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[发明专利]高性能合金车身冲压件的制造工艺-CN201910812608.7在审
发明人：张剑;韦涛 -专利权人：芜湖容大机械制造有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种高性能合金车身冲压件的制造工艺，首先制得高性能铝镁合金的添加剂，之后在合金熔融过程中添加该添加剂，得到高性能合金件，之后进行退火拉拔再切割成冲压件的尺寸，之后对高性能合金件进行检查性能，合格后的高性能合金件进行冲压得到车身胚件，冲压模具在冲压前需冷却，车身胚件之后进行拉伸、修边、冲孔，再进行性能测试，最后喷涂纳米陶瓷涂层加强车身件的强度，并且冲压模具每次冲压完都需要进行降温并对模腔表面进行清扫，冲压、修边、冲孔的废料进行清洗除灰超声波清洗切割成小粒熔融再利用，还进行杯突测试涂层性能，整个工艺可以很好的制得高性能合金的车身冲压件，车身冲压件性能优异。
高性能合金冲压车身冲压件冲压模具冲孔熔融修边添加剂切割超声波清洗测试涂层铝镁合金喷涂纳米陶瓷涂层退火拉拔性能测试制造工艺车身件成小粒冲压件再利用杯突除灰对模拉伸合金冷却清扫清洗检查

[发明专利]一种零件冲压材料性能数据的筛选方法及装置-CN202111195630.5在审
发明人：韩龙帅;郑学斌;邱木生;张伟;徐海卫;于孟;李学涛;韩赟;刘华赛;鄂宏伟;张郢;齐达;李钊;张士杰;孙鹏;尼兴 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种零件冲压材料性能数据的筛选方法，包括：获取待选材料性能数据，并将所述待选材料性能数据输入至预先构建的冲压仿真模型，所述冲压仿真模型用于根据材料的材料性能数据生成模拟零件；获取由所述冲压仿真模型模拟生成的与所述待选材料性能数据对应的模拟零件，并确定在所述模拟零件上各个参考位置的模拟尺寸偏差；基于所述模拟零件上各个参考位置的模拟尺寸偏差，在所述待选材料性能数据中筛选所述零件冲压材料性能数据。本申请基于工业大生产材料性能波动数据，使用冲压仿真模型对材料冲压成型过程进行模拟，模拟精度较高，计算结果可靠，能够有效替代实际冲压操作，减少人工操作和材料消耗。
一种零件冲压材料性能数据筛选方法装置

[发明专利]一种汽车冲压模具在线检测方法及系统-CN202310953652.6有效
发明人：杨兴龙;金志强;柯善强 -专利权人：苏州利来汽车配件有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明涉及模具检测的技术领域，特别是涉及一种汽车冲压模具在线检测方法，其能够及时准确地发现冲压模具性能变化，提高成品零件的合格率；所述方法包括：采集冲压模具在工作过程中的模具性能评估要素；所述模具性能评估要素包括冲压模具上至少四个预设点位的温度、冲压时冲压模具对板件的瞬时压力、冲压模具升降过程中的振动频率、振动幅值、冲压模具工作面的粗糙度以及冲压模具定位面的粗糙度；根据时间顺序，构建至少五个连续且相同宽度的时间窗口；计算每个时间窗口内各个模具性能评估要素的特征均值；根据时间顺序和预先设定的模具性能评估要素排列顺序，将计算得到的特征均值转换成二维矩阵，得到冲压模具的性能表征矩阵。
一种汽车冲压模具在线检测方法系统

[发明专利]冲压发动机总体性能的检测方法及装置-CN201811564380.6有效
发明人：张硕;王西雁;孔祥龙;陈静敏;林艺斌 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： F02K7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种冲压发动机总体性能的检测方法及装置，其中，方法包括：读取Arl数据；根据Arl数据获取冲压发动机进气道出口截面参数、冲压发动机燃烧室掺合段出口和燃烧段进口截面参数与冲压发动机燃烧室出口和尾喷管进口截面参数，以得到当前喉道相对面积Artc；判断当前喉道相对面积与初始喉道相对面积的差值是否小于预设阈值；如果小于预设阈值，则获取冲压发动机性能参数，并根据冲压发动机性能参数得到的冲压发动机性能是否满足预设条件；如果满足预设条件，则输出冲压发动机总体性能的检测结果。该方法可以实现冲压发动机总体性能快速计算，从而有效提高冲压发动机总体性能的检测效率，提升用户的使用体验，简单易实现。
冲压发动机总体性能检测方法装置

[发明专利]高性能合金车身钣金件冲压装置-CN201910789584.8在审
发明人：夏贤尧;张剑 -专利权人：芜湖容大机械制造有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高性能合金车身钣金件冲压装置，包括冲压室，冲压室内设有安装架，安装架内设有上压板和下压板，上压板上端通过设有下推气缸连接在安装架上端，下压板下端通过缓冲块连接在安装架下端，上压板和下压板内都设有加热线圈，上压板和下压板相对面都设有导热层，冲压室左侧设有预热室，冲压室右侧设有冷却室，冲压室和预热室、冷却室之间都设有六轴机械臂。通过预热室对高性能车身钣金件进行预热，上压板和下压板对高性能车身钣金件通过加热线圈进行加热冲压，冷却室对加热冲压后的高性能车身钣金件进行冷却，提高了高性能车身钣金件的冲压效率，有效的提高了生产效率。
冲压车身钣金件上压板下压板安装架冷却室预热室加热线圈上端下端加热高性能合金六轴机械臂冲压装置生产效率下推气缸导热层缓冲块相对面预热冷却室内

[实用新型]一种新型冲压弹簧针-CN202121288516.2有效
发明人：吴炜奇 -专利权人：深圳文治电子有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： G01R1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其为一种新型冲压弹簧针，包括冲压弹簧针，所述冲压弹簧针包含有上管件，所述上管件的顶部固定连接有管经段，所述上管件的底部贯穿设置有圆杆，所述圆杆的底端固定连接有下管件，该新型冲压弹簧针具备电气性能和导通性能好和生产成本低的优点，在实际的使用过程中，该冲压弹簧针的设计为一体成型，成本较低，其次冲压弹簧针在工作时不与PCB和芯片相接触，从而使得冲压弹簧针电气性能和导通性能较高，解决了现有的冲压弹簧针电气性能和导通性能较差，从而导致测量数据存在偏差，且生产成本较高的问题。
一种新型冲压弹簧

[发明专利]一种冲压模具表面耐磨处理工艺-CN201910122933.0在审
发明人：孟鑫沛;张燕琴;曹会元 -专利权人：东莞职业技术学院
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明涉及模具处理技术领域，具体涉及一种冲压模具表面耐磨处理工艺；本发明以表面耐磨处理工艺对冲压模具表面进行处理，所制备的冲压模具具有耐腐蚀、耐磨，还具有使用寿命长等优点，通过电镀处理提高了冲压模具表面的耐磨性能，同时通过在龟甲网上涂抹耐磨材料，使得冲压模具表面的耐磨性能得到进一步提高，使得冲压模具表面的耐磨性能优，耐磨材料还能提高冲压模具表面耐腐蚀性能；此外，本发明通过脱脂处理后，冲压模具的回火处理时间大大缩短
冲压模具耐磨处理工艺耐磨性能耐磨材料表面耐腐蚀性能处理工艺电镀处理回火处理模具处理使用寿命脱脂处理耐腐蚀龟甲耐磨涂抹制备

[发明专利]一种提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法-CN201610038892.3有效
发明人：李广林;刘磊;武原野;龚坚;孙茂林;张保磊;姚海东;胡志远 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法，属于冲压技术领域。所述提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法包括以下步骤：根据需要在同一台冲床上冲压的定转子材料的牌号和性能范围，选用适当的制作冲压模具的材料；根据定转子使用的电工材料的牌号和性能，设定对应的叠扣点冲压深度；根据定转子使用的电工材料的牌号和性能，设置合理的收紧模的收紧量；对定转子使用的电工材料进行冲压得到定转子。本发明提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法可以在确保定转子铁芯质量的情况下，提高冲压模具的通用性。
一种提高冲压模具对于电工钢材通用性方法

[发明专利]一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法-CN201010129900.8无效
发明人：孙振忠;陈海彬 -专利权人：孙振忠;陈海彬
申请日： 2010-03-16 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法。其具体实施步骤包括：利用泡沫铝芯三明治板材试验样件和V型90°直角实验装置进行冲压实验。通过测量冲压深度(h)数值，建立各种类型泡沫铝芯三明治板材的冲压成型界面抗剥离性能的冲压深度数值表，检测其界面抗剥离性能。
一种泡沫三明治板材冲压成形界面剥离性能检测方法

[发明专利]一种防锈、高表面质量冰箱速冷盘冲压件及其加工工艺-CN202111151483.1在审
发明人：顾锦蕾;顾浩 -专利权人：江阴市新万沅机件有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C09D175/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种防锈、高表面质量冰箱速冷盘冲压件及其加工工艺，具体涉及冰箱冲压件技术领域，包括：铝合金板和涂层。本发明可有效提升冰箱速冷盘冲压件的表面高质量性能，表面结构强度高，耐温耐腐蚀性能佳，同时可有效加强冰箱速冷盘冲压件的防锈、抗菌性能；石墨烯可在铝合金表面形成薄膜，可有效提高速冷盘冲压件表面的硬度、抗拉强度和耐磨性；纳米银粒子和纳米二氧化钛可复合到石墨烯和六方氮化硼表面，可有效加强速冷盘冲压件的抗菌性能；同时六方氮化硼经过微波剥离之后与水性聚氨酯进行共混复合，可有效提高速冷盘冲压件的耐腐蚀性能，加强对速冷盘冲压件的保护处理效果
一种防锈表面质量冰箱冷盘冲压及其加工工艺

[发明专利]实现热冲压制件梯度性能分布的方法-CN201310386538.6有效
发明人：韩先洪;陈军;颜震;郝新 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种实现热冲压制件梯度性能分布的方法，包括以下步骤：根据对热冲压制件的性能要求，确定热冲压制件在不同位置处应具有的力学性能；根据最终力学性能与淬火过程中冷却速度的关系，确定热冲压制件的不同位置在热冲压淬火阶段的冷却速度；根据得到热冲压制件的不同位置处应具有的冷却速度，确定需要在模具内表面涂覆的热障涂层的位置、热障涂层的材料和涂覆厚度；选用相应的涂覆方式，在模具的相应位置处涂覆热障涂层；采用热冲压工艺对板料进行成形和淬火处理以获得热冲压制件，利用热冲压制件不同位置处冷却速度的不同，获得力学性能的梯度分布。
实现冲压制件梯度性能分布方法

[发明专利]一种提升冲压翼伞滑翔比的结构及方法-CN202310904942.1在审
发明人：龚正;陈令睿;白亚磊;丁磊;赵曈;高传昱;黄儒俊 -专利权人：南京天晴航空航天科技有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B64C31/036 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升冲压翼伞滑翔比的方法，属于冲压翼伞技术领域，通过机理性方法改变冲压翼伞的伞衣结构外形提高了其滑翔性能；本发明采用形状记忆合金，在翼伞冲压进气伞衣展开后，通过电阻丝加热，使形状记忆合金丝撑起前缘切口处的盖布，恢复成能够隔断冲压空气进气的形状，让前缘进气口处于关闭状态，能够解决冲压翼伞前缘进气对翼伞滑翔性能的不利影响，提高冲压翼伞的气动性能。
一种提升冲压滑翔结构方法

[发明专利]一种车用冲压钢板拉裂深度确定方法及确定系统-CN202210843488.9在审
发明人：龚福建;杨琴;王志白 -专利权人：重庆长安汽车股份有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种车用冲压钢板拉裂深度确定方法及确定系统，所述确定方法包括：步骤S1、通过测试确定未冲压的钢板的力学性能参数；步骤S2、根据车用冲压钢板的应用要求，设置冲压工艺评价参数；步骤S3、建立理论拉裂深度计算模型，并根据未冲压的钢板的力学性能参数和冲压工艺评价参数，利用该理论拉裂深度计算模型计算钢板的理论拉裂深度；步骤S4、根据钢板的理论拉裂深度、未冲压的钢板的力学性能参数和冲压工艺评价参数，利用人工神经网络计算并输出钢板的实际拉裂深度采用本发明能快速评估某一种具体的钢板冲压开裂时的临界拉裂深度，规避由于选材不当导致的冲压开裂。
一种冲压钢板拉裂深度确定方法系统

[发明专利]一种汽车冲压件刚度性能评价方法-CN201610802829.2在审
发明人：徐鑫;刘仁东;林利;丁庶炜;郝志强;吕冬;魏世同;陆晓锋;李春林;梁笑 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-09-06 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种汽车冲压件刚度性能评价方法，冲压前用化学腐蚀方法在待冲压金属薄板表面印出边长为L0的正方形网格；冲压后对变形的冲压件表面网格进行扫描并传输到计算机，计算机根据扫描出的网格线，计算出表面网格的应变值和网格面积的变化，并计算出冲压件在双向拉伸变形状态、平面应变状态及拉压变形后状态下的减薄率；将计算出的三种状态下的减薄率与标准减薄率进行比较，如果计算的减薄率在3％～20％范围内，则冲压件满足刚度性能要求；反之，若计算的减薄率不在3％～20％范围内，则冲压件不满足刚度性能要求。本发明方便快捷，操作简单，容易掌握，既可保证工作效率，又能提高冲压件刚度性能评价的准确性，适于板材冲压实际生产中应用。
一种汽车冲压刚度性能评价方法

[发明专利]一种高性能智能冲压工艺-CN202310733506.2在审
发明人：陈伟新 -专利权人：揭阳空港经济区亿盛五金加工厂
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明涉及冲压加工技术领域，具体的说是一种高性能智能冲压工艺，S1、上料，将生产原料通过传输机进行传导，并保证传输位置的居中限位；S2、一次处理，通过冲压装置进行初步的冲压处理，实现轮廓的构建；S3、再传导，通过传导机械将初步冲压的部件进行传输处理；S4、二次处理，再次进行冲压，进行细部位置的冲压，此时冲压需要进行定位处理，保证冲压位置的对准；S5、清理，通过清扫轮，进行立体的清洁，去除表面的冲压残留物，从而实现冲压件的冲压生产工作，提高了冲压的稳定性能，也提高了冲压的缓冲承载能力，从而提高了冲压产品的品质与质量。
一种性能智能冲压工艺

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