专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种疏浚底泥陶粒的方法-CN201510387395.X有效
  • 吴燕;周颜;贾瑞;于浩 - 天津科技大学
  • 2015-07-03 - 2017-05-03 - C04B20/10
  • 本发明涉及一种疏浚底泥陶粒的方法,包括步骤如下⑴将水泥、生石灰、玻璃纤维粉和粉煤灰通过粉碎机进行粉碎;⑵配料将预处理的水泥、生石灰、玻璃纤维粉和粉煤灰混合搅拌,制得干混合料,称取疏浚底泥陶粒,干混合料与疏浚底泥陶粒的质量份数为水泥10~20份、生石灰1~10份、玻璃纤维粉1~10份、粉煤灰1~10份、疏浚底泥陶粒50~70份;⑶采用圆盘抛丸机进行抛丸的方法;⑷经制品养护得到成品陶粒本方法能够消耗大量疏浚底泥,达到资源化利用的目的,满足疏浚行业需求,处理能够大幅度提高疏浚底泥陶粒的强度,且生产能耗低,生产的陶粒能够拓宽疏浚底泥陶粒的应用范围,满足建材市场的需求。
  • 一种疏浚底泥免烧陶粒方法
  • [发明专利]炉渣轻颗粒陶粒及其制备方法-CN201610926103.X有效
  • 程忠;周建杉;唐小飞;程宇行 - 盐城申兴实业有限公司
  • 2016-10-24 - 2019-01-22 - C04B20/12
  • 本发明公开了一种炉渣轻颗粒陶粒及其制备方法,它包括炉渣轻颗粒陶核(1),包裹在陶核(1)外周的粉料层(2)和包裹在粉料层(2)外周的增强和抗碳化面料层(3);炉渣轻颗粒陶核(1)为粒径为本发明充分利用燃煤炉渣、粉煤灰、高炉矿渣等工业固体废弃物作为主要原料,变废为宝,用浇结工艺替代原有的烧结工艺生产陶粒,可节约土地、矿山资源,综合利用工业废物,减少碳排放,对环境保护具有重要意义。本发明制备得到的炉渣轻颗粒陶粒容重轻、强度高,保温隔声性能好、抗震性能好,成本低,实用性强。
  • 炉渣颗粒裹壳免烧陶粒及其制备方法
  • [发明专利]一种用废建筑陶瓷机压成型制备耐热砖的方法-CN202211482821.4在审
  • 黄朝晖;刘贤杰;林凡凯;孙振华;周如仙;郑晓洪;闵鑫 - 中国地质大学(北京)
  • 2022-11-24 - 2023-03-03 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种用废建筑陶瓷机压成型制备耐热砖的方法,属于耐火材料制备技术领域。一种废建筑陶瓷基耐热砖,原料为:废建筑陶瓷,铝矾土,黏土,结合剂。本发明将黏土和铝矾土细粉包裹废建筑陶瓷骨料构建核‑结构颗粒,经机压成型制备耐热砖。本发明中,充分利用废建筑陶瓷高硬度强度、易颗粒化、耐高温的优良特性和低成本优势,通过引入包裹料细粉进行屏蔽废建筑陶瓷中色釉料等低熔点组分,实现废建筑陶瓷的全量利用,制备具有良好力学强度的耐热砖。本发明所涉及的废建筑陶瓷基耐热砖在高值化利用废陶瓷、节省优质耐火原料、节能减排等方面都有突出优势,同时也为废陶瓷的规模化增值利用提供一条新的技术途径。
  • 一种建筑陶瓷成型制备耐热方法
  • [实用新型]粘土大砖-CN202222490487.9有效
  • 吕志乾;郑松旺;郑银龙;孟洪晓;吕瑞芳;申松霞;徐俊福;吕书杰;周进有;翟建朝 - 河南中原特种耐火材料有限公司
  • 2022-09-17 - 2023-02-03 - E04C1/00
  • 本实用新型公开了粘土大砖,涉及粘土砖技术领域,粘土大砖,包括第一粘土砖,所述第一粘土砖的一侧设置有第二粘土砖,第一粘土砖的表面开设有空槽,第一粘土砖的内侧开设有减料槽,空槽的数量为两个,两个空槽以减料槽为轴线呈错位排列在第一粘土砖的两侧,所述第一粘土砖和第二粘土砖的形状均为L状,该粘土大砖,通过在第一粘土砖的表面开设空槽和减料槽则是降低材料的使用,同时也借助第一粘土砖上下相互错位的空槽,可以改善传统直筒式空槽存在的易断裂的弊端,进而提高了第一粘土砖在搬运或者使用中具备良好的防断裂效果。
  • 粘土
  • [发明专利]一种强度高的陶瓷制备工艺-CN202110375399.1有效
  • 王少红 - 馆陶县陶山黑陶科技有限公司
  • 2021-04-08 - 2022-04-26 - C04B28/10
  • 本发明公开了一种强度高的陶瓷制备工艺,包括以下步骤:步骤一,水化;步骤二,补强;步骤三,抗菌;步骤四,混合;步骤五,成型;步骤六,养护;该发明通过添加由石英砂、云母粉、硅灰石粉、石棉粉和滑石粉混合而成的补强剂,提高了陶瓷的抗冲击强度,减少了使用过程中陶瓷的外力损伤,避免了陶瓷的崩口和龟裂问题,有利于陶瓷的运输和贮存,且通过添加抗菌剂提高了陶瓷的抗菌能力,抑制了病毒和细菌等微生物的产生,确保了人员的身体健康,同时通过添加助凝剂提高了陶瓷的硬化速度,缩短了陶瓷的养护时间,凝结时间易于掌控,降低了陶瓷的制备难度,提高了陶瓷的成品率。
  • 一种强度陶瓷制备工艺

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