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[发明专利]粉末状含钒物料回收钒的方法-CN201610654902.6在审
发明人：张林;张巍;熊开伟;梁彬 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钒的回收方法，尤其是涉及一种粉末状含钒物料中钒的回收方法。本发明粉末状含钒物料回收钒的方法，包括以下步骤：a、向粉末状含钒物料中加入水，得到含水量为10～30％的含钒湿物料；b、将含钒湿物料进行压球，得到直径为3～30mm的含钒物料球；c、将含钒物料加入到钒铁中，冶炼，得到钒铁产品。本发明通过将各种含钒物料加水，再进行压球处理，提高了含钒物料的比重，在冶炼过程中不会扬尘，减少其回收利用过程中的损失；本发明粉末状含钒物料中钒的回收，不需要加入粘结剂等辅料，回收范围广，成本低，方法简单
粉末状物料回收方法

[发明专利]一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺-CN201210477617.3无效
发明人：国富兴;韩春良;翁玉娟;王金星;杨坤;吴雨晨 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：含钒铁水为原料进行转炉提钒、半钢炼钢、LF精炼、连铸和轧钢，本发明的有益效果：充分发挥含钒铁水中钒的作用，重新设计ER70S-6焊丝钢化学成分，优化脱氧工艺，为较少Al2O3夹杂精炼过程只使用硅铁粉扩散脱氧，整个冶炼过程不添加任何含Ca物料，减少焊接过程火花；并控制焊丝钢中存在一定含量的余钒，发挥钒在钢中细化晶粒和析出强化的双重作用，提高钢的强度，改善钢的韧性。
一种利用铁水冶炼 er70s 焊丝工艺

[发明专利]铁水包顶底复吹提钒方法-CN200810134311.1有效
发明人：戈文荪;王咏梅 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2008-07-22 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁水包顶底复吹提钒方法。该方法的步骤包括：将含钒脱硫铁水兑入铁水包；通过从铁水包顶部吹入氧气、底部吹入惰性气体进行吹钒，其中，在供氧前期向铁水包内加入含铁氧化物物料；吹钒结束后，得到低硫半钢和钒渣。该方法能够从含钒脱硫铁水中提取钒渣并产出低硫半钢，从而保证有效地提取铁水中的有价元素－钒。
铁水包顶底复吹提钒方法

[发明专利]中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法-CN201910545601.3有效
发明人：谭林平;兰立华;吴建存 -专利权人：云南方圆矿产资源再生综合利用研究院有限公司
申请日： 2019-06-22 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，本发明以破碎的SCR脱硝废催化剂为原料，首先进行超细处理，加入适当的碱盐和活化剂，混合并挤压成型，送至隧道式活化反应机活化，活化后水淬物料调浆进入超声波高效浸出罐，浸出矿浆经过滤得到浸出渣和含钒滤液加入复盐除去杂质硅、铝，除杂后液加入沉淀剂沉淀钒、钨，沉淀物经洗涤、过滤、选择性浸出钒后进行液固分离，得到的渣相经洗涤、干燥得到钨酸钙产品，含钒滤液加入氨水沉钒，最终以偏钒酸铵的形式回收钒元素。本发明方法，实现了废催化剂中的有价元素精细分离，回收率高，能耗低，生产废液循环利用，不会造成二次污染。
隧道固态活化提取废脱硝催化剂元素方法

[发明专利]一种钠化钒液制备99.5%级粉钒的除杂系统-CN202310441318.2在审
发明人：吴封;赵映平;韦林森;汪超 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种钠化钒液制备99.5％级粉钒的除杂系统，包括：除硅装置，其包含：除硅反应罐、除硅沉降罐、缓冲罐、调整罐和第一沉降罐；精滤液制备装置，其包含：第二沉降罐、一级过滤器、二级过滤器和精滤液罐；AMV制备装置，其包含沉钒罐、离心机、第一料仓、输送带、微波干燥机和第二料仓。本发明是对已经过氯化钙净化除杂的含钒浸出液进行脱硅除杂后直接沉钒生产AMV，再对AMV进行洗涤、干燥、煅烧而直接得到99.5％级粉钒，缩短了粉钒制备流程，降低生产成本。
一种钠化钒液制备 99.5 级粉钒系统

[发明专利]一种高炉与电解炉联合生产制备钛合金的方法-CN201910979502.6在审
发明人：焦树强;焦汉东;王明涌;朱骏 -专利权人：北京科技大学;北京理工大学
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：工艺步骤如下：将钒钛磁铁矿原矿经选矿获得的钒钛磁铁精矿配合焦炭、石灰石等置于高炉中冶炼获得铁水和熔融含钛高炉渣；随后铁水经高炉出铁口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内；熔融含钛高炉渣经过出渣口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内；将石墨置于熔融含钛高炉渣内作为阳极；以铁水作为阴极；采用直流电解工艺进行电解，通过控制电流密度(或槽电压)、电解质内(或阴极铁水内)钛元素(硅元素含量)，最终获得液态钛‑铁、钛‑硅‑铁或硅‑铁合金产物相对于传统制备钛合金的方法，该方法具有工艺流程简单、厂地利用率高、能耗低且易实现大规模生产的优点。
电解炉铁水含钛高炉渣熔融阴极制备钛合金鱼雷罐车高炉钒钛磁铁精矿电解质钒钛磁铁矿高炉出铁口石灰石阳极工艺步骤联合生产冶金工程直流电解铁合金石墨选矿工艺流程槽电压出渣口硅元素钛元素焦炭电解能耗冶炼配合

[其他]从含钒稀溶液中富集提取五氧化二钒的工艺-CN87101977无效
发明人：李强国 -专利权人：平顶山市987化工厂
申请日： 1987-03-16 - 公布日： 1989-01-18 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种从含钒稀溶液中富集提取五氧化二钒的工艺。该工艺采用碱调pH值，二价铜盐作沉淀剂，使钒离子生成钒酸铜沉淀，使钒富集，用烧碱溶解提纯，用铵盐生成聚钒酸铵，经焙烧制成五氧化二钒成品。该工艺主要适用于低品位含钒矿石焙烧后的浸出液，钒冶炼厂排放的含钒溶液，含钒废催化剂的浸出液中钒的富集提取。
含钒稀溶液富集提取氧化工艺

[其他]从含钒稀溶液中富集提取五氧化二钒的工艺-CN101987000001977在审
发明人：李强国 -专利权人：平顶山市987化工厂
申请日： 1987-03-16 - 公布日： 1989-01-18 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明提出了一种从含钒稀溶液中富集提取五氧化二钒的工艺。该工艺采用碱调ｐＨ值，二价铜盐作沉淀剂，使钒离子生成钒酸铜沉淀，使钒富集，用烧碱溶解提纯，用铵盐生成聚钒酸铵，经焙烧制成五氧化二钒成品。该工艺主要适用于低品位含钒矿石焙烧后的浸出液，钒冶炼厂排放的含钒溶液，含钒废催化剂的浸出液中钒的富集提取。
含钒稀溶液富集提取氧化工艺

[发明专利]一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置-CN202011576119.5有效
发明人：张瑾;曾繁武;陈小曼;李茜;周振扬;丁琳 -专利权人：大连博融新材料有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明提供一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置，包括以下步骤：步骤1、向含钒废水中加碱调整pH值至13～14，将溶液升温至90℃以上，向溶液中加入Na2S，反应1～3h，使锑酸根变为硫代锑酸根；步骤2、以上述反应后的含钒废水作为阴极溶液，碱性溶液为阳极溶液；室温下电解2h～6h，锑离子还原成锑单质(固体)，分离锑单质实现钒废水中锑离子的去除。本发明还公开了一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理装置。本发明含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法在不损失钒离子的同时，能快速降低溶液中锑离子浓度。
一种含钒废水中离子电流电解处理方法装置

[发明专利]一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法和系统-CN202211730792.9在审
发明人：王斌;黄先东;何旭;代廷凡;高峰;陈春梅 -专利权人：四川省银河化学股份有限公司;四川省绵阳市华意达化工有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬酸钠碱性液连续定向除硅的方法及系统，包括定向除硅剂的制备和铬酸钠碱性液中定向除硅的方法以及实现该方法的生产系统，将生产过程中的铬酸钠碱性液通过本发明生产系统进行分流，一部分用于自制定向除硅剂，定向除硅剂制成后，再将分流的两部分铬酸钠碱性液合并，就可以实现仅脱出铬酸钠碱性液中的杂质硅，极少量的损失铝，而不脱出钒等高价值元素，定向脱除杂质硅的铬酸钠碱性液可用于提取铝、钒等元素制备高纯度含铝、含钒产品本发明采用少量铬酸钠碱性液预先制备定向脱硅剂，再用自制的脱硅剂对铬酸钠碱性液中杂质硅进行脱出，脱硅效率高，原料易得，高价值元素损失小，可操作性强。
一种铬酸钠碱性连续定向方法系统

[发明专利]一种含钒铁水提取五氧化二钒同步脱磷的方法-CN201510146012.X有效
发明人：白瑞国;李兰杰;白银舰;陈东辉 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-03-31 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒铁水提取五氧化二钒同步脱磷的方法，特别是对含钒铁水实现一步提钒和脱磷预处理工艺，属于含钒铁水冶金技术领域。所述方法对脱硫后的铁水采用转炉供氧和辅助剂进行提钒(脱硅、钛)和同步脱磷，半钢倒出后钒渣在提钒转炉中继续供氧氧化；控制供氧结束后渣中的VO2(4价态钒)/TV摩尔比＜0.1，以促使钒渣中生成的V2O5与加入的钙化合物充分反应生成钒酸钙；从得到的钒渣中提取五氧化二钒。该方法简化了铁水多段组合式处理过程，提钒与脱磷同步进行，为转炉炼钢少渣操作提供了有利的条件，提高了炼钢生产效率；利用含钒冶金渣的余热进行氧化，缩减钒化工冶金流程中的钒渣焙烧工序，提高钒产品生产效率，降低能耗
一种铁水提取氧化同步方法

[发明专利]一种钒渣钠化焙烧生产系统除硅磷的方法-CN202211728857.6有效
发明人：黄先东;王斌;陈春梅;何旭;代廷凡;高峰 -专利权人：四川省银河化学股份有限公司;四川省绵阳市华意达化工有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠化焙烧生产系统除硅磷的方法，将钒渣粉与纯碱、含铝添加剂进行混合后，于回转窑内进行焙烧，焙烧后熟料直接于浆化槽内水淬浸出，在浆化槽内用酸调整浆料pH后进行固液分离得到纯净的钒酸钠浸出液和提钒尾渣所述方法解决了传统钠化焙烧需加钙除磷，除磷渣造成的钒损失较大，回收利用困难，且除硅效果较差等难题，缩短了工艺流程，硅磷同步脱除，不产生除杂渣，钒无损失，易于工业化操作。
一种钒渣钠化焙烧生产系统方法

[发明专利]一种低硅高铬铁水中钒元素的提取方法-CN202211737221.8在审
发明人：肖峰;徐瑜;代定明;尹文;石教兴 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅高铬铁水中钒元素的提取方法，涉及高炉炼铁领域，解决了现有的低硅高铬铁水中钒元素提取方法成本高、提取效率较低的问题。钒元素提取方法包括以下步骤：S1、提供低硅高铬铁水，冷却剂，调渣剂；S2、将冷却剂和低硅高铬铁水分别加入转炉中进行第一混合，得到第一混合物；S3、将转炉点火，将调渣剂加入第一混合物中进行第二混合后进行吹炼，得到第二混合物；S4、吹炼完毕后，倾动转炉排出第二混合物中的半钢，将半钢倒入半钢包中，转炉中剩下的钒渣留存；S5、重复步S3和S4预设次数，然后再将转炉中剩下的所有钒渣倒入钒渣罐内，得到成品钒渣。成本低、提取效率较高。
一种低硅高铬铁水元素提取方法

[发明专利]一种连续还原生产钒氮合金的方法-CN201010100293.2无效
发明人：段东平;肖望强;赵纪伟 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;中国科学院唐山高新技术研究与转化中心
申请日： 2010-01-22 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及的连续还原生产钒氮合金的方法，其步骤如下：通过硅钼棒加热元件将纵向高温还原氮化温度升至1550～1650℃，使用外置液压装置将装有含碳V2O5球团的坩埚以每10～15分钟推进一个坩埚长度的推进速率依次推入电加热推板窑的石墨碳砖炉膛内；装有含碳V2O5球团在纵向高温还原氮化段完成还原和氮化反应，在纵向自然冷却段进行自然冷却，在纵向氮气预热段将氮气预热，再在纵向冷却水冷段进行冷却，最终生成钒氮合金产品。本发明可快速、高效、连续生产钒氮合金，可显著提高单位炉膛长度的钒氮合金产量，避免钒氮合金在冷却区再氧化，生产效率高、产品质量稳定、成本低。
一种连续还原生产合金方法

[发明专利]一种利用钒铬渣和低品位软锰矿同时制备五氧化二钒和化学级二氧化锰的方法-CN201910169524.6有效
发明人：姜涛;温婧;曹婧;陈泊键;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钒铬渣和低品位软锰矿中同时制备五氧化二钒和化学级二氧化锰的方法，该方法是将钒铬渣与低品位软锰矿混合得到混合物料，焙烧后在酸溶液中浸出，过滤，得到含钒锰的浸出液和含铬浸出渣；在含钒浸出液中加入铵盐并调节浸出液pH值将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧沉淀制得五氧化二钒产品；含锰上清液加碱金属氢氧化物溶液生成氢氧化锰，再加氧化剂制备出二氧化锰。沉钒沉锰废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质。含铬浸出渣作为进一步提铬或制备铬铁合金的原料。本发明方法通过一步焙烧‑浸出，实现了钒铬渣与低品位软锰矿中钒与锰的同时提取，制得的五氧化二钒与化学二氧化锰纯度很高。提钒尾渣可进一步作为含铬原料利用，提钒提锰废液可循环返回浸出过程中利用，有效节约了生产成本。
一种利用钒铬渣品位锰矿同时制备氧化化学二氧化锰方法

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