专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]齿条齿条齿成形模具-CN201310250019.7有效
  • 野村圣人;山胁崇;铃木亮介 - 高周波热錬株式会社
  • 2013-06-21 - 2014-01-15 - B62D3/12
  • 一种齿条包括:轴部、设置于轴部上的齿条齿部、以及假齿部。齿条齿部包括:多个在轴部的轴向上并排设置的齿条齿,每个齿条齿都包括:相对于轴向倾斜布置的接触面,以与小齿轮接触。假齿部包括:至少一个假齿,该假齿在轴向上设置于齿条齿部的至少一侧上,使得假齿平行并且邻接于齿条齿布置。假齿被设计成使得所述假齿的整体高度小于每个所述齿条齿的整体高度。
  • 齿条成形模具
  • [实用新型]一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置-CN201720789565.1有效
  • 张涛;金龙;杜超;陈鹏;鲁世红 - 南京航空航天大学
  • 2017-06-27 - 2018-01-19 - B21D13/02
  • 本实用新型公开一种升降机用厚齿条自动渐进式冲压成形装置,包含进料机构、冲压成形装置、出料机构,进料机构安装在台板右侧,通过液压缸控制进料轮的升降,冲压成形装置设置中部,用于齿条的渐进式成形,出料机构安装在冲压成形装置前端,通过液压缸控制出料轮升降,步进电机带动出料轮转动,出料轮与已成形齿条啮合带动板材移动。本实用新型采用渐进式成形齿条,逐步实现不局限长度的整根齿条成形,不受冲压机床的工作台面尺寸限制,有效地解决齿条整体冲压成形时的板材断裂问题,提高齿条成形精度,整个齿条冲压成形过程完全自动化,是一种高效率、高安全性的齿条冲压成形装置。
  • 一种升降机齿条自动渐进冲压成形装置
  • [发明专利]一种新型的齿轮齿条同步闭塞成形模具-CN201310534257.0无效
  • 沈亮亮 - 昆山御广峰机械有限公司
  • 2013-10-31 - 2014-09-03 - B21C25/02
  • 一种新型的齿轮齿条同步闭塞成形模具,它涉及冷挤压成形模具技术领域。上模缓冲油缸(5)设置在上模座(6)上,下模座(1)与上模座(6)的中部分别设置有下模芯轴(7)和上模芯轴(8),下模芯轴(7)和上模芯轴(8)上均设置有防滑垫(13),下模座(1)的一侧设置有固定齿条(9)和活动齿条(10),固定齿条(9)与活动齿条(10)之间设置有齿轮(11),活动齿条(10)的上端设置有定位器(12)。它结构简单,操作方便,在闭塞复动成形过程中,可以保持圆弧始终不变,具有较高的成形精度,成形零件无废边,解决了复杂形状零件的成形性,节省了普通成形的预成形工序。
  • 一种新型齿轮齿条同步闭塞成形模具
  • [发明专利]一种齿条冷滚打成形方法-CN201811591734.6有效
  • 李言;李龙;仝彤;袁启龙;杨明顺 - 西安理工大学
  • 2018-12-20 - 2020-10-23 - B21K1/76
  • 本发明公开了一种齿条冷滚打成形方法,具体按照以下步骤实施:滚打轮从所需成形齿条一端的第一齿位开始第一次击打;滚打轮绕回转主轴公转,且齿条坯料或回转主轴进行沿齿宽方向并指向齿条坯料待成形区域的进给运动f以及与进给方向相垂直的分齿运动vc;直至对所需成形齿条的最后一齿齿位完成第一次击打;此为一个滚打成形周期;一个滚打成形周期结束后,齿条坯料急回到初始位置进行新一滚打成形周期;或分齿运动反向以末端作为起点开始下一滚打成形周期;直至在齿条坯料表面形成所需全部齿条齿廓形状。本发明可实现对齿条类零件各种类形外齿的生产,并有效提高该类零件制造的生产效率和生产柔性、降低生产能耗物耗、提升制品力学性能。
  • 一种齿条冷滚打成形方法
  • [发明专利]一种高效加工20CrNiMo直齿齿条的温挤压成形方法-CN201410110533.5有效
  • 徐淑波;周玉林;路敬;赵中魁;林晓娟 - 山东建筑大学
  • 2014-03-24 - 2014-06-04 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种高效加工20CrNiMo直齿齿条的温挤压成形方法,此方法具体涉及温挤压成形模具,属于机械制造齿条加工技术领域。其加工工艺步骤是:第一步:下料制坯;第二步:坯料加热及润滑;第三步:模具预热处理;第四步:连续温挤压成形齿形件;第五步:线切割成形多件不同规格的直齿齿条成品件。本发明提供的直齿齿条温挤压成形方法较传统加工工艺有着更高的加工效率,不仅克服材料利用率低、生产效率低、成本高、齿坯强度、角隅填充困难和使用寿命降低等缺点,而且继承了温挤压成形节材、节能、低成本等优势,是直齿齿条加工工艺的重大技术创新,有望在塑性成形领域实现直齿齿条的工业化生产。
  • 一种高效加工20crnimo齿条挤压成形方法
  • [发明专利]制造汽车转向齿条的设备-CN95121326.1无效
  • 安田务;源淳 - 昭和株式会社
  • 1995-12-18 - 2000-02-23 - B21H5/00
  • 一种汽车转向齿条制造设备有一个固定空心管状齿条材料的材料夹紧件,齿条材料有一固体芯棒插在其内。设备上的形成轧辊有一个外周面,在其上形成齿条齿,而一材料驱动装置使得材料夹紧件和成形轧辊相互滚动,从而在管材中滚轧出齿条齿。夹紧件在成形轧辊方位的切线方向移动,而一齿深控制器控制材料夹紧件的齿条材料与成形轧辊之间的距离。
  • 制造汽车转向齿条设备
  • [发明专利]齿条杆的制造装置以及齿条杆的制造方法-CN201811366836.8有效
  • 铃木亮介;须永赖匡 - 高周波热錬株式会社
  • 2018-11-16 - 2022-11-11 - B21K1/76
  • 提供制造装置以及制造方法,其适用于在中空的轴件的大致整个长度上形成齿条的相对较短的中空齿条杆的制造。齿条杆的制造装置具备:预备成形部,其在中空的轴件的外周面形成沿轴件的轴向上延伸的扁平部;齿成形部,其在扁平部的平坦的外表面形成齿条;热处理部,其进行齿条的淬火;第1输送部,其将轴件送入到预备成形部,且将形成了扁平部的轴件从预备成形部送出;第2输送部,其将已形成扁平部的轴件送入到齿成形部,且将形成了齿条的轴件从齿成形部送出;以及第3输送部,其将已形成齿条的轴件送入热处理部,且将进行了齿条的淬火的轴件从热处理部送出,第1输送部、第2输送部以及第
  • 齿条制造装置以及方法
  • [发明专利]一种调质坯料汽车齿条的温热锻成形方法-CN202111580355.9在审
  • 白向军;章立预 - 太仓久信精密模具股份有限公司
  • 2021-12-22 - 2023-06-27 - B21K1/76
  • 本发明属于汽车配件生产技术领域,且公开了一种调质坯料汽车齿条的温热锻成形方法,包括调质坯料的下料、预加热和石墨喷涂、齿条坯料的加热处理、齿条坯料的预成形齿条的摆辗成形等生产流程。本发明通过利用温热锻造技术提高金属的变形能力,可以充分发挥其塑性,获得大变形量,方便成形,温热锻调质齿条成形提高了齿形的精度、表面质量及齿部金属材料的组织致密性,提高了其力学性能,提高齿条的自身使用寿命,且该方法工序简单,温热锻摆辗不会造成调质件加工难的问题,适合大批量自动化生产,大大提高了生产加工效率,使得生产的齿条具有精度高、生产效率高的同时可以获得较高的综合力学性能,使用效果好。
  • 一种坯料汽车齿条温热成形方法
  • [发明专利]一种齿条冷摆辗精密成形方法-CN201610107824.8有效
  • 韩星会;华林;胡亚雄;冯玮;庄武豪;郑方焱 - 武汉理工大学
  • 2016-02-26 - 2018-05-01 - B21J5/02
  • 本发明涉及齿条精密成形领域。一种齿条冷摆辗精密成形方法,其特征在于包括如下步骤(1)坯料设计成一圆柱形的长杆,其直径和长度分别与齿条直径和长度相等;(2)齿条的齿形由冷摆辗上模摆动成形,齿形背面由下模成形;(3)冷摆辗上模采用直线轨迹,直线轨迹垂直于圆柱形坯料轴线;(4)冷摆辗上模是一个棱锥,其锥角大于等于176o,棱锥两侧面与齿条径向两侧齿形进行布尔运算获得冷摆辗上模齿形;(5)冷摆辗下模与齿条齿形背面匹配;(6)冷摆辗过程中上模与齿条干涉计算;(7)冷摆辗上模修正;(8)坯料在上模和下模共同作用下,坯料产生连续局部塑性变形,最终冷摆辗成形高精度齿条。具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、提高齿条组织和力学性能的效果。
  • 一种齿条冷摆辗精密成形方法
  • [发明专利]齿链、齿条与齿链啮合式三辊卷弯成形大直径齿轮的方式-CN201910590431.0有效
  • 赵升吨;冯智彦;李双江;朱淑苗;李诗桐 - 西安交通大学
  • 2019-07-02 - 2020-12-29 - B21D7/08
  • 本发明涉及齿轮制造技术领域,具体涉及一种齿链和一种齿条与齿链啮合式三辊卷弯成形大直径齿轮的方式。本发明一种齿条与齿链啮合式三辊卷弯成形大直径齿轮的方式,包括以下步骤:1)将齿链与齿条对置配合后,放置在从动辊上;2)将主动辊移动至齿条起始处,并向下压,完成预弯;3)使主动辊在上一步的末位置开始滚动,完成滚卷;4)将主动辊移动回原位置向下与齿条接触处,并继续下压;5)使主动辊转动,完成卷圆;6)将主动辊移动至齿条末端,完成齿条末端卷弯;7)将齿条两端焊合;8)将外齿圈与芯圆焊合。本发明一种齿条与齿链啮合式三辊卷弯成形大直径齿轮的方式,其工艺流程简单、成形精度,可节约大型齿轮的制造成本。
  • 齿链齿条啮合式三辊卷弯成形直径齿轮方式
  • [实用新型]一种金属板材脉动液压成形装置-CN201621087735.3有效
  • 毛献昌;蒋礼林 - 贺州学院
  • 2016-09-27 - 2017-12-05 - B21D26/021
  • 本实用新型公开了一种金属板材脉动液压成形装置,主要由压边圈、增压活塞、缸体、活塞杆、波浪轮、齿条、齿轮、底板、连接螺钉、密封圈、轴承组成。其特征是在无外部液压供给的前提下,通过增压活塞挤压缸体中的液体就能为板材成形提供不断增大的液压力;将齿条连接在增压活塞上,通过齿轮齿条啮合传动,旋转的波浪轮使活塞杆产生水平往复运动就能实现脉动液压力;齿条与底板呈间隙配合,以实现底板对齿条定位导向;液压力数值通过压力表读取;板材液压成形,借助一个外力,即可同时获得压边力、成形液压力和脉动液压;装置不需要特殊的设备和场地,具有结构新颖、操作简便、功能强大、工作环境要求低等优点,适用于各种金属板材的液压成形
  • 一种金属板材脉动液压成形装置

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