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[发明专利]一种高效整体均匀压实变形的锻造方法-CN201810649516.7在审
发明人：叶玉娟;高全德;王登科;张建 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种可使大锻件产品的压实变形及组织均匀细化的高效整体均匀压实变形的锻造方法,采用专用的上下宽板对锻件进行镦锻，完成锻造主变形，随后在上下砧上进行精整成型,利用专用宽板整体锻造，不仅大大提高了锻透性，也克服了上下砧锻造时各锤头间、锤头交接处等锻造变形不均匀的问题，确保锻件内部锻透压实及得到均匀的细晶组织,将镦粗后的电渣锭在上下宽板上进行主变形，由于为宽板锻造过程中每道次均为整体一次性变形至设计尺寸，压下量控制在25%～40%；翻转90°后仍在上下平板间整体一次性锻造到位；直至变形到设定尺寸后，为便于起角换用700mm宽上下砧锻造成型，避免了主变形时锤头锻造变形不均匀问题，提高了锻透性,减少了换砧次数，节约锻造时间近1/2，提高了锻造生产效率、降低了生产成本，产品质量稳定性高。
锻造变形宽板压实锤头锻件变形的不均匀锻透性一次性产品质量稳定性锻造成型上下平板生产效率细晶组织整体锻造翻转大锻件电渣锭交接处量控制专用的精整细化压下镦粗镦锻生产成本成型节约

[发明专利]带有冷却装置的四锤头液压精锻机锻造油缸-CN201110059341.2无效
发明人：马力;张华隆 -专利权人：辽阳石化机械设计制造有限公司
申请日： 2011-03-14 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B21J9/12 文献下载
摘要：带有冷却装置的四锤头液压精锻机锻造油缸涉及一种四锤头液压精锻机锻造油缸。主要是为解决现有的四锤头液压精锻机锻造油缸没有强制冷却装置，锻造时所产生的热量使锻造油缸发热，影响打击效率的问题而设计的。优点是可根据需要用冷却水对四锤头液压精锻机的锻造油缸进行降温，从而提高四锤头液压精锻机锻造油缸的打击效率。
带有冷却装置锤头液压精锻机锻造

[实用新型]带有冷却装置的四锤头液压精锻机锻造油缸-CN201120064031.5有效
发明人：马力;张华隆 -专利权人：辽阳石化机械设计制造有限公司
申请日： 2011-03-14 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： B21J9/12 文献下载
摘要：带有冷却装置的四锤头液压精锻机锻造油缸涉及一种四锤头液压精锻机锻造油缸。主要是为解决现有的四锤头液压精锻机锻造油缸没有强制冷却装置，锻造时所产生的热量使锻造油缸发热，影响打击效率的问题而设计的。优点是可根据需要用冷却水对四锤头液压精锻机的锻造油缸进行降温，从而提高四锤头液压精锻机锻造油缸的打击效率。
带有冷却装置锤头液压精锻机锻造

[发明专利]用于金属复合管棒制造的高频旋转精锻复合法-CN201510028424.3有效
发明人：李富申;黎建 -专利权人：李富申;黎建
申请日： 2015-01-21 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于金属复合管棒制造的高频旋转精锻复合法，其主要工艺步骤如下：（1）工件清洁；（2）复合准备；（3）锻打复合，将待复合的金属复合管/棒的放上高频旋转精锻机的送料架，由高频旋转精锻机的送料系统推动下进入高频旋转精锻机进行锻打本发明主要有以下优点：该工艺具有功耗低，易操作，产品制造效率高，结合强度大，产品表而平整度高，工艺流程短，生产安全。
用于金属复合管制造高频旋转复合

[发明专利]一种高合金马氏体不锈钢的热变形方法及不锈钢-CN202210676161.7在审
发明人：张军;武雪婷;蒋世川;张志宏;王唐林;张健;郑淮北;隆文庆;胡进;黄博 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高合金马氏体不锈钢的热变形方法，该方法包括：将高合金马氏体不锈钢铸锭进行均匀化处理；将均匀化后的铸锭进行快锻处理，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于900℃，快锻变形量控制在50～70％，锻件缓冷后退火；将快锻后的锻件进行精锻处理，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于900℃，精锻变形量控制在50～70％，锻件冷却后退火；将精锻处理后的锻件进行轧制，开轧温度不低于1050℃，终轧温度不低于本发明同时提供一种使用该热变形方法制备的高合金马氏体不锈钢。
一种合金马氏体不锈钢变形方法

[发明专利]一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具-CN201510125607.7在审
发明人：倪明光;张红喜 -专利权人：安徽铖友汽车零部件制造有限公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具，包括有冲头底座和下模垫板，冲头底座的下端面上固定有精锻冲头，冲头底座的下端面上分布有上导向沉孔，上导向沉孔中放置有上橡胶弹簧；精锻冲头上依次滑动套装有冲头连接块和精锻冲头套，冲头连接块的上端面上设有导向凸台，导向凸台插入上导向沉孔中并抵在对应的上橡胶弹簧上；下模垫板的上端面上固定安装有精锻柄模，精锻柄模上滑动套装有精锻柄模套，精锻柄模套的下端面分布有若干下导向沉孔，下模垫板的上端面上固定有下橡胶弹簧本发明具有材料利用率高、锻件性能好以及生产效率高的优点。
一种轮毂单元法兰毛坯多向复合成型模具

[实用新型]一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具-CN201520162208.3有效
发明人：张红喜;倪明光 -专利权人：安徽铖友汽车零部件制造有限公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具，包括有冲头底座和下模垫板，冲头底座的下端面上固定有精锻冲头，冲头底座的下端面上分布有上导向沉孔，上导向沉孔中放置有上橡胶弹簧；精锻冲头上依次滑动套装有冲头连接块和精锻冲头套，冲头连接块的上端面上设有导向凸台，导向凸台插入上导向沉孔中并抵在对应的上橡胶弹簧上；下模垫板的上端面上固定安装有精锻柄模，精锻柄模上滑动套装有精锻柄模套，精锻柄模套的下端面分布有若干下导向沉孔，下模垫板的上端面上固定有下橡胶弹簧本实用新型具有材料利用率高、锻件性能好以及生产效率高的优点。
一种轮毂单元法兰毛坯多向复合成型模具

[实用新型]一种钢棒材粗轧精锻连续生产线-CN202120126783.3有效
发明人：潘文福;刘海松;胡定分;刘俊;张开强;胡开波;胡开发;罗雄 -专利权人：湖北楠田工模具科技有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B21B39/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢棒材粗轧精锻连续生产线，包括有棒材粗轧装置、转运机械手以及棒材精锻装置，所述棒材粗轧装置包括有轧机以及两套翻钢机构，两套翻钢机构分别布置在轧机轧辊的两侧以实现对于轧辊轧制出来的棒材的来回输送翻转操作，所述转运机械手将翻钢机构上输送出来的粗轧后的棒材抓取并转运到棒材精锻装置中；所述棒材精锻装置包括有支架轨道，支架轨道上装有可自行移动的液压夹爪，支架轨道的一端外侧设有液压锻打机构；本实用新型将轧机的生产效率的优越性和径向锻造机的集温热锻、锻造密实的特性相融合，是一种对高合金、高强度材料棒材一火成型的创新型制造工艺。
一种钢棒材粗轧精锻连续生产线

[发明专利]一种精锻机锻造超长锻件的成型方法-CN202210345451.3有效
发明人：曹启航;王怡群;张凯亮;高全德;张建;孙振环;祁跃峰;王金宝;王文;徐群;王子君 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B21J9/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种可以解决因精锻机单侧行程受到限制而无法正常锻造超出设备行程的超长锻件的精锻机锻造超长锻件的成型方法，主要在于通过控制最后一道次变形顺序，先锻造两端、再锻造中间，来控制精锻机在单侧拉打过程中坯料的总长度，结合锻造过程中控制锻件弯曲的技术措施，最终实现超出设备单侧行程的精锻成型方法，解决了因精锻机单侧行程受到限制而无法正常锻造超出设备行程的超出锻件，而提供了一种超出设备能力的超长锻件的锻造方法，有效解决了超长锻件的锻造瓶颈
一种精锻机锻造超长锻件成型方法

[外观设计]伺服液压精锻机-CN202130821840.5有效
发明人：王枫;吴磊;李小华;刘晓波;华三鸣;陈建钢;陈渊;付鹏;罗自明 -专利权人：武汉华夏精冲技术有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： 15-09 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：伺服液压精锻机。2.本外观设计产品的用途：用于锻压零件生产，配合精锻机液压站和精锻模具以完成精锻零件生产。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。
伺服液压精锻机

[发明专利]一种空心齿轮轴毛坯温精锻成型方法-CN201410711639.0有效
发明人：周志明;黄伟九;范红山;陈宝凤;刘兵;罗天星;罗荣;田文松 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B21K1/12 文献下载
摘要：本发明提供一种空心齿轮轴毛坯的温精锻成型方法，其特征包括以下步骤：1）根据锻件形状和尺寸，采用模拟软件优化锻坯形状，并结合体积不变原理计算锻坯尺寸；2）根据锻坯尺寸设计锻模及芯棒；3）下料、预挤镦、温精锻毛坯采用本发明所提供的温精锻成型方法生产的空心齿轮轴毛坯，使空心齿轮轴的强度和精度高，成型效果好，内部组织致密均匀，表面质量好，锻件流线连续合理，从而改善其综合机械性能，具有材料利用率高、生产成本低、技术可靠、效率高、质量稳定等优点。
一种空心齿轮轴毛坯温精锻成型方法

[发明专利]工程机械变速箱高锻造比活塞座闭式精密锻造方法-CN201810420989.X有效
发明人：戚伟栋;李峰;王佳;张梦楠;施建平;石慧;王玲珑 -专利权人：杭州前进锻造有限公司
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B21K1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种活塞座锻造方法，尤其是涉及一种工程机械变速箱高锻造比活塞座闭式精密锻造方法。本发明的方法包括：选择原材料棒料进行磨削，经探伤后剪切成符合要求的长度进行下料；将棒料在加热装置中中频加热，进行冲压，预冲压出活塞座的形状；放入到电动螺旋压力机中进行精锻，精锻时首先将活塞座加热，电动螺旋压力机进行首次精锻，然后再将活塞座升温加热，进行再次精锻，最后再将活塞座升温加热，进行第三次精锻，冷却后即出活塞座成品。
活塞座精锻电动螺旋压力机工程机械变速箱精密锻造升温加热锻造比棒料闭式机加工工序选择原材料冲床产品机械加热装置中频加热剪切电液锤抗疲劳预冲压冲压探伤放入磨削切边下料加热冷却锻造消耗加工

[发明专利]直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具-CN201910874668.1有效
发明人：宗影影;肖爽;邵斌;王继伟;单德彬;郭斌 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具，本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域，特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高，其热锻表层会发生严重氧化，温锻精度不高，冷锻成形压力大无法实现大模数齿轮精锻的问题。本发明采用热锻预锻+温锻终锻的复合成形工艺，预锻终锻过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向，实现齿形上下角隅的完好填充；通过预锻终锻两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具

[发明专利]一种镁合金精锻成形模具及其成型工艺-CN201110422432.8无效
发明人：程永奇;许仕宁;孙友松 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明是一种镁合金精锻成形模具及其成形工艺。本发明的镁合金精锻成形模具包括有冲头、预热装置、推件块、凹模、模座、推杆、工作台，冲头安装于伺服压力机的滑块上，预热装置安装于模座内，模座固定于伺服压力机的工作台上，凹模固定在模座上，凹模与模座之间设有推杆本发明的工序步骤如下：下料→坯料预热→伺服精锻→开模、取件。本发明采用伺服压力机实现镁合金LED散热体精锻成形，成形过程中滑块位移和速度可控，本发明有利于实现镁合金LED散热体等温精锻成形，从而提高材料力学性能、产品质量和生产效率，不仅可为镁合金精锻成形提供参考，还可拓展伺服压力机成形工艺和应用范围。
一种镁合金成形模具及其成型工艺

[实用新型]晶粒流线高精度匹配轴承外圈制备模-CN201921590846.X有效
发明人：夏建祥 -专利权人：浙江万鼎精密科技股份有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： B21K1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种晶粒流线高精度匹配轴承外圈制备模，包括上模和下模，上模下端设有精锻内上模，精锻内上模下端外围设有呈波浪状的压纹，精锻内上模外套装有精锻外上模，精锻外上模与上模通过插装螺钉固定连接，精锻内上模中心设有精锻压杆，下模上端设有精锻内下模，精锻内下模外套装有精锻外下模，精锻内下模中心设有脱料杆，下模与精锻外下模通过插装螺钉固定连接，精锻内上模与精锻内下模间设有用于放置工件的模腔，下模下方设有用于保护下模的缓冲装置
晶粒流线高精度匹配轴承外圈制备