴随着角部的增厚。
轧辊角部方矩形管精成形增厚机组本实用新型成型系统复合成形冷热感应加热装置自动反馈装置致密材料成形残余应力成形方向成形性能加工硬化切割装置上料装置水冷装置旋转控制依次连接移动控制测温仪方矩管空冷区有机架按钮辊压旋钮移动

[发明专利]花键多工位冷搓成形方法及冷搓机刀具安装装置-CN201210408758.X有效
发明人：王利民;张磊 -专利权人：山东省青岛生建机械厂
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B21H3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种花键多工位冷搓成形方法及冷搓机刀具安装装置，花键多工位冷搓成形方法可以实现单工位搓削、多工位搓削和反向异件搓削，加工过程中无需拆换搓刀；实现花键多工位冷搓成形方法所用的冷搓机刀具安装装置，包括上滑台和下滑台，两个滑台分别安装在冷搓机机身的上、下导轨上，所述上、下滑台上固定安装有若干副搓刀；上、下滑台上加工有若干个安装定位孔，若干副搓刀通过螺栓固定安装在上、下滑台的定位孔位置。冷搓机的多工位刀具安装装置，可以根据所加工工件的实际情况，选择安装搓刀的数量，不但能够有效地提高工件的加工精度，保证产品质量，而且可以减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。
花键多工位冷搓成形方法冷搓机刀具安装装置

[发明专利]一种高成形性中碳钢材料及其制备方法-CN202010676974.7在审
发明人：王斌;王丙兴;贾涛;田勇;叶其斌;李海军;邓想涛;王昭东 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁材料轧制及热处理领域，公开一种高成形性中碳钢材料及其制备方法。本发明针对厚度为1～4mm的热轧中碳钢产品，终轧温度为750～900℃，轧后快速水冷到400～700℃，空冷至室温，随后在650～800℃退火10～40小时，最后随炉冷却至室温。上述方法生产的中碳钢，成形性能突出，适用于一体化冷冲压成形过程，可以缩短工艺流程，提高产品的精确度和耐久寿命。
一种成形中碳钢材料及其制备方法