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[发明专利]通过还原酸性沉钒制备多钒酸铬铵的方法及由其制备的多钒酸铬铵-CN202111547122.9在审
发明人：刘波;彭穗;辛亚男;杨亚东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C01G37/00 文献下载
摘要：本发明涉及钒化工领域，具体涉及一种通过还原酸性沉钒制备多钒酸铬铵的方法及由其制备的多钒酸铬铵。该方法包括：将含硅和铬的钒原料，用去离子水或者碱浸出，得到钠化钒液；向所述钠化钒液中加酸，调节pH至中性，加入还原剂，再加酸将pH调节至2‑3，再加入铵盐，进行反应，所述反应的温度为75‑100℃，时间为0.5‑3h，待反应结束后，过滤得到沉钒滤饼，将滤饼用去离子水打浆洗涤，然后进行干燥。按照本发明所述的通过还原酸性沉钒制备多钒酸铬铵的方法，可以实现对钠化钒液进行深度脱硅，制得多钒酸铬铵，且多钒酸铬铵中的硅含量低至20ppm以下，是制备高纯五氧化二钒的优良原料。
通过还原酸性制备多钒酸铬铵方法

[发明专利]一种石煤湿法富集火法转化提钒方法-CN200910220118.4无效
发明人：刘良杰;张清;兴长策 -专利权人：锦州金业化工冶金技术咨询有限公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种石煤湿法富集火法转化提钒方法，它包括由含钒石煤经硫酸浸出得到酸性含钒溶液，其特殊之处是：(1)向酸性含钒溶液中加碱调整PH值＝3～5.5，过滤除硅净化；(2)净化滤液加氨调PH＝4～7沉淀富集；(3沉淀富集尾液经脱氨、蒸发后返回酸浸工序循环使用；(4)沉淀富集得到的富集渣加入纯碱、烧碱和镁盐焙烧，焙砂破碎至80～120目，按固液比＝1∶1～3加水浸出1～3小时；(5)浸出滤液经后续公知工艺处理后得到五氧化二钒。本发明中间工序产生的渣和尾水中的钒全部回收利用，钒回收率大幅提高，同时具有工艺稳定、易操作，成本低、适宜大规模生产等优点。
一种石煤湿法富集火法转化方法

[发明专利]利用沉钒废水回收除杂渣中钒的方法-CN201610370654.2在审
发明人：高官金;付自碧;殷兆迁;张磊;蒋霖;王俊;李明;郭继科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用沉钒废水回收除杂渣中钒的方法，包括以下步骤：a.用沉钒废水对除杂渣进行浸出，得到酸性含钒浸出液；b.用离子交换树脂吸附富集所述酸性含钒浸出液中的钒形成含钒树脂；c.用碱性溶液解吸所述含钒树脂得到含钒解吸液；d.对含钒解吸液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵经煅烧后制得钒氧化物。本发明的回收除硅渣中钒的方法，能有效回收除杂渣中的钒，沉钒废水得到利用。
利用废水回收杂渣中钒方法

[发明专利]一种含钒铬浸出液制备钒电解液的方法-CN202310569014.4在审
发明人：郭赟;刘波;杨亚东;文俊维 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金分离提取钒技术领域，具体公开了一种含钒铬浸出液制备钒电解液的方法。该方法包括以下步骤：向含钒铬浸出液中添加脱硅剂，除去含钒铬浸出液中的硅，得到脱硅后的浸出液；向脱硅后的浸出液中添加还原剂，将脱硅后的浸出液中的Cr(VI)选择性还原Cr(III)，得到还原后的浸出液；调节还原后的浸出液pH，将Cr(III)沉淀初步去除，得到初步除铬滤液；向初步除铬滤液中添加除铬剂，深度除铬，得到深度除铬滤液；调节深度除铬滤液pH，经萃取、洗涤、反萃，得到钒电解液。本发明提供的方法避开了制备高纯五氧化二钒的复杂工艺，可降低工艺生产成本，同时本发明的方法效率高、流程短。
一种含钒铬浸出制备电解液方法

[发明专利]从含硅、磷的酸性含钒溶液中回收钒的方法-CN201210391015.6有效
发明人：邢学永;宁顺明;佘宗华;蒙在吉;李肇佳;刘建忠;陈文勇;黄臻高;封志敏;万洪强;赵强;王文娟;吴江华 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2012-10-16 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含硅、磷的酸性含钒溶液中回收钒的方法，包括以下步骤：将酸性含钒溶液的pH值调整到1.0～2.5；将调pH值后的酸性含钒溶液流经弱碱性阴离子交换树脂或强碱性阴离子交换树脂进行吸附；用强碱溶液对吸附后的弱碱性阴离子交换树脂或强碱性阴离子交换树脂进行解吸；用可溶性镁盐和/或钙盐对解吸后的解吸液进行净化，除去其中的硅、磷；用铵盐对除杂后得到的净化液进行沉钒处理；将沉钒后得到的含钒沉淀进行煅烧，回收得到高纯度的含钒产品。
酸性溶液回收方法

[发明专利]一种添加硅铁粉提高钒钛磁铁精矿碳热还原速率的方法-CN201410528567.6在审
发明人：胡途;张利波;彭金辉;吕学伟;白晨光 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-10-10 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种添加硅铁粉提高钒钛磁铁精矿碳热还原速率的方法，属于矿物还原技术领域。该添加硅铁粉提高钒钛磁铁精矿碳热还原速率的方法，其具体步骤如下：以硅铁粉为添加剂，将硅铁粉加入到按要求配好的碳质还原剂和钒钛磁铁精矿粉混合物中进行充分混匀后造球或压块，然后进行还原，其中硅铁粉添加量为钒钛磁铁精矿和碳质还原剂混合物总质量的本方法通过在钒钛磁铁精矿含碳球团中配加硅铁粉，以加快钒钛磁铁精矿含碳球团的还原速率、缩短还原时间。
一种添加铁粉提高磁铁精矿还原速率方法

[发明专利]高氯含钒溶液中提取制备高纯氧化钒的方法-CN202210376947.7有效
发明人：刘召波;付云枫;杨涛;陈宋璇;杜国山;吕东;魏甲明;严大洲 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高氯含钒溶液中提取制备高纯氧化钒的方法。该方法包括：在高氯含钒溶液中加入无机脱硅剂和有机脱硅剂组成的复合脱硅药剂进行脱硅处理后，使用包括中性萃取剂以及胺类萃取剂和/或磷类萃取剂以及异构烷烃的复合萃取体系进行萃取，然后进行洗涤、反萃和煅烧即得高纯氧化钒本发明的复合脱硅药剂可以大大提升脱硅效果，复合萃取体系还可以避免高浓度氯离子影响，钒铬分离效率高，产品纯度高。使用异构烷烃作为稀释剂使得萃取水相中有机物含量降低，使提钒工艺更加绿色节能，环境污染小。
高氯含钒溶液提取制备高纯氧化方法

[发明专利]一种生产钒氧化物的方法-CN201310111078.6无效
发明人：付自碧;孙朝晖;王彬彬;张林;赵小平;卢晓林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-01 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产钒氧化物的方法。所述方法包括：将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料；焙烧混合物料，得到钙化熟料；在80～95℃使用5wt％～12wt％的碳酸钠溶液浸出钙化熟料；浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后将含钒浸出液降温至10～20℃并向含钒浸出液中加入碳酸铵，调节NH4+/TV的摩尔比在2.5～7范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒本发明能够在满足环保要求的情况下实现普通钒渣和高钙高磷钒渣制取氧化钒，又可以减少试剂的消耗，降低了生产成本。
一种生产氧化物方法

[发明专利]一种高氮低氧氮化硅钒铁合金及其制备方法-CN202010187099.6有效
发明人：郭稳胜;何卫星 -专利权人：荥经华盛冶金科技有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氮低氧氮化硅钒铁合金及其制备方法，属于铁合金技术领域。其成分按重量百分比组成：钒30％‑34％,硅10％‑15％,氮14％‑16％，氧≤0.8％，C≤0.3％，硫≤0.03％,磷≤0.05％，余量为Fe。本发明的高氮低氧氮化硅钒铁合金的制备方法，在0.18‑0.2MPa的微正压生产，分两步在不同的温度下分别对钒和硅进行氮化，充分的保证了钒和硅的氮化效果，提高了合金中的含氮量；同时本发明的制备方法的原材料选用的是外购的硅钒铁为原料，费用低，原料产品中各组分含量可控，工艺路线简单，同时，采用高真空烧结炉进行氮化反应，可以大批量进行生产，可以在工业上大规模应用。
一种低氧氮化铁合金及其制备方法

[发明专利]一种从含钒、钨和硅的碱性溶液中制备钒钨混合钙盐的方法-CN201910989418.2在审
发明人：李会泉;刘晋隆;王兴瑞;陈艳 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含钒、钨和硅的碱性溶液中制备钒钨混合钙盐的方法，所述方法包括如下步骤：采用硫酸将含钒、钨和硅的碱性溶液pH值调节至弱碱性，进而加入硫酸镁，脱除溶液中的硅；脱硅后，加入石灰粉体，在一定温度下反应一定时间，过滤，得到钒钨混合钙盐。该方法避免了氯离子的引入，降低了设备材质要求；钒及钨的回收率均高于90％，得到的钒钨混合钙盐中，WO3及V2O
一种碱性溶液制备混合方法

[发明专利]一种浸出钒液净化除杂的方法-CN201110194181.2无效
发明人：李秀雷;马瑞峰;刘维仲;白云龙;付美玲;路金龙;卢明亮;徐雪峰;张国杰;陈军;李伟斌 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明及一种浸出钒液净化除杂的方法，属于钒渣提钒后浸出钒液净化技术领域。技术方案是：①将含钒熟料浸出液的温度设置60℃至100℃之间，加入除磷净化剂；②利用酸调节浸出钒液的pH值，加入除硅净化剂；③上述反应结束后，冷却、静置后过滤，得到硅磷含量较低的钒液。本发明的有益效果是：操作简单，对原始钒液的酸度及杂质含量要求不高，净化pH值5-8，钒液反应及静置时间都较短，有利于工业连续化生产；除杂体系全部采用硫酸盐，避免了氯离子的引入，环境友好，对设备要求低，减小了后道工序对管道的腐蚀
一种浸出净化方法

[发明专利]一种含钒浸出液净化除杂方法-CN200910250444.X有效
发明人：邓孝伯;李大标;顾计勇;王永钢;王宗海;邓杰博 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2009-12-09 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：浸取含钒物料，得到含钒浸出液；根据含钒浸出液中磷含量和硅含量来分别确定硫酸镁加入量和明矾加入量；将含钒浸出液加热至一定温度，在搅拌条件下，先加入一部分明矾该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
一种浸出净化方法

[发明专利]低品位高钙含钒钢渣的提钒工艺-CN201210030216.3无效
发明人：王皎月;张琦;龚波;袁见名;喻春亮;杨海波;宋龙江 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2012-02-10 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位高钙含钒钢渣的提钒工艺，包括a、低品位高钙含钒钢渣的预处理；b、低品位高钙含钒钢渣的氧化钙化焙烧；c、焙烧后含钒钢渣通过碳酸化浸出处理得到含钒的浸出液；d、含钒浸出液中加酸进行沉钒，过滤获取粗钒；e、粗钒进行行碱溶处理，过滤获得含有V5+的滤液；f、在含有V5+的滤液中加入NH4Cl反应生成NH4VO3，脱氨处理，最终得到V2O5。本发明提钒降低了对钙含量的要求，用低品位高钙含钒钢渣生产出高纯度的五氧化二钒，钒钛磁铁矿中的钒资源得到了有效地回收、利用。本发明为转炉单联法提钒提供条件，将含钒铁水直接炼钢让钒进入低品位高钙的钢渣内，无需另设转炉提钒，这样就避免了因提钒而新增的提钒转炉给炼钢带来的干扰和影响。
品位高钙含钒钢渣工艺

[发明专利]一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法-CN201410255114.0有效
发明人：孙伟;王丽;胡岳华;刘润清 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法，属于硅质页岩钒矿选矿技术领域。本发明将矿石破碎至3mm以下，通过分级处理后，按先选钙再选钒的操作方式，对高钙含钒硅质页岩进行处理，实现了钙和钒金属的富集与回收。本发明所得钙精矿中氧化钙的品位为为原矿中氧化钙品位的5-7.5倍；所得钒精矿中五氧化二钒的品位为原矿中五氧化二钒的品位的1.8-2.4倍；所得尾矿占原矿总质量的60-65％。本发明钙的总回收率为70-82％，钒的总回收率大于等于73％。本发明操作简单，实用性强，便于工业化应用。
一种高钙含钒硅质页岩提取方法

[发明专利]一种净化含钒溶液中硅、磷、砷的方法-CN201810514586.1有效
发明人：董玉明;李会强;张笛;裴丽丽;张红玲;徐红彬;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种净化含钒溶液中硅、磷、砷的方法，采用不溶性的活性铝酸盐作为吸附剂，通过合成、造粒、烘干、煅烧、装柱等过程得到铝酸盐吸附柱，将含钒溶液通过铝酸盐吸附柱进行处理，脱除溶液中的硅、磷、砷，得到含钒净化液本发明具有净化过程简单，吸附剂价格便宜、容易制备、孔径结构复杂、比表面积大、气孔率大、机械强度高、可多途径利用，不引入新的杂质，吸附净化速度快，生产效率高，钒损失少等特点，能够实现对pH为1～14的含钒溶液进行深度净化，控制杂质的浓度小于10ppm，净化后钒溶液可制备超纯钒产品，具有良好的经济效益和应用前景。
一种净化溶液方法