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- [发明专利]一种梯度自润滑复合涂层及其制备方法-CN202110856612.0有效
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苏永要;黄伟九;蔡立昕
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重庆文理学院
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2021-07-28
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2023-07-25
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C23C14/02
- 一种梯度自润滑复合涂层，涂覆于基体材料表面，自润滑复合涂层总厚度为1~3μm，由内向外依次包括附着在基体材料表面的Mo粘结层、MoN承载层、DLC自修复润滑层和非晶态MoS2减摩层，所述DLC自修复润滑层中共掺杂了Mo和Cu。本发明制备的梯度自润滑复合涂层各涂层界面应力小，结合力高，复合涂层具有优异的承载能力和减磨性能，在560MPa的赫兹应力作用下，干摩擦条件下，滑动摩擦因数平均值低至0.145；尤其在柴油介质中，相同载荷作用下，摩擦因数均值降至0.08，且在极短磨损周次内进入稳定磨损阶段，有效缩短磨合期。有效延长了摩擦偶件的使用寿命，提高了柴油机效率和运行稳定性。
- 一种梯度润滑复合涂层及其制备方法
- [发明专利]一种FeCrAl/Cr复合涂层的制备方法-CN202111136064.0有效
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黄伟九;廖海燕;阮海波;张腾飞;朱彭舟
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重庆文理学院
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2021-09-27
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2022-11-18
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C23C14/32
- 一种FeCrAl/Cr复合涂层的制备方法，依次包括Zr合金基体预处理、Cr涂层的制备和FeCrAl涂层的制备，所述Cr涂层的制备是采用电弧离子镀在预处理后的Zr合金基体表面沉积Cr涂层，沉积过程中调节偏压为‑150~‑200V，每隔1h，调节偏压至600~650V，保持3~5min，所述FeCrAl涂层的制备是采用电弧离子镀在Cr涂层表面沉积FeCrAl涂层，沉积过程中调节偏压为‑200~‑250V，每隔1h，调节偏压至400~600V，保持3~5min。本发明中通过PVD沉积的FeCrAl/Cr涂层克服了PVD方法带来的晶粒间间隙较大的技术问题，涂层均匀性好、致密度高，晶粒间间隙小，涂层厚度在20μm左右，就能达到优异的抗高温氧化性能，在1200℃下高温水蒸气氧化1h后，含氧增重为10.54mg/cm2，涂层表面结构完整，没有破损、裂纹甚至脱落，使用寿命长。
- 一种fecralcr复合涂层制备方法
- [发明专利]一种钽涂层制备方法-CN202010835963.9有效
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黄伟九;苏永要
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重庆文理学院
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2020-08-19
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2022-10-21
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C23C14/02
- 本发明提供一种钽涂层制备方法，包括如下步骤：S1、对已成型的器件进行喷砂，依次在无水乙醇、丙酮和软化水中分别使用超声波进行清洗；S2、将氩气通入真空室进行洗气；S3、调节真空室内氩气压强到到3.0～7.0Pa，施加脉冲偏压800～1300V对器件进行等离子体刻蚀清洗；S4、将溅射电源的电流设为0.4～1A对钽靶进行溅射；S5、控制真空室压强为0.3～0.8Pa，将工件台偏压保持50～1000V对器件进行沉积镀膜或在不同偏压作用下交替沉积镀膜，在器件表面形成单层或多层的钽涂层。通过设置不同的沉积偏压，获得不同相结构、不同表面粗糙度的钽涂层；大大增加了器件的耐磨性、耐腐蚀性、具备更高的硬度，该复合涂层结构稳定、结合力好，增加了植入器件的使用寿命。
- 一种涂层制备方法
- [发明专利]一种高致密度氧化锆陶瓷材料的制备方法-CN202111349616.6有效
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刘兵;黄伟九;骆嘉琪
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重庆文理学院
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2021-11-15
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2022-08-16
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C04B35/48
- 一种高致密性氧化锆陶瓷材料的制备方法，将氧化锆粉体采用硬脂酸（SA）和聚乙烯亚胺（PEI）通过高温高压喷雾干燥复合改性后，制备成氧化锆陶瓷浆料，在紫外光辐照固化得陶瓷坯体，然后在大气压力下，在180~1000℃下进行五段脱脂处理，在真空度为10‑3Pa升温至1000℃进行高温处理，最后采用氮气调节压力为1000~3000Pa下，进行分段高温烧结。本发明制备的氧化锆浆料固含量在90~94%，在30S‑1下粘度为1.05~1.39Pa·s，制得的氧化锆陶瓷材料没有任何裂纹、没有分层缺陷，脱脂烧结后收缩率在14~18%，烧结致密度达到98.9~99.7%，陶瓷均匀性好，没有裂纹、分层等缺陷产生。
- 一种致密氧化锆陶瓷材料制备方法
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